不规则形状纸盖成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种不规则形状纸盖成型机，包括固定台，所述固定台上转动连接有旋转盘，所述的固定台上设置有沿旋转盘转动方向排布的外圈进料部分、喷胶部分、压边线部分和出料部分，所述的旋转盘上转动连接有支撑座，所述的支撑座上设置有下模，所述的固定台位于喷胶部分和压边线部分设置有用于下模的抬升旋转组件，所述的外圈进料部分包括进料转盘、进料板、上模和用于上模的脱模组件，所述的进料转盘转动连接于固定台上，所述的进料板位于上模下方，所述上模滑动连接于进料转盘上并用于与下模对应，所述上模与下模配合，所述脱模组件设置于进料转盘。本发明专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升实用性的目的。达到提升实用性的目的。达到提升实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
不规则形状纸盖成型机


[0001]本专利技术涉及一种不规则形状纸盖成型机。

技术介绍

[0002]时下，为了环保，逐渐取消塑料杯，取而代之的，是能够回收利用和便于降解的纸杯。
[0003]目前，市面上的纸杯通常包括两个大部分，本体和纸盖。其中，纸盖包括外圈和位于外圈内部的盖片。
[0004]市场上的纸盖主要为圆形，而对于圆角方形的纸盖却无法生产，因而实用性较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供一种不规则形状纸盖成型机，达到提升实用性的目的。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种不规则形状纸盖成型机，包括固定台，所述固定台上转动连接有旋转盘，所述的固定台上设置有沿旋转盘转动方向排布的外圈进料部分、喷胶部分、压边线部分和出料部分，所述的旋转盘上转动连接有支撑座，所述的支撑座上设置有下模，所述的固定台位于喷胶部分和压边线部分设置有用于下模的抬升旋转组件，所述的外圈进料部分包括进料转盘、进料板、上模和用于上模的脱模组件，所述的进料转盘转动连接于固定台上，所述的进料板位于上模下方，所述上模滑动连接于进料转盘上并用于与下模对应，所述上模与下模配合，所述脱模组件设置于进料转盘。
[0007]通过采用上述技术方案，圆形的外圈置于上模下方，通过上模下移，使圆形的外圈形变即可得到不规则形状的外圈，继而进料转盘旋转，当上模与下模对应时，脱模组件将外圈脱模，并使外圈置于下模上，通过旋转盘旋转，使支撑座位于喷胶部分与外圈进料部分之间，盖片置于下模上并位于外圈内部，旋转盘继续转动，下模位于喷胶部分，支撑座旋转，喷胶部分将胶水涂布于盖片与外圈之间的间隙中，旋转盘继续转动，下模移动至压边线部分，支撑座旋转，外圈压线，得到纸盖成品，继而旋转盘转动至出料部分，成品从下模脱模，达到提升生产效率的目的。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述的脱模组件包括脱模环、脱模滑杆、脱模连接杆和脱模支撑盘，所述的脱模滑杆滑动连接于进料转盘上且与脱模支撑盘连接，所述的脱模支撑盘通过脱模连接杆与脱模环连接，所述的上模位于脱模环内，所述脱模环用于与外圈抵触。
[0009]通过采用上述技术方案，在上模与下模对应时，通过脱模滑杆下移，脱模支撑盘同步下移，通过脱模连接杆带动脱模环下移，从而使形变后的外圈能够从上模上脱模至下模上，结构紧凑。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述的抬升旋转组件包括升降架、升降机构、定位盘、定位孔、定位块、主动轴、传导机构、旋转块、驱动盘、驱动槽、驱动块、滑移座，所述的升降机构带动升降架上下移动，所述的定位盘固定于支撑座上，所述的定位孔开设于定位盘上，所述的
旋转块转动连接于升降架上并与定位块连接，所述的主动轴通过所述传导机构与旋转块连接，所述的驱动盘固定于主动轴上，所述的驱动槽开设于驱动盘上，所述的驱动块置于驱动槽中并与滑移座连接，所述的滑移座滑动连接于升降架上，所述驱动槽与下模配合。
[0011]通过采用上述技术方案，升降机构能够将升降架上下移动，在升降架上升时，定位块穿入到定位孔中，主动轴旋转，通过传导机构即可使旋转块同步转动，驱动块沿着驱动槽的内壁移动，滑移座即可滑动，实现驱动盘与支撑座上的上模同步转动，滑移座上的喷胶部分或压边线部分能够与上模同步，均匀涂胶以及压边线。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述的升降机构包括固定杆、摆杆、驱动轮、凸轮槽、动力块和连杆，所述的固定杆固定于固定台上，所述的摆杆的中部铰接于固定杆上且一端与动力块连接，另一端与连杆铰接，所述的连杆与升降架铰接，所述的驱动轮转动连接于固定台上，所述凸轮槽开设于驱动轮的外壁上，所述动力块置于凸轮槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动轮旋转，动力块沿着凸轮槽的内壁移动，摆杆能够摆动，从而使连杆能够带动升降架上下移动，操作简便。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述的传导机构包括第一齿轮、第二齿轮和连接带，所述的第一齿轮固定于主动轴上，所述的第二齿轮与定位块连接，所述的第一齿轮通过所述连接带与第二齿轮连接。
[0015]通过采用上述技术方案，主动轴旋转，第一齿轮随着主动轴同步转动，通过连接带的设置，使第二齿轮能够带动旋转块同步转动。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述的喷胶部分包括胶枪和动力缸，所述的动力缸设置于滑移座上，所述的胶枪固定于动力缸的动力杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，升降架上升并使定位块与定位孔配合，动力杆带动胶枪下移，使胶枪的喷胶口与外圈对应，在支撑座转动时，即可使胶水能够均匀涂布在外圈上，在涂胶外壁后，动力缸带动胶枪上移，使胶枪不阻挡外圈，支撑座可随着旋转盘移动。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述的压边线部分包括压线槽、驱动缸、横移架和压线轮，所述的压线槽开设于下模的外壁上，所述的驱动缸固定于滑移座上，所述的横移架固定于驱动缸的驱动杆上，所述的压线轮转动连接于横移架上且用于与压线槽配合。
[0019]通过采用上述技术方案，在支撑座转动时，通过压线轮与压线槽配合，即可在外圈上形成压线槽，在压线完毕后，驱动缸带动横移架移动，使压线轮往远离下模的方向移动，避免压线轮与上模产生磕碰。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述的出料部分包括支撑杆、连接槽、推盘、竖杆和脱盘，所述的连接槽开设于支撑座的外壁上，所述的支撑杆穿设于支撑座内，所述的推盘通过连接栓穿过连接槽与支撑杆连接，所述的推盘通过所述竖杆与脱盘连接，所述的下模位于脱盘内，所述的定位盘通过限位组件与固定台连接。
[0021]通过采用上述技术方案，旋转盘带动支撑座移动，在支撑座移动至出料处时，限位组件将定位盘限位，使支撑座定位，对支撑杆施加向上的作用力，通过连接栓带动推盘上移，推盘通过竖杆带动脱盘上移，即可使脱盘将下模上的纸盖脱出，达到脱模的目的。
[0022]本专利技术进一步设置为：所述的限位组件包括限位杆、限位栓、限位轮和限位槽，所述的限位杆固定于固定台上，所述的限位栓穿过限位轮并固定于限位杆上，所述的限位槽开设于定位盘的外壁上，所述的限位轮嵌设于限位槽上。
[0023]通过采用上述技术方案，旋转盘转动，支撑座移动，定位盘移动并使限位轮置于限位槽内，实现支撑座定位，在对支撑杆施加向上的推力时，通过限位轮与限位槽的内壁抵触，支撑座无法随着支撑杆同步移动。
[0024]本专利技术进一步设置为：所述的支撑座的外壁固定有限位销，所述的旋转盘上开设有限位孔，所述的限位销用于穿设于限位孔中。
[0025]通过采用上述技术方案，升降架带动支撑座下移，限位销穿入到限位孔内，实现支撑座定位，便于将定位块穿入到定位孔内，实现滑移座与下模同步。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：圆形的外圈置于上模下方，通过上模下移，使圆形的外圈形变即可得到不规则形状的外圈，继而进料转盘旋转，当上模与下模对应时，脱模组件将外圈脱模，并使外圈置于下模上，通过旋转盘旋转，使支撑座位于喷胶部分与外圈进料部分之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则形状纸盖成型机，其特征是：包括固定台，所述固定台上转动连接有旋转盘，所述的固定台上设置有沿旋转盘转动方向排布的外圈进料部分、喷胶部分、压边线部分和出料部分，所述的旋转盘上转动连接有支撑座，所述的支撑座上设置有下模，所述的固定台位于喷胶部分和压边线部分设置有用于下模的抬升旋转组件，所述的外圈进料部分包括进料转盘、进料板、上模和用于上模的脱模组件，所述的进料转盘转动连接于固定台上，所述的进料板位于上模下方，所述上模滑动连接于进料转盘上并用于与下模对应，所述上模与下模配合，所述脱模组件设置于进料转盘。2.根据权利要求1所述的不规则形状纸盖成型机，其特征是：所述的脱模组件包括脱模环、脱模滑杆、脱模连接杆和脱模支撑盘，所述的脱模滑杆滑动连接于进料转盘上且与脱模支撑盘连接，所述的脱模支撑盘通过脱模连接杆与脱模环连接，所述的上模位于脱模环内，所述脱模环用于与外圈抵触。3.根据权利要求1所述的不规则形状纸盖成型机，其特征是：所述的抬升旋转组件包括升降架、升降机构、定位盘、定位孔、定位块、主动轴、传导机构、旋转块、驱动盘、驱动槽、驱动块、滑移座，所述的升降机构带动升降架上下移动，所述的定位盘固定于支撑座上，所述的定位孔开设于定位盘上，所述的旋转块转动连接于升降架上并与定位块连接，所述的主动轴通过所述传导机构与旋转块连接，所述的驱动盘固定于主动轴上，所述的驱动槽开设于驱动盘上，所述的驱动块置于驱动槽中并与滑移座连接，所述的滑移座滑动连接于升降架上，所述驱动槽与下模配合。4.根据权利要求3所述的不规则形状纸盖成型机，其特征是：所述的升降机构包括固定杆、摆杆、驱动轮、凸轮槽、动力块和连杆，所述的固定杆固定于固定台上，所述的摆杆的中部铰接于固定杆上且一端与动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，徐济贵，程龙，赵东良，
申请(专利权)人：瑞安市瑞泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：