一种U型螺栓螺纹加工用平移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了U型螺栓加工领域的一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括支架，支架的左侧上端固定连接有电机，电机的下端转动连接有第一转盘，第一转盘表面固定连接有转动杆，第一转盘的侧面滑动连接有固定盘，固定盘的表面转动连接有第二转盘，支架的上端固定连接有前气缸，前气缸的下端固定连接有前推板，支架的下侧左端固定连接有前搓牙机，通过电机带动第一转盘转动，第一转盘带动转动杆转动，转动杆带动第二转盘间歇转动，第二转盘带动六角滚筒间歇转动，六角滚筒带动传送带间歇转动，夹槽可对U型螺栓半成品进行固定，通过前气缸与后气缸的推动，前搓牙机与后搓牙机可对U型螺栓半成品的两端开设螺纹。栓半成品的两端开设螺纹。栓半成品的两端开设螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺栓螺纹加工用平移机构


[0001]本技术涉及U型螺栓加工领域，具体是一种U型螺栓螺纹加工用平移机构。

技术介绍

[0002]U形螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
[0003]U型螺栓螺纹加工，一直采用手持式单头螺纹加工，加工过程中，人工将一头推进夹紧机构定位夹紧，启动设备加工螺纹，然后，手动取出工件，将未加工的另一头工件人工推进夹紧机构定位夹紧，启动设备加工，加工完成后再手动取出工件，放置在专用料架上转移至下一工位，此种加工方法繁琐，易增加劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括支架，所述支架的左侧上端固定连接有电机，所述电机的下端转动连接有第一转盘，所述第一转盘表面固定连接有转动杆，所述第一转盘的侧面滑动连接有固定盘，所述固定盘的表面转动连接有第二转盘，所述第二转盘的轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有六角滚筒，所述六角滚筒的外表面活动连接有传送带，所述传送带的外侧开设有夹槽，所述支架的上端固定连接有前气缸，所述前气缸的下端固定连接有前推板，所述支架的下侧左端固定连接有前搓牙机，所述支架的下端固定连接有后气缸，所述后气缸的上端固定连接有后推板，所述支架的上侧右端固定连接有后搓牙机，所述支架的右端固定连接有轴套，所述轴套的内侧转动连接有转轴。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转动杆的另一端固定连接有凸块，所述第二转盘上开设有与转动杆相对应的滑槽，转动杆带动第二转盘间歇转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹槽的直径大于U型螺栓U型螺栓半成品的直径，U型螺栓半成品可在前气缸与后气缸推动下在夹槽中滑动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述前气缸与前搓牙机位于同一垂线上，所述后气缸与后搓牙机位于同一垂线上，便于进行螺纹加工。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述六角滚筒与转轴的外表面固定连接，所述六角滚筒与传送带的右端内侧活动连接，前后两个六角滚筒带动传送带运动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述前气缸、前搓牙机、后气缸、后搓牙机工作频率与第二转盘的转动频率相对应，第二转盘静止时，前气缸、前搓牙机、后气缸、后搓牙机开始工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过电机带动第一转盘转动，第一转盘带动转动杆转动，转动杆带动第二转盘间歇转动，第二转盘带动传动轴间歇转动，传动轴带动六角滚筒间歇转动，六角滚筒带动传送带间歇转动，最前端的夹槽开口较大时放置U型螺栓半成品，随着传送带的运动逐渐收拢，可对U型螺栓半成品进行固定。
[0014]2、本技术中，通过前气缸推动前推板移动，前推板推动U型螺栓半成品滑动，前搓牙机对U型螺栓半成品的一端开设螺纹，后气缸推动后推板反向移动，后推板推动U型螺栓半成品反向滑动，后搓牙机对U型螺栓半成品的另一端开设螺纹，夹槽在传送带的末端逐渐打开，卸下U型螺栓半成品进行下一个工序。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术六角滚筒与传送带的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一转盘与第二转盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、支架；2、电机；3、第一转盘；4、转动杆；5、固定盘；6、第二转盘；7、传动轴；8、六角滚筒；9、传送带；10、夹槽；11、前气缸；12、前推板；13、前搓牙机；14、后气缸；15、后推板；16、后搓牙机；17、轴套；18、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括支架1，支架1的左侧上端固定连接有电机2，电机2的下端转动连接有第一转盘3，第一转盘3表面固定连接有转动杆4，第一转盘3的侧面滑动连接有固定盘5，固定盘5的表面转动连接有第二转盘6，第二转盘6的轴心处固定连接有传动轴7，传动轴7的外表面固定连接有六角滚筒8，六角滚筒8的外表面活动连接有传送带9，传送带9的外侧开设有夹槽10，支架1的上端固定连接有前气缸11，前气缸11的下端固定连接有前推板12，支架1的下侧左端固定连接有前搓牙机13，支架1的下端固定连接有后气缸14，后气缸14的上端固定连接有后推板15，支架1的上侧右端固定连接有后搓牙机16，支架1的右端固定连接有轴套17，轴套17的内侧转动连接有转轴18。
[0022]其中，转动杆4的另一端固定连接有凸块，第二转盘6上开设有与转动杆4相对应的滑槽，转动杆4带动第二转盘6间歇转动；夹槽10的直径大于U型螺栓的直径，U型螺栓半成品可在前气缸11与后气缸14推动下在夹槽10中滑动；前气缸11与前搓牙机13位于同一垂线上，后气缸14与后搓牙机16位于同一垂线上，便于进行螺纹加工；六角滚筒8与转轴18的外表面固定连接，六角滚筒8与传送带9的右端内侧活动连接，前后两个六角滚筒8带动传送带9运动；前气缸11、前搓牙机13、后气缸14、后搓牙机16工作频率与第二转盘6的转动频率相
对应，第二转盘6静止时，前气缸11、前搓牙机13、后气缸14、后搓牙机16开始工作。
[0023]本技术的工作原理是：电机2带动第一转盘3转动，第一转盘3带动转动杆4转动，转动杆4带动第二转盘6间歇转动，第二转盘6带动传动轴7间歇转动，传动轴7带动六角滚筒8间歇转动，六角滚筒8带动传送带9间歇转动，最前端的夹槽10开口较大时放置U型螺栓半成品，随着传送带9的运动逐渐收拢，可对U型螺栓半成品进行固定，第二转盘6静止时，前气缸11、前搓牙机13、后气缸14、后搓牙机16开始工作，前气缸11推动前推板12移动，前推板12推动U型螺栓半成品滑动，前搓牙机13对U型螺栓半成品的一端开设螺纹，后气缸14推动后推板15反向移动，后推板15推动U型螺栓半成品反向滑动，后搓牙机16对U型螺栓半成品的另一端开设螺纹，夹槽10在传送带9的末端逐渐打开，卸下U型螺栓半成品进行下一个工序。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的左侧上端固定连接有电机（2），所述电机（2）的下端转动连接有第一转盘（3），所述第一转盘（3）表面固定连接有转动杆（4），所述第一转盘（3）的侧面滑动连接有固定盘（5），所述固定盘（5）的表面转动连接有第二转盘（6），所述第二转盘（6）的轴心处固定连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的外表面固定连接有六角滚筒（8），所述六角滚筒（8）的外表面活动连接有传送带（9），所述传送带（9）的外侧开设有夹槽（10），所述支架（1）的上端固定连接有前气缸（11），所述前气缸（11）的下端固定连接有前推板（12），所述支架（1）的下侧左端固定连接有前搓牙机（13），所述支架（1）的下端固定连接有后气缸（14），所述后气缸（14）的上端固定连接有后推板（15），所述支架（1）的上侧右端固定连接有后搓牙机（16），所述支架（1）的右端固定连接有轴套（17），所述轴套（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维焕，
申请(专利权)人：温州市盛日汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：