一种盘式刀削面刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式刀削面刀头，包括金属套管和后侧挡盘，所述金属套管安装固定在后侧挡盘的下端中间位置上，所述金属套管和后侧挡盘的内侧设置有不沾挡盘，所述不沾挡盘和后侧挡盘的连接处设置有限位调节柱，所述不沾挡盘的上端内侧位于后侧挡盘上设置有抵触挡柱，通过后侧挡盘上端的限位切割刀，这样便于切割面团使用，限位切割刀的弧形直角刀通过限位凸块套接固定连接在后侧挡盘上，这样有效限位固定住，使得弧形直角刀因限位凸块的抵触固定，从而有效避免弧形直角刀的晃动，使得有效避免弧形直角刀的位置偏移，而固定后，因固定螺钉的固定，这样固定更加的牢固稳定，而切割时，因弧形直角刀外侧的切面刀刃，使得切面更加的高效。更加的高效。更加的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式刀削面刀头


[0001]本技术涉及刀削面机
，具体涉及一种盘式刀削面刀头。

技术介绍

[0002]刀削面机就是代替人工技师削面的一种机器数控装置，可以直接听从人的命令进行削面，是人工智能技术应用于餐饮领域的重大突破。而刀削面机在削面时，从而就需要用到花纹刀削面刀头。
[0003]目前，现有盘式刀削面刀头在使用的时候，不能有效固定住外侧的切割刀，这样在长时间切割时，容易造成切割位置偏移的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盘式刀削面刀头，以解决上述
技术介绍
中提出现有盘式刀削面刀头在使用的时候，不能有效固定住外侧的切割刀，这样在长时间切割时，容易造成切割位置偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘式刀削面刀头，包括金属套管和后侧挡盘，所述金属套管安装固定在后侧挡盘的下端中间位置上，所述金属套管和后侧挡盘的内侧设置有不沾挡盘，所述不沾挡盘和后侧挡盘的连接处设置有限位调节柱，所述不沾挡盘的上端内侧位于后侧挡盘上设置有抵触挡柱，所述后侧挡盘的上端设置有限位切割刀，所述限位切割刀和后侧挡盘的连接处设置有密封胶垫，所述限位切割刀的上端设置有固定面板。
[0006]其中，所述限位切割刀包括切面刀刃、固定螺钉、弧形直角刀和限位凸块，所述弧形直角刀的下端内侧设置有限位凸块，所述弧形直角刀的外端设置有切面刀刃，所述弧形直角刀的上端中间设置有固定螺钉，所述弧形直角刀连接在后侧挡盘上。
[0007]其中，所述不沾挡盘包括内部通孔、金属圆盘和输送螺管，所述金属圆盘的后端设置有输送螺管，所述金属圆盘的内侧设置有内部通孔，所述输送螺管连接在后侧挡盘上。
[0008]其中，所述抵触挡柱包括内部套柱、外侧套管和抵触挡环，所述内部套柱的外侧一周设置有外侧套管，所述外侧套管的下端设置有抵触挡环，所述抵触挡环连接在后侧挡盘上，所述外侧套管连接在不沾挡盘上。
[0009]其中，所述不沾挡盘的外侧形状大小与后侧挡盘的外侧形状大小相等，且所述不沾挡盘和后侧挡盘的连接处外侧处于同一直线上。
[0010]其中，所述限位调节柱为轴中心，且所述限位调节柱的两端呈对称状态。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过后侧挡盘上端的限位切割刀，这样便于切割面团使用，限位切割刀的弧形直角刀通过限位凸块套接固定连接在后侧挡盘上，这样有效限位固定住，使得弧形直角刀因限位凸块的抵触固定，从而有效避免弧形直角刀的晃动，使得有效避免弧形直角刀的位置偏移，而固定后，因固定螺钉的固定，这样固定更加的牢固稳定，而切割时，因
弧形直角刀外侧的切面刀刃，使得切面更加的高效。
附图说明
[0013]图1为本技术一种盘式刀削面刀头的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种盘式刀削面刀头的A区域放大结构示意图；
[0015]图3为本技术一种盘式刀削面刀头的限位切割刀结构示意图；
[0016]图4为本技术一种盘式刀削面刀头的不沾挡盘结构示意图；
[0017]图5为本技术一种盘式刀削面刀头的抵触挡柱结构示意图。
[0018]图中：1、限位切割刀；11、切面刀刃；12、固定螺钉；13、弧形直角刀；14、限位凸块；2、抵触挡柱；21、内部套柱；22、外侧套管；23、抵触挡环；3、不沾挡盘；31、内部通孔；32、金属圆盘；33、输送螺管；4、限位调节柱；5、固定面板；6、金属套管；7、后侧挡盘；8、密封胶垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种盘式刀削面刀头，包括金属套管6和后侧挡盘7，金属套管6安装固定在后侧挡盘7的下端中间位置上，金属套管6和后侧挡盘7的内侧设置有不沾挡盘3，不沾挡盘3的外侧形状大小与后侧挡盘7的外侧形状大小相等，且不沾挡盘3和后侧挡盘7的连接处外侧处于同一直线上；
[0021]不沾挡盘3包括内部通孔31、金属圆盘32和输送螺管33，金属圆盘32的后端设置有输送螺管33，金属圆盘32的内侧设置有内部通孔31，输送螺管33连接在后侧挡盘7上；
[0022]其中，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过金属套管6和后侧挡盘7内侧的不沾挡盘3，这样便于输送和阻挡面团使用，不沾挡盘3的输送螺管33连接在后侧挡盘7上，而金属圆盘32因内部通孔31，这样便于固定使用；
[0023]不沾挡盘3和后侧挡盘7的连接处设置有限位调节柱4，限位调节柱4为轴中心，且限位调节柱4的两端呈对称状态，不沾挡盘3的上端内侧位于后侧挡盘7上设置有抵触挡柱2；
[0024]抵触挡柱2包括内部套柱21、外侧套管22和抵触挡环23，内部套柱21的外侧一周设置有外侧套管22，外侧套管22的下端设置有抵触挡环23，抵触挡环23连接在后侧挡盘7上，外侧套管22连接在不沾挡盘3上；
[0025]其中，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，通过不沾挡盘3和后侧挡盘7之间的抵触挡柱2，这样便于抵触，抵触挡柱2的抵触挡环23连接在后侧挡盘7上，而外侧套管22连接在不沾挡盘3上，使得因内部套柱21有效支撑固定，这样不沾挡盘3和后侧挡盘7在使
用的时候有效固定，从而避免不沾挡盘3和后侧挡盘7的位置偏差；
[0026]后侧挡盘7的上端设置有限位切割刀1，限位切割刀1和后侧挡盘7的连接处设置有密封胶垫8，限位切割刀1的上端设置有固定面板5；
[0027]限位切割刀1包括切面刀刃11、固定螺钉12、弧形直角刀13和限位凸块14，弧形直角刀13的下端内侧设置有限位凸块14，弧形直角刀13的外端设置有切面刀刃11，弧形直角刀13的上端中间设置有固定螺钉12，弧形直角刀13连接在后侧挡盘7上；
[0028]其中，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过后侧挡盘7上端的限位切割刀1，这样便于切割面团使用，限位切割刀1的弧形直角刀13通过限位凸块14套接固定连接在后侧挡盘7上，这样有效限位固定住，使得弧形直角刀13因限位凸块14的抵触固定，从而有效避免弧形直角刀13的晃动，使得有效避免弧形直角刀13的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式刀削面刀头，包括金属套管(6)和后侧挡盘(7)，其特征在于：所述金属套管(6)安装固定在后侧挡盘(7)的下端中间位置上，所述金属套管(6)和后侧挡盘(7)的内侧设置有不沾挡盘(3)，所述不沾挡盘(3)和后侧挡盘(7)的连接处设置有限位调节柱(4)，所述不沾挡盘(3)的上端内侧位于后侧挡盘(7)上设置有抵触挡柱(2)，所述后侧挡盘(7)的上端设置有限位切割刀(1)，所述限位切割刀(1)和后侧挡盘(7)的连接处设置有密封胶垫(8)，所述限位切割刀(1)的上端设置有固定面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种盘式刀削面刀头，其特征在于：所述限位切割刀(1)包括切面刀刃(11)、固定螺钉(12)、弧形直角刀(13)和限位凸块(14)，所述弧形直角刀(13)的下端内侧设置有限位凸块(14)，所述弧形直角刀(13)的外端设置有切面刀刃(11)，所述弧形直角刀(13)的上端中间设置有固定螺钉(12)，所述弧形直角刀(13)连接在后侧挡盘(7)上。3.根据权利要求1所述的一种盘式刀削...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志强，白素，
申请(专利权)人：长春味强食品有限公司，
类型：新型
国别省市：