一种多边形波纹管的承插口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多边形波纹管的承插口结构，包括设置在第一波纹管端部的承口端和设置在第二波纹管端部的插口端，承口端和插口端的横截面均呈多边形，插口端包括内壁和外壁，承口端包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁的高度相同，第一侧壁、第二侧壁和第一波纹管端部的平面围成可供插口端放置的容置空间。本实用新型专利技术通过在第一波纹管端部设有承口端，在第二波纹管端部设有插口端，承口端和插口端的横截面均为多边形，承口端的第一侧壁、第二侧壁以及第一波纹管的端部围成供插口端插接的容置空间，且第一侧壁与第二侧壁的高度相同，本实用新型专利技术能够更好的发挥其密封性能，提高了密闭性，使管道之间不漏水不漏气。使管道之间不漏水不漏气。使管道之间不漏水不漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种多边形波纹管的承插口结构


[0001]本技术涉及管材结构
，特别是一种多边形波纹管的承插口结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展，国家逐步加快城镇基础设施的建设，排水管网建设是其中最重要的工程之一。排水系统是一个城市的良心，也是城市市政道路的重要配套设施，城市改造对管网建设的投入也逐年增加。目前，城市排水管网工程一般包括新城区雨污水管网建设、老城区雨污水管网改造以及海绵城市设施的建设等。良好的排水管网系统是保持城市清洁的重要前提，因此也越来越受到人们的重视。
[0003]在使用过程中，需要根据实际需要连接两段波纹管，传统的方法是直接将两根波纹管的插口对接，然后，将热熔带缠绕在插口处，使热熔带二次受热进行连接，上述的连接方法，需要在插口的内壁处进行补焊，一方面增强连接的强度，另一方面防止出现泄露现象，虽然能够实现管道的连接，但是，对于中小型直径的管道，操作人员要进入到管道内进行补焊较困难，甚至无法实现，并且，这种连接方式需要专用大型的设备才能完成，因此，施工的成本高，效率低。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单，安装方便，且密封性良好，的多边形波纹管的承插口结构。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种多边形波纹管的承插口结构，包括设置在第一波纹管端部的承口端和设置在第二波纹管端部的插口端，所述插口端与所述承口端相连接，所述承口端的横截面和所述插口端的横截面均呈多边形，所述插口端为设置在所述第二波纹管端部的管壁，所述插口端包括内壁和外壁，所述承口端为设置在所述第一波纹管端部的插槽，所述插口端设置在所述承口端的所述插槽内，所述承口端包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述第一波纹管端部的平面围成可供所述插口端放置的容置空间。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述承口端和所述插口端之间设置有用于将相邻的所述第一波纹管和所述第二波纹管连接起来的卡扣。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述卡扣包括凹槽和凸触，所述凸触设置在所述插口端的所述外壁和/或所述内壁上，所述凹槽设置在所述承口端的所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上，所述凹槽与所述凸触的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述内壁和所述外壁之间的距离与所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离相同。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述承口端与所述第一波纹管一体成型。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述插口端与所述第二波纹管一体成型。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述第一波纹管、所述第二波纹管、所述承口端和所述插口端均为高密度聚乙烯(HDPE)材料制成。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设有橡胶密封圈。
[0014]通过采用前述设计方案，本技术的有益效果是：通过在第一波纹管的端部设置有承口端，在第二波纹管的端部设置有插口端，承口端的横截面和插口端的横截面均为多边形，承口端的第一侧壁、第二侧壁以及第一波纹管的端部围成供插口端插接的容置空间，且第一侧壁与第二侧壁的高度相同，本技术能够更好的发挥其密封性能，提高了密闭性，使插口不漏水不漏气；本技术结构简单，安装方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的分解图；
[0017]图3为本技术中承口端的横截面；
[0018]图4为本技术中插口端的横截面；
[0019]图中：第一波纹管1、承口端11、第一侧壁111、第二侧壁112、容置空间113、第二波纹管2、插口端21、内壁211、外壁212、凹槽31、凸触32、橡胶密封圈4。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1至图4
[0022]一种多边形波纹管的承插口结构，包括设置在第一波纹管1端部的承口端11和设置在第二波纹管2端部的插口端21，承口端11与插口端21可相互连接，用于分别与相邻的第一波纹管1和第二波纹管2的首尾相接形成工程中的管段。优选的，第一波纹管1、第二波纹管2、承口端11以及插口端21的材料均为高密度聚乙烯(HDPE)材料。
[0023]插口端21为设置在第二波纹管2端部的管壁，插口端21的横截面呈多边形结构，在本实施例中，采用六边形结构，但不仅限于六边形。插口端21包括内壁211和外壁212。承口端11为设置在第一波纹管1端部的插槽，承口端11的横截面呈多边形结构，在本实施例中，采用六边形结构，但不仅限于六边形。
[0024]插口端21设置在承口端11的所述插槽内，承口端11包括第一侧壁111和第二侧壁112，第一侧壁111和第二侧壁112的高度相同，第一侧壁111、第二侧壁112以及第一波纹管1端部的平面围成可供插口端21放置的容置空间113。值得说明的是，本实施例中的内壁211和所述外壁212之间的距离与第一侧壁111和第二侧壁112之间的距离相同，即所述插槽的宽度与插口端21的厚度一致。
[0025]第一侧壁111、第二侧壁112以及用于连接第一侧壁111和第二侧壁112的第一波纹管1端部的平面围成可供插口端21放置的容置空间113，容置空间113的顶部为敞开(即所述
插槽的顶部即为承口端11的外端，所述插槽的底部即为承口端11的内端)，第一侧壁111的底部和第二侧壁112的底部均与第一波纹管1相连接，第二侧壁112设置在第二侧壁11的内部，保证接口安装后，承口端11和插口端21良好贴合，以形成良好密闭性。当第一波纹管1和第二波纹管2完成连接时，承口端11的第一侧壁111与插口端21的外壁212相贴合，承口端11的第二侧壁112与插口端21的内壁211相贴合，承口端11的端面与插口端的端面相贴合，从而保证接口安装后，承口端11和插口端21良好贴合，以形成良好密闭性。
[0026]承口端11和插口端21均设置有用于将相邻的第一波纹管1和第二波纹管2的连接起来的卡扣。所述卡扣包括凹槽31和凸触32，凸触32设置在插口端21的外壁21和/或内壁22上，凹槽31设置在承口端11的第一侧壁111和/或第二侧壁112上，凹槽31与凸触32的位置相对应。承口端11和插口端21套接时凸触32嵌入于凹槽31内，通过凹槽31和凸触32可防止第一波纹管1和第二波纹管2之间的接口轴向相对位移。安装时将插口端21推入承口端11，凸触32造成第一波纹管1的承口端11的管壁发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多边形波纹管的承插口结构，包括设置在第一波纹管端部的承口端和设置在第二波纹管端部的插口端，所述插口端与所述承口端相连接，其特征在于：所述承口端的横截面和所述插口端的横截面均呈多边形，所述插口端为设置在所述第二波纹管端部的管壁，所述插口端包括内壁和外壁，所述承口端为设置在所述第一波纹管端部的插槽，所述插口端设置在所述承口端的所述插槽内，所述承口端包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述第一波纹管端部的平面围成可供所述插口端放置的容置空间。2.根据权利要求1所述的一种多边形波纹管的承插口结构，其特征在于：所述承口端和所述插口端之间设置有用于将相邻的所述第一波纹管和所述第二波纹管连接起来的卡扣。3.根据权利要求2所述的一种多边形波纹管的承插口结构，其特征在于：所述卡扣包括凹槽和凸触，所述凸触设置在所述插口端的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少贤，黄新民，陈汉林，
申请(专利权)人：福建省高品科技管材有限公司，
类型：新型
国别省市：