一种抗剪切钢塑转换管件制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗剪切钢塑转换管件，包括钢管，PE管件，弹性垫圈，锁箍；钢管与PE管件连接，钢管与PE管件的连接处设有锁箍；锁箍设有外锁箍和内锁箍两种紧固结构形式；内锁箍安装于PE管件与钢管连接处的PE管件内孔并与PE管件内孔形成过盈配合，呈内锁结构；内锁箍的外圆面设有定位止口、定位槽和穿壁消气孔；外锁箍安装于PE管件与钢管连接处外圆并与PE管件外圆形成过盈配合，呈外锁结构；钢管插入PE管件内部的长度大于外锁箍安装于PE管件外壁的长度。本实用新型专利技术通过将锁箍、PE管件与钢管交接界面不在同一接界面，能够使整体的钢塑转换管件受力均匀并提高PE管件强度，将沉降应力进行分散，让管件体减少机械受力影响。让管件体减少机械受力影响。让管件体减少机械受力影响。

【技术实现步骤摘要】
一种抗剪切钢塑转换管件


[0001]本技术属于天然气管网或其他流体输送管网领域。涉及埋地PE管与地面钢管的连接管件以及钢管与塑料管的连接技术，具体涉及一种抗剪切钢塑转换管件。

技术介绍

[0002]钢塑转换管件常用于天然气庭院管网，是埋地PE管与输入楼栋的外墙钢管相连接装置。燃气管网安装完成后，随着时间的推移，庭院回填土地面往往会发生一定程度的沉降。钢塑转换管件多采用PE管切段做塑端，在与钢端组装过程中受锁箍与钢管壁挤压变薄，强度弱于相连接PE管，钢塑连接界面成为整个管件和相连管道最薄弱的部位。这个时候，地面沉降的应力就会作用于此，造成管件损坏甚至断裂，使管网受到破坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种抗剪切钢塑转换管件。本技术具有安装使用方便，连接强度高和密闭性好的特点。
[0004]为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种抗剪切钢塑转换管件，包括钢管，PE管件，弹性垫圈，锁箍；所述钢管与所述PE管件连接，所述钢管上设有钢管连接处，具有外锁连接和内锁连接的两种连接形式，所述钢管上设有钢管连接处，所述钢管连接处设有若干环槽结构，
[0006]所述PE管件上有PE管件内孔，所述PE管件内孔或PE管件外圆与钢管重叠部位设有应力环结构与所述钢管连接处环槽配合；所述钢管与所述PE管件的连接处设有锁箍；所述锁箍设有外锁箍和内锁箍两种类型，分别应用于对应的内锁和外锁连接结构；所述PE管件与钢管壁、锁箍壁在所述应力环结构的作用下相互之间产生挤压应力达到紧固作用，从而保证连接强度和密闭性；挤压应力集中在PE管件设置的应力环结构上，从而分散了管件体受到的机械力的影响，确保钢塑连接部强度不小于相连的PE管道；
[0007]所述PE管件采用内锁箍实现内锁连接时，所述环槽结构在钢管内孔；内锁箍安装于所述PE管件与所述钢管连接处的PE管件内孔处并形成过盈配合，组成内锁结构；所述内锁箍在PE管件端的长度超出所述钢管与所述PE管件重叠界面长度，并插入钢管，通过内锁箍外圆面的定位止口限位；所述内锁箍的外圆面还设有定位槽和穿壁消气孔；将内锁箍塑端进行轴向延长超过钢端切面，插入钢端内孔形成受力支撑；
[0008]所述PE管件采用外锁箍实现外锁连接时，所述环槽结构在钢管外圆；所述外锁箍安装于所述PE管件与所述钢管连接处外圆并与所述PE管件外圆形成过盈配合，组成外锁结构；所述钢管插入所述PE管件内部的长度超出所述外锁箍与所述PE管件重叠界面；避免钢管、PE管件、外锁箍径向界面的重叠，使PE管件、钢管与锁箍不在一个界面，避免应力集中；所述外锁箍内壁设有定位槽。
[0009]进一步的，所述PE管件采用注塑加工专用的PE管件作为塑端；所述PE管件与所述钢管连接的重叠部位处增加所述PE管件的管壁厚度，即所述PE管件与所述钢管重叠部位的
管壁厚度大于所述PE管件与管道连接部位管壁厚度，并设有应力环结构，PE管件与管道连接部位壁厚与相连管道等同。
[0010]进一步的，所述外锁结构、内锁结构连接的钢管与所述PE管件密闭端面有弹性垫圈。
[0011]进一步的，所述钢管为直管式或弯管式。
[0012]有益效果：本技术提供的抗剪切钢塑转换管件，将PE管件、钢管与锁箍进行安装连接，将内锁箍加长超过钢管与PE管件结合的两端界面插入钢管实现钢管内壁的支撑；外锁箍的钢管端插入PE管件的长度超过外锁箍与PE管件的重叠面，从而避免钢管、PE管件、锁箍的径向界面重叠，增强钢塑转换管件的受力，能够抵抗剪切力度，对转换管件不易造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的内锁结构立体分解结构示意图；
[0014]图2为本技术的内锁结构剖面示意图；
[0015]图3为本技术的外锁结构剖面示意图；
[0016]图4为本技术的弯管立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的直管应用环境示意图；
[0018]图6为本技术的弯管应用环境示意图。
[0019]图中，1
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钢管，2
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弹性垫圈，3
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消气孔，4
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内锁箍，5
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PE管件，6
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外锁箍，7
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定位止口，8
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地面，9
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管网，10
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钢塑连接处，11
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应力环结构，12
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定位槽，13
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消气孔。
具体实施方式
[0020]以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本技术，其不以任何方式限制本技术的范围。
[0021]一种抗剪切钢塑转换管件，如图1至图6所示，包括钢管1，PE管件5，弹性垫圈2，锁箍；
[0022]如图1至图4所示，钢管1与PE管件5连接，钢管1上设有钢管连接处，具有外锁连接和内锁连接的两种连接形式，钢管上设有钢管连接处，钢管连接处设有若干环槽结构，
[0023]PE管件上有PE管件内孔，PE管件内孔或PE管件外圆与钢管重叠部位设有应力环结构11与钢管连接处环槽配合；钢管1与PE管件5的连接处设有锁箍；锁箍设有外锁箍6和内锁箍4两种类型，分别应用于对应的内锁和外锁连接结构；PE管件5与钢管壁、锁箍壁在应力环结构11的作用下相互之间产生挤压应力达到紧固作用，从而保证连接强度和密闭性；挤压应力集中在PE管件5设置的应力环结构11上，从而分散了管件体受到的机械力的影响，确保钢塑连接部强度不小于相连的PE管道；
[0024]PE管件5采用内锁箍实现内锁连接时，环槽结构在钢管内孔；内锁箍4安装于PE 管件5与钢管连接处的PE管件内孔处并形成过盈配合，组成内锁结构；内锁箍4在PE 管件5端的长度超出钢管1与PE管件5重叠界面长度，并插入钢管1足够长度，通过内锁箍外圆面的定位止口7限位；内锁箍4的外圆面还设有定位槽12和穿壁消气孔13；将内锁箍4塑端进行轴向延长超过钢端切面，插入钢端内孔形成受力支撑；
[0025]PE管件5采用外锁箍6实现外锁连接时，环槽结构在钢管外圆；外锁箍6安装于 PE管件5与钢管连接处外圆并与PE管件5外圆形成过盈配合，组成外锁结构；钢管1 插入PE管件5部的长度超出外锁箍6与PE管件重叠界面；避免钢管1、PE管件5、外锁箍6径向界面的重叠，使PE管件、钢管与锁箍不在一个界面，避免应力集中；外锁箍6内壁设有定位槽。
[0026]进一步的，PE管件5采用注塑加工专用的PE管件5作为塑端；PE管件5与钢管1连接的重叠部位处增加PE管件5的管壁厚度，即PE管件5与钢管重叠部位的管壁厚度大于PE管件5与管道连接部位管壁厚度，并设有应力环结构11，PE管件5与管道连接部位壁厚与相连管道等同。
[0027]进一步的，外锁结构、内锁结构连接的钢管与PE管件5密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗剪切钢塑转换管件，其特征在于：包括钢管，PE管件，弹性垫圈，锁箍；所述钢管与所述PE管件连接，具有外锁连接和内锁连接的两种连接形式，所述钢管上设有钢管连接处，所述钢管连接处设有若干环槽结构，所述PE管件上有PE管件内孔，所述PE管件内孔或PE管件外圆与钢管重叠部位设有应力环结构与所述钢管连接处环槽配合；所述钢管与所述PE管件的连接处设有锁箍；所述锁箍设有外锁箍和内锁箍两种类型；所述PE管件与钢管壁、锁箍壁在所述应力环结构的作用下相互之间产生挤压应力达到紧固作用，从而保证连接强度和密闭性；所述PE管件采用内锁箍实现内锁连接时，所述环槽结构在钢管内孔；内锁箍安装于所述PE管件与所述钢管连接处的PE管件内孔处并形成过盈配合，组成内锁结构；所述内锁箍在PE管件端的长度超出所述钢管与所述PE管件重叠界面长度，并插入钢管，通过内锁箍外圆面的定位止口限位；所述内锁箍的外圆面还设有定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新宇，
申请(专利权)人：卓亿新研机械重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：