前沿送纸大幅面高速平压平模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了前沿送纸大幅面高速平压平模切机，在机架上设置有驱动链条，驱动链条上连接有牙排组件，在牙排组件的移动路径上设置有模切组件、清废组件和收纸组件，在模切组件的前侧设置有送纸组件，牙排组件包括连接板，连接板的两端分别与驱动链条连接，连接板上设置有叼纸牙排，连接板与驱动链条的连接端设置有压力传感器，送纸组件包括堆纸架，堆纸架的底部设置有主动胶轮，在主动胶轮出料端的上方还设置有挡纸板，挡纸板与升降调节组件连接，在挡纸板的后侧具有配合设置的上送纸辊和下送纸辊。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够通过压力传感器快速检测重量大的大幅面模切纸的模切清废状态，并保证模切纸的稳定送纸作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
前沿送纸大幅面高速平压平模切机


[0001]本技术涉及食品加工设备，具体涉及一种前沿送纸大幅面高速平压平模切机。

技术介绍

[0002]模切机是一种专门用于对纸张进行模切加工的设备，其工作原理是首先通过送纸组件将纸张送入到模切机的进纸端，之后驱动链条带动牙排移动至模切机的进纸端，使得叼纸牙排将模切纸叼住，再带动模切纸向后输送至模切组件和清废组件处进行模切和清废加工，最后再送至收纸组件处进行收集，上述结构存在的缺陷是：由于没有设置检测结构，模切纸在经过模切组件和清废组件后直接送至收纸组件处进行收集，无法确定纸张是否已经模切和清废完成，只能在后续通过人工进行检测，费时费力；另外，如何实现重量较大的大幅面模切纸的稳定送纸，也是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够进一步提升粉料的出料效率，并降低加工成本的前沿送纸大幅面高速平压平模切机。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]前沿送纸大幅面高速平压平模切机，包括机架，在所述机架上设置有驱动链条，所述驱动链条上连接有牙排组件，在所述牙排组件的移动路径上设置有模切组件、清废组件和收纸组件，在所述模切组件的前侧设置有送纸组件，其特征在于：所述牙排组件包括连接板，所述连接板的两端分别与对应的驱动链条连接，所述连接板上设置有叼纸牙排，所述连接板与驱动链条的连接端设置有压力传感器，所述送纸组件包括堆纸架，所述堆纸架的底部设置有主动胶轮，在所述主动胶轮出料端的上方还设置有挡纸板，在所述挡纸板的后侧具有配合设置的上送纸辊和下送纸辊，在上、下送纸辊的后侧设置有进纸输送带。
[0006]所述主动胶轮连接在间隔设置的转动轴上，在转动轴的前侧设置有前推纸板，所述前推纸板与第一水平驱动组件连接，所述转动轴的一端都连接有对应的第一齿轮，且相邻的第一齿轮互相啮合，其中一根转动轴与第一驱动电机连接，所述主动胶轮的圆周面上设置有推纸凸起，在相邻的主动胶轮之间设置有安装座，所述安装座内设置有从动胶轮，在所述主动胶轮出料端上方的左右位置设置有齐纸板。
[0007]所述第一水平驱动组件包括设置在移动架上的第二驱动电机，所述前推纸板也设置在移动架上，所述第二驱动电机与第二转轴连接，所述第二转轴的两端连接有第二齿轮，所述机架上设置有与所述第二齿轮啮合的齿条。
[0008]采用上述技术方案，本技术的优点为：1、由于进行模切加工的重量很大的大幅面模切纸，例如瓦楞纸材质，通过在连接板与驱动链条的连接端设置有压力传感器，当模切纸完成模切和清废作业后，其重量会发生比较明显的变化，此时压力传感器就能够立即
反馈重量变化的信息进而实时显示模切清废情况，当反馈压力的变化处于正常压力时，说明模切清废正常进行，当反馈压力的变化没有处于正常设定值时，则说明这张模切纸的模切清废作业存在问题；2、通过设置主动胶轮，当大幅面模切纸堆叠在主动胶轮上后，随着主动胶轮转动，并带动最底部的瓦楞纸朝后输送，而其上方堆叠的瓦楞纸则被挡纸板抵住，实现单张瓦楞纸的向后运送，取代了传统飞达头吸取瓦楞纸运送的结构，能够有效保证规格较大的瓦楞纸的稳定送纸作业。
附图说明
[0009]本技术有如下附图：
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中A指向处的局部放大图。
具体实施方式
[0012]如图所示，本技术公开的前沿送纸大幅面高速平压平模切机，包括机架23，在机架23上设置有驱动链条13，驱动链条13上连接有牙排组件，在牙排组件的移动路径上设置有模切组件24、清废组件17和收纸组件18，在模切组件24的前侧设置有送纸组件，牙排组件包括连接板15，连接板15的两端分别与对应的驱动链条13连接，连接板15上设置有叼纸牙排16，连接板15与驱动链条13的连接端设置有压力传感器14，送纸组件包括堆纸架25，堆纸架25的底部设置有主动胶轮20，在主动胶轮20出料端的上方还设置有挡纸板11，在挡纸板的后侧具有配合设置的上送纸辊和下送纸辊，在上、下送纸辊的后侧设置有进纸输送带12。具体的，主动胶轮20连接在间隔设置的转动轴9上，在转动轴9的前侧设置有前推纸板4，前推纸板4与第一水平驱动组件连接，第一水平驱动组件包括设置在移动架3上的第二驱动电机5，前推纸板4也设置在移动架3上，第二驱动电机与第二转轴连接，第二转轴的两端连接有第二齿轮，机架23上设置有与第二齿轮啮合的齿条2。转动轴9的一端都连接有对应的第一齿轮8，且相邻的第一齿轮互相啮合，其中一根转动轴与第一驱动电机连接，主动胶轮20的圆周面上设置有推纸凸起19，提升推纸效率，在相邻的主动胶轮20之间设置有安装座21，安装座21内设置有从动胶轮22，保证纸张输送的稳定性，在主动胶轮出料端上方的左右位置设置有齐纸板10。
[0013]本技术的这种模切机，由于进行模切加工的重量很大的大幅面模切纸，例如瓦楞纸材质，通过在连接板与驱动链条的连接端设置有压力传感器，当模切纸完成模切和清废作业后，其重量会发生比较明显的变化，此时压力传感器就能够立即反馈重量变化的信息进而实时显示模切清废情况，当反馈压力的变化处于正常压力时，说明模切清废正常进行，当反馈压力的变化没有处于正常设定值时，则说明这张模切纸的模切清废作业存在问题；通过设置主动胶轮，当大幅面模切纸堆叠在主动胶轮上后，随着主动胶轮转动，并带动最底部的瓦楞纸朝后输送，而其上方堆叠的瓦楞纸则被挡纸板抵住，实现单张瓦楞纸的向后运送，取代了传统飞达头吸取瓦楞纸运送的结构，能够有效保证规格较大的瓦楞纸的稳定送纸作业。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前沿送纸大幅面高速平压平模切机，包括机架，在所述机架上设置有驱动链条，所述驱动链条上连接有牙排组件，在所述牙排组件的移动路径上设置有模切组件、清废组件和收纸组件，在所述模切组件的前侧设置有送纸组件，其特征在于：所述牙排组件包括连接板，所述连接板的两端分别与对应的驱动链条连接，所述连接板上设置有叼纸牙排，所述连接板与驱动链条的连接端设置有压力传感器，所述送纸组件包括堆纸架，所述堆纸架的底部设置有主动胶轮，在所述主动胶轮出料端的上方还设置有挡纸板，在所述挡纸板的后侧具有配合设置的上送纸辊和下送纸辊，在上、下送纸辊的后侧设置有进纸输送带。2.根据权利要求1所述的前沿送纸大幅面高速平压平模切机，其特征在于所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友士，聂绍付，
申请(专利权)人：瑞安市奥尔印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：