一种压线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压线机构，包括工作台和支撑座，所述的工作台上转动连接有主动轴和从动轴，所述的主动轴与从动轴之间设置有联动组件，所述的工作台上滑动连接有滑移座，所述主动轴上设置有驱动盘，所述的驱动盘上开设有驱动槽，所述驱动槽通过驱动块与滑移座连接，所述的滑移座通过动力组件连接有连接板，所述的连接板上转动连接有压轮，所述的支撑座上下滑动连接于固定架上，所述支撑座上设置有与驱动槽配合的安装座，所述安装座的外壁上开设有与压轮配合的压槽，所述的从动轴与支撑座之间设置有定位组件，所述工作台上设置有抬升组件，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种压线机构


[0001]本技术涉及一种压线机构。

技术介绍

[0002]时下，为了环保，逐渐取消塑料杯，取而代之的，是能够回收利用和便于降解的纸杯。
[0003]目前，市面上的纸杯通常包括两个大部分，本体和杯盖。其中，杯盖包括卡环和位于卡环内部的盖板。
[0004]为了在卡环的生产过程中，需要对卡环压线，使卡环的内壁形成一圈凸起，用以扣住本体。目前现有的压线工艺通常采用手工的方式进行，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种压线机构，通过压轮对应压槽，使卡环成形凸起，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压线机构，包括工作台和支撑座，所述的工作台上转动连接有主动轴和从动轴，所述的主动轴与从动轴之间设置有联动组件，所述的工作台上滑动连接有滑移座，所述主动轴上设置有驱动盘，所述的驱动盘上开设有驱动槽，所述驱动槽通过驱动块与滑移座连接，所述的滑移座通过动力组件连接有连接板，所述的连接板上转动连接有压轮，所述的支撑座上下滑动连接于固定架上，所述支撑座上设置有与驱动槽配合的安装座，所述安装座的外壁上开设有与压轮配合的压槽，所述的从动轴与支撑座之间设置有定位组件，所述工作台上设置有抬升组件。
[0007]通过采用上述技术方案，抬升组件将工作台上移，从动轴与支撑座之间通过定位组件配合，使支撑座沿着固定架上移抬升，使安装座上的卡环与压轮的高度位置对应，继而动力组件带动压轮平移，使压轮与卡环的外壁抵触，继而使主动轴旋转，使主动轴带动驱动盘旋转，驱动槽的内壁与驱动块抵触并带动滑移座同步移动，同时，通过联动组件使从动轴旋转，支撑座随着从动轴同步转动，实现驱动盘与安装座同步转动，压轮对卡环的内壁挤压，使卡环的外壁具有凹槽并使内壁具有凸起，在压线完毕之后，动力组件带动压轮复位避免压轮与安装座产生磕碰，抬升组件将工作台下移，支撑座复位，即可使卡环进入下一道工序，达到提升生产效率的目的。
[0008]本技术进一步设置为：所述的联动组件包括第一齿轮、第二齿轮和连接带，所述的第一齿轮固定于主动轴上，所述的第二齿轮固定于从动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过所述连接带连接。
[0009]通过采用上述技术方案，主动轴带动第一齿轮旋转，通过连接带即可使第二齿轮带动从动轴同步转动，结构紧凑。
[0010]本技术进一步设置为：所述的定位组件包括定位盘、定位孔和定位柱，所述的定位柱固定于从动轴上，所述的定位盘固定于支撑座上，所述的定位孔开设于定位盘上，所
述的定位柱与定位孔配合。
[0011]通过采用上述技术方案，抬升组件将工作台上移，定位柱穿入到定位孔中，并且定位柱与定位盘抵触并使定位盘抬升，主动轴旋转时，即可使支撑座能够同步转动，使压轮能够始终与卡环的外壁保持贴合。
[0012]本技术进一步设置为：所述的抬升组件包括支撑杆、驱动轮、凸形槽、驱动杆、摆杆和拉杆，所述的凸形槽开设于驱动轮的外壁上，所述的驱动杆一端置于凸形槽中，另一端与摆杆连接，所述的摆杆的中部铰接于支撑杆上，所述的摆杆远离驱动杆的一端通过所述摆杆与工作台铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动轮旋转，凸形槽的内壁与驱动杆抵触，使摆杆摆动，拉杆即可带动工作台上下移动，结构紧凑。
[0014]本技术进一步设置为：所述的支撑座上设置有限位销，所述的固定架上设置有与定位销配合的限位孔。
[0015]通过采用上述技术方案，在卡环压线完毕之后，支撑座随着抬升组件下移，限位销穿入到限位孔中，实现支撑座定位，在后续对卡环的加工过程中，支撑座不易转动，提升运行稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述的安装座的截面包括圆角方形。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对圆角方形的卡环涂胶。
[0018]本技术进一步设置为：所述的安装座的截面包括六边形。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对六角形的卡环涂胶。
[0020]本技术进一步设置为：所述的安装座的截面包括三角形。
[0021]通过采用上述技术方案，能够对三角形的卡环涂胶。
[0022]本技术进一步设置为：所述的安装座的截面包括椭圆形。
[0023]通过采用上述技术方案，能够对椭圆形的卡环涂胶。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]抬升组件将工作台上移，从动轴与支撑座之间通过定位组件配合，使支撑座沿着固定架上移抬升，使安装座上的卡环与压轮的高度位置对应，继而动力组件带动压轮平移，使压轮与卡环的外壁抵触，继而使主动轴旋转，使主动轴带动驱动盘旋转，驱动槽的内壁与驱动块抵触并带动滑移座同步移动，同时，通过联动组件使从动轴旋转，支撑座随着从动轴同步转动，实现驱动盘与安装座同步转动，压轮对卡环的内壁挤压，使卡环的外壁具有凹槽并使内壁具有凸起，在压线完毕之后，动力组件带动压轮复位避免压轮与安装座产生磕碰，抬升组件将工作台下移，支撑座复位，即可使卡环进入下一道工序，达到提升生产效率的目的。
附图说明
[0026]图1为体现工作台下移结构示意图；
[0027]图2为体现压线状态结构示意图；
[0028]图3为体现驱动盘的结构示意图。
[0029]附图标记：1、工作台；11、主动轴；12、从动轴；2、联动组件；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、连接带；3、滑移座；31、驱动块；32、压轮；33、动力组件；34、连接板；41、驱动盘；42、
驱动槽；5、固定架；51、支撑座；61、限位销；62、限位孔；7、抬升组件；71、支撑杆；72、驱动轮；73、凸形槽；74、驱动杆；75、摆杆；76、拉杆；8、安装座；81、压槽；9、定位组件；91、定位盘；92、定位孔；93、定位柱。
具体实施方式
[0030]参照附图对本技术做进一步说明。
[0031]如图1至图3所示，一种压线机构，包括工作台1和支撑座51。
[0032]在工作台1上转动连接有主动轴11和从动轴12，主动轴11通过伺服电机驱动。在主动轴11与从动轴12之间设置有联动组件2，使主动轴11与从动轴12转动保持同步。
[0033]上述的联动组件2包括第一齿轮21、第二齿轮22和连接带23。第一齿轮21固定于主动轴11上；第二齿轮22固定于从动轴12上。第一齿轮21与第二齿轮22之间通过该连接带23连接。第一齿轮21与第二齿轮22的参数相同。
[0034]在工作台1的中部前后滑动连接有滑移座3，主动轴11上设置有驱动盘41，在驱动盘41上开设有驱动槽42，驱动槽42通过驱动块31与滑移座3连接。滑移座3通过动力组件33连接有连接板34。连接板34上转动连接有压轮32。动力组件33为水平放置的气缸。
[0035]支撑座51上下滑动连接于固定架5上，在支撑座51的上端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压线机构，其特征是：包括工作台和支撑座，所述的工作台上转动连接有主动轴和从动轴，所述的主动轴与从动轴之间设置有联动组件，所述的工作台上滑动连接有滑移座，所述主动轴上设置有驱动盘，所述的驱动盘上开设有驱动槽，所述驱动槽通过驱动块与滑移座连接，所述的滑移座通过动力组件连接有连接板，所述的连接板上转动连接有压轮，所述的支撑座上下滑动连接于固定架上，所述支撑座上设置有与驱动槽配合的安装座，所述安装座的外壁上开设有与压轮配合的压槽，所述的从动轴与支撑座之间设置有定位组件，所述工作台上设置有抬升组件。2.根据权利要求1所述的一种压线机构，其特征是：所述的联动组件包括第一齿轮、第二齿轮和连接带，所述的第一齿轮固定于主动轴上，所述的第二齿轮固定于从动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过所述连接带连接。3.根据权利要求1所述的一种压线机构，其特征是：所述的定位组件包括定位盘、定位孔和定位柱，所述的定位柱固定于从...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，徐济贵，程龙，赵东良，
申请(专利权)人：瑞安市瑞泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：