汽车钣金件尺寸精度检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车钣金件尺寸精度检测治具，包括：安装基座；设置在所述安装基座且与待测钣金件相适配的仿形定位台，所述仿形定位台的边缘处设有测试沿口，且仿形定位台上设有与待测钣金件上的待测孔位相配合的定位孔；外测试基台，外测试基台与待测钣金件的外部设置部位对应设置；压装机构；以及，标测组件，标测组件包括：若干定位尺规、以及若干标量尺规，标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头。由于标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头，将上误差测量头和下误差测量头分别插入待测钣金件与测试沿口之间，若上误差测量头无法插入且下误差测量头能够插入，则说明该区域的尺寸满足加工要求，测量过程更加快速方便，测量效率更高。测量效率更高。测量效率更高。

【技术实现步骤摘要】
汽车钣金件尺寸精度检测治具


[0001]本技术涉及钣金加工
，特别涉及一种汽车钣金件尺寸精度检测治具。

技术介绍

[0002]受安装要求限制，汽车钣金件需要严格按照设计尺寸加工，加工误差必须在设计误差范围内，为保证产品质量，在汽车冲压件加工完成需要对产品误差尺寸进行测量，而目前的测量过程繁琐，效率较低，影响加工过程的正常进行。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种汽车钣金件尺寸精度检测治具，具有测量过程简便、效率高的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种汽车钣金件尺寸精度检测治具，包括：
[0006]安装基座；
[0007]设置在所述安装基座且与待测钣金件相适配的仿形定位台，所述仿形定位台的边缘处设有测试沿口，且所述仿形定位台上设有与待测钣金件上的待测孔位相配合的定位孔；
[0008]承载于所述安装基座且延伸至所述仿形定位台上方的外测试基台，所述外测试基台与待测钣金件的外部设置部位对应设置；
[0009]承载于所述安装基座、用于将待测钣金件压紧定位于所述仿形定位台的压装机构；以及，
[0010]用于进行误差测试的标测组件，所述标测组件包括：若干与待测孔位相配合且与所述定位孔相插接的定位尺规、以及若干用于对待测钣金件与测试沿口之间的间距或者外测试基台与待测钣金件之间的间距进行测量的标量尺规，所述标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头。
[0011]实现上述技术方案，测量时，将待测钣金件卡嵌在仿形定位台上，然后将定位尺规插入待测孔位和定位孔内，对待测孔位进行测试，并对待测钣金件进行预定位，随后通过压装机构将待测钣金件压紧固定，再通过相应的标量尺规测试各个待测钣金件各个区域尺寸是否在误差范围内，由于标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头，将上误差测量头和下误差测量头分别插入待测钣金件与测试沿口之间，若上误差测量头无法插入且下误差测量头能够插入，则说明该区域的尺寸满足加工要求，测量过程更加快速方便，测量效率更高。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述压装机构包括若干快速压钳。
[0013]实现上述技术方案，压装过程更加快速方便，且操作过程简单。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述安装基座上设有安装凸台，所述安装凸台
上转动连接有调节支杆，所述外测试基台固定于所述调节支杆的端部，所述安装凸台上螺纹连接有抵触于所述调节支杆的锁合杆。
[0015]实现上述技术方案，未测试时，通过转动调节支杆使外测试基台远离仿形定位台，以便将待测钣金件放置在仿形定位台上，测试时将调节支杆转动到预定位置上，再通过锁合杆将调节支杆锁紧固定，即可进行测量。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述仿形定位台上设有与所述快速压钳相对应的支撑凸块。
[0017]实现上述技术方案，通过支撑凸块与快速压钳相配合，使得待测钣金件压装的更加稳定。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述定位尺规和所述标量尺规均通过弹性拉绳与安装基座相连接。
[0019]实现上述技术方案，便于取用定位尺规和标量尺规，且能够放置定位尺规和标量尺规遗失。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述安装基座的两侧设有把手。
[0021]实现上述技术方案，便于治具的移动和搬运。
[0022]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术实施例通过提供一种汽车钣金件尺寸精度检测治具，包括：安装基座；设置在所述安装基座且与待测钣金件相适配的仿形定位台，所述仿形定位台的边缘处设有测试沿口，且所述仿形定位台上设有与待测钣金件上的待测孔位相配合的定位孔；承载于所述安装基座且延伸至所述仿形定位台上方的外测试基台，所述外测试基台与待测钣金件的外部设置部位对应设置；承载于所述安装基座、用于将待测钣金件压紧定位于所述仿形定位台的压装机构；以及，用于进行误差测试的标测组件，所述标测组件包括：若干与待测孔位相配合且与所述定位孔相插接的定位尺规、以及若干用于对待测钣金件与测试沿口之间的间距或者外测试基台与待测钣金件之间的间距进行测量的标量尺规，所述标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头。测量时，将待测钣金件卡嵌在仿形定位台上，然后将定位尺规插入待测孔位和定位孔内，对待测孔位进行测试，并对待测钣金件进行预定位，随后通过压装机构将待测钣金件压紧固定，再通过相应的标量尺规测试各个待测钣金件各个区域尺寸是否在误差范围内，由于标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头，将上误差测量头和下误差测量头分别插入待测钣金件与测试沿口之间，若上误差测量头无法插入且下误差测量头能够插入，则说明该区域的尺寸满足加工要求，测量过程更加快速方便，测量效率更高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例的俯视图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0027]1、安装基座；11、把手；2、仿形定位台；21、测试沿口；22、定位孔；23、支撑凸块；3、外测试基台；31、安装凸台；32、调节支杆；33、锁合杆；4、压装机构；41、快速压钳；5、标测组件；51、定位尺规；52、标量尺规；521、上误差测量头；522、下误差测量头；53、弹性拉绳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种汽车钣金件尺寸精度检测治具，如图1所示，包括：安装基座1；
[0031]设置在安装基座1且与待测钣金件相适配的仿形定位台2，仿形定位台2的边缘处设有测试沿口21，且仿形定位台2上设有与待测钣金件上的待测孔位相配合的定位孔22；承载于安装基座1且延伸至仿形定位台2上方的外测试基台3，外测试基台3与待测钣金件的外部设置部位对应设置；承载于安装基座1、用于将待测钣金件压紧定位于仿形定位台2的压装机构4；以及，用于进行误差测试的标测组件5。
[0032]具体的，标测组件5包括：若干与待测孔位相配合且与定位孔22相插接的定位尺规51、以及若干用于对待测钣金件与测试沿口21之间的间距或者外测试基台3与待测钣金件之间的间距进行测量的标量尺规52，标量尺规52包括上误差测量头521和下误差测量头522，且定位尺规51和标量尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车钣金件尺寸精度检测治具，其特征在于，包括：安装基座；设置在所述安装基座且与待测钣金件相适配的仿形定位台，所述仿形定位台的边缘处设有测试沿口，且所述仿形定位台上设有与待测钣金件上的待测孔位相配合的定位孔；承载于所述安装基座且延伸至所述仿形定位台上方的外测试基台，所述外测试基台与待测钣金件的外部设置部位对应设置；承载于所述安装基座、用于将待测钣金件压紧定位于所述仿形定位台的压装机构；以及，用于进行误差测试的标测组件，所述标测组件包括：若干与待测孔位相配合且与所述定位孔相插接的定位尺规、以及若干用于对待测钣金件与测试沿口之间的间距或者外测试基台与待测钣金件之间的间距进行测量的标量尺规，所述标量尺规包括上误差测量头和下误差测量头。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱功超，
申请(专利权)人：苏州威登智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：