一种纸纱管的制作模具及其纸纱管制造技术

本实用新型专利技术属于纸纱管制作领域，具体涉及了一种纸纱管的制作模具及其纸纱管。为了解决上述存在的现有纸纱管制作成本高、浪费严重、以及制作过程中产生的胶黏剂、粉尘等对环境的污染，本实用新型专利技术提出了一种制作方便、成本低廉的纸纱管的制作模具及其纸纱管。为了实现上述目的，本实用新型专利技术所采用的技术方案是，采用新型模具压制纸纱管，包括压合装置，所述的压合装置还包括上动板、固定板和下动板，所述的上动板下面安装有上模具；所述的下动板上面装有下模具，所述的下模具与上模具相互契合；所述的上模具与上动板固定连接，所述的下模具与下动板固定连接；所述的上模具包括内套和外套，所述的外套为筒状，所述的外套与上动板固定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种纸纱管的制作模具及其纸纱管


[0001]本技术属于纸纱管制作领域，具体涉及了一种纸纱管的制作模具及其纸纱管。

技术介绍

[0002]现有纸纱管(宝塔管)是以纱管纸为原料，通过裁减(裁成扇形)，施胶、卷制(卷3-4层)、打磨(为增加表面摩擦力)、裁边、倒圆口等方法制做，该产品主要存在以下问题：
[0003]1)通过两次裁剪(一次将纱管纸裁减成扇形，二次圈圆筒后切边)，原料利用率低(纱管纸利用率65-70％左右)，浪费严重。
[0004]2)为增加纱管的强度，采用多层缠绕方法(一般3至4层)，并使用胶粘胶粘接，产品产生新的污染物。
[0005]3)为增加纱管表面的摩擦力，采用植绒或打毛方法制作，生产过程会产生粉尘污染。
[0006]4)现有纱管以纱管纸为原料，制作成本高。

技术实现思路

[0007]为了解决上述存在的现有的纸纱管制作成本高、浪费严重、以及制作过程中产生的胶黏剂、粉尘等对环境的污染现象，本技术提出了一种制作方便、成本低廉而且节俭的纸纱管的制作模具及其纸纱管。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种纸纱管的制作模具，包括压合装置，所述的压合装置还包括上动板、固定板和下动板，所述的上动板下面安装有上模具；所述的下动板上面装有下模具，所述的下模具与上模具相互契合；所述的上模具与上动板固定连接，所述的下模具与下动板固定连接；所述的上模具包括内套和外套，所述的外套为筒状，所述的外套与上动板固定连接，所述的内套安装在外套中，与外套滑动连接；所述的下模具包括连接结构和内模具，所述的连接结构与下动力板固定连接；所述的内模具套与连接结构固定连接；所述的内套与纸纱管外壁接触，所述的内模具与纸纱管内壁接触；所述的固定板位于上动板和下动板之间，并在固定板上设有环形工作台。
[0008]作为优选，所述的内套有若干模瓣组成，所述的模瓣组合起来为锥形；所述的模瓣外壁的中部设有限位卡块；所述的模瓣的内壁设有若干水平方向的凹槽。
[0009]作为优选，所述是外套包括在外套中部开设的若干竖直方向的通槽、穿过通槽与模瓣连接的螺栓、位于螺栓与外套外壁之间的弹簧以及位于弹簧与外套外壁之间的垫片；所述的螺栓的尾端与模瓣的外壁固定连接，所述的弹簧套在螺栓上一端与螺栓的头部相抵，另一端与垫片相抵，所述的垫片套在螺栓上，一端与弹簧相抵，另一端与外套的外壁相抵。
[0010]作为优选，所述的外套内壁上设有若干限位台，用于限制模瓣的位置。作为优选，所述的连接结构包括：垫片、连接螺丝和收水盘，所述的连接螺丝穿过垫片、下动力版和收
水盘与内模具的下端固定连接，所述的垫片与下动力板的下表面相抵；所述的收水盘的下表面与下动力板的上表面相抵；所述的内模具的底面与收水盘的上表面相抵；所述的内模具形状与内套相配合。
[0011]作为优选，所述的内模具的表面设有若干阶梯。
[0012]作为优选，所述的环形工作台包括压边环、限位环和工作平台；所述的工作平台与限位环组成限位凹槽，内镶压边环，压边环在限位凹槽内上下滑动连接。
[0013]作为优选，所述的收水盘具有外沿，所述的外沿的直径与限位环的直径相等；所述的下动板上设有泄水孔；所述的收水盘上设有与泄水孔相连通的槽道。
[0014]作为优选，一种由所述的纸纱管制作的模具制作的纸纱管，其特征在于，所述的纸纱管的外表面设有环形凸线，下沿口设加厚凸台，内表面设环形凸线。
[0015]本技术的有益效果：(1)采用上模具和下模具扣合的方式进行制作，避免了浪费和污染，(2)本申请先将废纸箱打成纸浆，在将纸浆压成纸胎，然后将纸胎放置到工作平台上，然后控制上动板和下动板相互靠近，在下模具穿过固定板的环形工作台与上模具扣合，形成纱纸管，采用模具压合的方式操作简单；(3)上模具采用瓣式结构，使得脱模时候更加方便；(4)内模具表面设有若干阶梯，可以使得纸纱管可以方便的从下模具脱模；(5)所述的固定板可以用于确定上下模具的扣合位置；(6)固定板上的环形工作台可以使得纸纱管从下模具上自动脱模，完成自动脱模的操作；(7)上模具的外套上通槽、螺栓以及弹簧的设计可以固定模瓣的相对位置，防止模瓣发生偏移；(8)外套和内套上的各种相互配合的限位结构可以防止模瓣从外套中滑出；(9)收水盘用于收集纸胎在模具压合的过程中挤出的水，并将水通过下动板上的泄水孔排出；(10)所述的下压环与工作平台的配合完成纱纸管的自动脱模。
附图说明
[0016]图1：一种纸纱管的制作模具整体结构示意图
[0017]图2：一种纸纱管的制作模具上模具结构示意图
[0018]图3：一种纸纱管的制作模具下模具的结构示意图
[0019]图4：一种纸纱管的制作模具固定板的结构示意图
[0020]图5：纸纱管的结构示意图
[0021]图中：1、上动板，2、上模具，3、环形工作台，4、固定板，5、下模具，6、下动板，7、压合装置，8、外套，9、螺栓，10、弹簧，11、模瓣，12、限位台，13、限位卡块，14、通槽，15、连接螺丝，16、收水盘，17、泄水孔，18、内模具，19、工作平台，20、压边环，21、限位环,22、限位凹槽。
具体实施方式
[0022]一种纸纱管的制作模具，包括压合装置7，所述的压合装置7还包括上动板1、固定板4和下动板6，所述的上动板1下面安装有上模具2；所述的下动板6上面装有下模具5，所述的下模具5与上模具2相互契合；所述的上模具2与上动板1固定连接，所述的下模具5与下动板6固定连接；所述的上模具2包括内套11和外套8，所述的外套8为筒状，所述的外套8与上动板1固定连接，所述的内套11安装在外套8中，与外套8滑动连接；所述的下模具5包括连接结构和内模具18，所述的连接结构与下动力板固定连接；所述的内模具18与连接结构固定
连接；所述的内套11与纸纱管外壁接触，所述的内模具18与纸纱管内壁接触；所述的固定板4位于上动板1和下动板6之间，并在固定板4上设有环形工作台3。
[0023]所述的内套有若干模瓣11组成，所述的模瓣11组合起来为锥形；所述的模瓣11外壁的中部设有限位卡块13；所述的模瓣11的内壁设有若干水平方向的凹槽。
[0024]所述是外套8包括在外套8中部开设的若干竖直方向的通槽14、穿过通槽14与模瓣11连接的螺栓9、位于螺栓9与外套8外壁之间的弹簧10以及位于弹簧10与外套8外壁之间的垫片；所述的螺栓9的尾端与模瓣11的外壁固定连接，所述的弹簧10套在螺栓9上一端与螺栓9的头部相抵，另一端与垫片相抵，所述的垫片套在螺栓9上，一端与弹簧10相抵，另一端与外套8的外壁相抵。所述的外套8内壁上设有若干限位台12，用于限制模瓣11的位置。
[0025]所述的连接结构包括：垫片、连接螺丝15和收水盘16，所述的连接螺丝15穿过垫片、下动力板和收水盘16与内模具18的下端固定连接，所述的垫片与下动力板的下表面相抵；所述的收水盘16的下表面与下动力板的上表面相抵；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸纱管的制作模具，包括压合装置，其特征在于，所述的压合装置还包括上动板、固定板和下动板，所述的上动板下面安装有上模具；所述的下动板上面装有下模具，所述的下模具与上模具相互契合；所述的上模具与上动板固定连接，所述的下模具与下动板固定连接；所述的上模具包括内套和外套，所述的外套为筒状，所述的外套与上动板固定连接，所述的内套安装在外套中，与外套滑动连接；所述的下模具包括连接结构和内模具，所述的连接结构与下动力板固定连接；所述的内模具与连接结构固定连接；所述的内套与纸纱管外壁接触，所述的内模具与纸纱管内壁接触；所述的固定板位于上动板和下动板之间，并在固定板上设有环形工作台。2.根据权利要求1所述的一种纸纱管的制作模具，其特征在于，所述的内套由若干模瓣组成，所述的模瓣组合起来为锥形；所述的模瓣外壁的中部设有限位卡块；所述的模瓣的内壁设有若干水平方向的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种纸纱管的制作模具，其特征在于，所述外套包括在外套中部开设的若干竖直方向的通槽、穿过通槽与模瓣连接的螺栓、位于螺栓与外套外壁之间的弹簧以及位于弹簧与外套外壁之间的垫片；所述的螺栓的尾端与模瓣的外壁固定连接，所述的弹簧套在螺栓上一端与螺栓的头部相抵，另一端与垫片相抵，所述的垫片套在螺栓上，一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪涛，
申请(专利权)人：刘洪涛，
类型：新型
国别省市：