本实用新型专利技术提供了一种PE管的喷淋冷却装置，包括：喷头支座、用于引导水流的导流管、用于增压且喷水的细水喷头咀，导流管固定设置在喷头支座上，细水喷头咀螺纹连接在导流管的一端，导流管与喷头支座连通，导流管呈一端未封盖的空心柱体，导流管内形成第一腔体，第一腔体内沿导流管轴线方向设置有芯杆，芯杆侧壁沿长度方向上设置至少四条第一导流槽，细水喷头咀靠近芯杆的端面对应设置有凹形球面；通过第一导流槽、第二导流槽、凹形球面、球面凸台、散花球面和偏心过水孔使得冷却水喷淋流量增大；冷却均匀的喷咀喷淋面积更大，能够有效覆盖管材外表面，达到较为彻底的冷却效果。达到较为彻底的冷却效果。达到较为彻底的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管的喷淋冷却装置
[0001]本技术属于管道设备领域，具体涉及一种PE管的喷淋冷却装置。
技术介绍
[0002]现今，塑料管道具有耐腐蚀、安装便捷的优势，符合节能环保政策要求，用于输送一般压力饮用水和排水越来越成为趋势，重大输水工程用的PE管口径达到dn1200以上。但是，超大口径的塑料管的表面积比常规口径大很多，冷却成为一道难题。冷却不彻底或冷却不均匀容易引起管道质量下降，焊接强度下降，造成管道泄漏事故。一般采用降低冷却水温度和降低生产速度来解决冷却不彻底的问题，但这种方法严重影响生产效率。冷却不彻底的原因一般是冷却水喷淋流量太小；冷却不均匀的原因是单位面积上喷咀分布太少或者局部喷咀喷淋面积太小，不能有效覆盖管材外表面。为了解决这种问题，很有必要研发一种径PE管的喷淋冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种PE管的喷淋冷却装置，克服上述缺陷，解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种PE管的喷淋冷却装置，包括：喷头支座、用于引导水流的导流管、用于增压且喷水的细水喷头咀，所述导流管固定设置在所述喷头支座上，所述导流管呈横向设置且一端封闭的空心管体，所述导流管的一端为封闭端，另一端为与所述封闭端相对应的出水端，所述导流管的底面设有进水端，所述进水端与所述喷头支座连通，所述出水端与所述细水喷头咀活动连接，所述导流管内形成第一腔体，所述第一腔体内沿所述导流管轴线方向设置有芯杆，所述芯杆的一端与所述封闭端连接呈一体结构。
[0005]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述细水喷头咀在靠近所述芯杆的端面处对应设置有球面凸台，所述球面凸台向所述芯杆的端面处凸起。
[0006]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述导流管的下方设置有安装部，所述导流管与所述安装部连接呈一体结构，所述安装部的内腔与所述第一腔体连通，所述喷头支座的顶部插入所述安装部的内腔中，在所述导流管的进水端处开设有偏心过水孔，所述偏心过水孔与所述第一腔体连通。
[0007]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述喷头支座包括底座和立柱，所述立柱固定在所述底座上，所述安装部套定在所述立柱外，所述立柱为中空的第二腔体，所述偏心过水孔与所述第二腔体连通，所述底座的底部固定设置有进水口，所述进水口与所述第二腔体连通。
[0008]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述芯杆的侧壁沿长度方向上设置至少四条第一导流槽。
[0009]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述芯杆的端面
设置有凹形球面，所述凹形球面适配所述球面凸台，沿所述凹形球面的表面设置有至少四条第二导流槽，所述第二导流槽相交于所述凹形球面的中心，每一条所述第一导流槽的一端连通一条所述第二导流槽。
[0010]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述球面凸台上设置有喷水孔，所述喷水孔的半径小于所述球面凸台的半径，所述喷水孔与所述第一腔体连通。
[0011]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述细水喷头咀上设置有散花球面，所述散花球面与所述喷水孔连通。
[0012]作为本技术所述一种PE管的喷淋冷却装置的一种优选方案，所述导流管与所述细水喷头咀的连接处设置有一个密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术提出的一种PE管的喷淋冷却装置，其优点为：
[0014]1、在芯杆上设置有第一导流槽和第二导流槽，可实现引导水流定向进入喷水孔，通过散花球面使得喷射角度至最大，在保持流量不变的情况下，实现出水的连续性；
[0015]2、通过设置偏心进水孔，使得水流进入到第一腔体内时，可形成旋流水道，进而减少空气困气的产生，流量更大；
[0016]3、在凹形球面和球面凸台的配合使用下，可形成水压缩区，对水流进行加压，有利于实现喷射雾化；
[0017]4、导流管与细水喷头咀之间的连接设置可调节距离的螺纹连接方式，从而可调节喷水孔的位置，改变第一腔体内的水压、改变凹形球面和球面凸台之间的距离，进而调节细水喷雾咀的喷射角度和面积，达到管道整体外表面无死角、冷却彻底的效果；
[0018]5、冷却效果比普通喷咀的更好，流量大、喷射面积大。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0020]图1为本技术的一种PE管的喷淋冷却装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种PE管的喷淋冷却装置的结构沿A
‑
A方向的剖视图；
[0022]图3为本技术的一种PE管的喷淋冷却装置的结构沿B
‑
B方向的局部剖视图。
[0023]其中： 1为喷头支座、2为导流管、3为第一腔体、4为芯杆、5为第一导流槽、6为细水喷头咀、7为球面凸台、8为安装部、9为偏心过水孔、10为底座、11为立柱、12为第二腔体、13为进水口、14为凹形球面、15为第二导流槽、16为喷水孔、17为散花球面、18为密封圈。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示一种PE管的喷淋冷却装置的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
3，图1为本技术的一种PE管的喷淋冷却装置的结构示意图；图2为本技术的一种PE管的喷淋冷却装置的结构沿A
‑
A方向的剖视图；图3为本技术的一种PE管的喷淋冷却装置的结构沿B
‑
B方向的局部剖视图。如图1
‑
3所示，PE管的喷淋冷却装置，包括：喷头支座1、导流管2和细水喷头咀6这三部分。喷头支座1作为一种PE的喷淋冷却装置的底部固定座，为一种PE的喷淋冷却装置起到良好的支撑效果和固定效果；喷头支座1由底座10和立柱11组成，立柱11呈空心柱体且固定在底座10上；导流管2的底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管的喷淋冷却装置，其特征在于，包括：喷头支座（1）、用于引导水流的导流管（2）、用于增压且喷水的细水喷头咀（6），所述导流管（2）固定设置在所述喷头支座（1）上，所述导流管（2）呈横向设置且一端封闭的空心管体，所述导流管（2）的一端为封闭端，另一端为与所述封闭端相对应的出水端，所述导流管（2）的底面设有进水端，所述进水端与所述喷头支座（1）连通，所述出水端与所述细水喷头咀（6）活动连接，所述导流管（2）内形成第一腔体（3），所述第一腔体（3）内沿所述导流管（2）轴线方向设置有芯杆（4），所述芯杆（4）的一端与所述封闭端连接呈一体结构。2.如权利要求1所述的一种PE管的喷淋冷却装置，其特征在于：所述细水喷头咀（6）在靠近所述芯杆（4）的端面处对应设置有球面凸台（7），所述球面凸台（7）向所述芯杆（4）的端面处凸起。3.如权利要求2所述的一种PE管的喷淋冷却装置，其特征在于：所述导流管（2）的下方设置有安装部（8），所述导流管（2）与所述安装部（8）连接呈一体结构，所述安装部（8）的内腔与所述第一腔体（3）连通，所述喷头支座（1）的顶部插入所述安装部（8）的内腔中，在所述导流管（2）的进水端处开设有偏心过水孔（9），所述偏心过水孔（9）与所述第一腔体（3）连通。4.如权利要求3所述的一种PE管的喷淋冷却装置，其特征在于：所述喷头支座（1）包括底座（10）和立柱（11），所述立柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建虹，孙维新，谭冬春，薛志锋，任良军，沈健，
申请(专利权)人：江特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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