一种内燃机油升降式分散罐制造技术

本实用新型专利技术属于内燃机油技术领域，具体涉及一种内燃机油升降式分散罐，包括分散罐本体，所述分散罐本体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机和转杆，所述电机设置在分散罐本体的顶部固定连接，所述电机的输出端与转杆转动连接，且转杆的一端延伸至分散罐本体内部的底部固定连接，所述转杆上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接件和两个搅拌棒，所述分散罐本体内部的底部设置有丝杆，本实用新型专利技术设置了位于转杆上上下运动的搅拌组件，通过搅拌棒在分散罐本体内部的各个层面搅拌，让原料在分散罐本体的内部分散的更均匀，同时让分散罐本体内部的不同层面的原料快速调和，进而增加设备的调和效率。增加设备的调和效率。增加设备的调和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机油升降式分散罐


[0001]本技术属于内燃机油
，具体涉及一种内燃机油升降式分散罐。

技术介绍

[0002]内燃机油也称马达油、发动机油；是一种由矿物基础油或合成基础油为主，加入清净分散剂和抗氧抗腐蚀添加剂等添加剂调制而成的润滑油；其组成包含分子量为四百至八百的各种烃类以及少量的含硫、氮、氧等化合物；它有良好的油性，广泛用于各种汽油机和柴油发动机的摩擦部位的减摩、防锈和冷却，同时兼具密封、清洗润滑表面杂质等作用，其用量占润滑油总量的百分之四十以上。
[0003]现有的分散罐不能很好的将分散罐内部的原料分散均匀，从而导致内燃机油调和效率降低，同时降低了内燃机油的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内燃机油升降式分散罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的分散罐不能很好的将分散罐内部的原料分散均匀，从而导致内燃机油调和效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内燃机油升降式分散罐，包括分散罐本体，所述分散罐本体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机和转杆，所述电机设置在分散罐本体的顶部固定连接，所述电机的输出端与转杆转动连接，且转杆的一端延伸至分散罐本体内部的底部固定连接，所述转杆上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接件和两个搅拌棒，所述分散罐本体内部的底部设置有丝杆，所述丝杆的一端与分散罐本体固定连接，且丝杆的另一端延伸至转杆的内部转动连接，所述连接件的中部在丝杆上传动连接，两个所述搅拌棒的一端分别在连接件对称的两侧固定连接，且两个搅拌棒均延伸至分散罐本体的内部，所述分散罐本体一侧外壁的两端分别设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门，且进料管位于出料管的上方，所述分散罐本体的外壁上安装有控制器。
[0006]优选的，所述连接件包括传动块和套环，所述传动块设置在丝杆上通过螺纹传动连接，所述套环套设在转杆的外部，且传动块的两端延伸至套环两侧的内壁上固定连接，两个所述搅拌棒分别在套环外部对称的两侧固定连接。
[0007]优选的，所述转杆上对称的两侧均开设有开口，所述传动块的两端分别在开口的内部滑动连接。
[0008]优选的，所述分散罐本体内部的底部开设有凹槽，所述转杆的一端延伸至凹槽的内部转动连接，所述丝杆的一端在凹槽的内部固定连接。
[0009]优选的，所述转杆的内部开设有通孔，所述丝杆的一端延伸至通孔靠近电机的一端转动连接，且转杆通过通孔在丝杆上转动连接。
[0010]优选的，所述控制器的外部设置有保护罩，所述保护罩的顶部与分散罐本体的外
壁转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于转杆上上下运动的搅拌组件，通过搅拌棒在分散罐本体内部的各个层面搅拌，让原料在分散罐本体的内部分散的更均匀，同时让分散罐本体内部的不同层面的原料快速调和，进而增加设备的调和效率。
[0013](2)本技术设置了位于丝杆上传动的连接件，通过传动块在丝杆上的传动，同时通过传动块在开口中的滑动连接，让搅拌棒通过套环以及传动块和丝杆之间的作用下，在转杆上上下运动，从而实现了设备自动升降式的搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术转杆和开口的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接件的结构示意图；
[0018]图中：1
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控制器；2
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保护罩；3
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分散罐本体；4
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电机；5
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阀门；6
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进料管；7
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出料管；8
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转杆；9
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驱动组件；10
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连接件；11
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搅拌棒；12
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开口；13
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通孔；14
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丝杆；15
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凹槽；16
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搅拌组件；17
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传动块；18
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套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种内燃机油升降式分散罐，包括分散罐本体3，分散罐本体3的顶部设置有驱动组件9，驱动组件9包括电机4和转杆8，搅拌棒11在转杆8上通过电机4的正反转，在分散罐本体3的内部对原料进行升降式均匀分散的能力，电机4设置在分散罐本体3的顶部固定连接，电机4的输出端与转杆8转动连接，且转杆8的一端延伸至分散罐本体3内部的底部固定连接，转杆8上设置有搅拌组件16，搅拌组件16包括连接件10和两个搅拌棒11，分散罐本体3内部的底部设置有丝杆14，丝杆14的一端与分散罐本体3固定连接，且丝杆14的另一端延伸至转杆8的内部转动连接，连接件10的中部在丝杆14上传动连接，两个搅拌棒11的一端分别在连接件10对称的两侧固定连接，且两个搅拌棒11均延伸至分散罐本体3的内部，分散罐本体3一侧外壁的两端分别设置有进料管6和出料管7，进料管6和出料管7上均设置有阀门5，且进料管6位于出料管7的上方，分散罐本体3的外壁上安装有控制器1，通过搅拌棒11在分散罐本体3内部的各个层面搅拌，让原料在分散罐本体3的内部分散的更均匀，同时让分散罐本体3内部的不同层面的原料快速调和，进而增加设备的调和效率。
[0021]进一步的，连接件10包括传动块17和套环18，传动块17设置在丝杆14上通过螺纹传动连接，套环18套设在转杆8的外部，且传动块17的两端延伸至套环18两侧的内壁上固定连接，两个搅拌棒11分别在套环18外部对称的两侧固定连接，通过传动块17在丝杆14上的
传动，同时通过传动块17在开口12中的滑动连接，让搅拌棒11通过套环18以及传动块17和丝杆14之间的作用下，在转杆8上上下运动，从而实现了设备自动升降式的搅拌。
[0022]具体地，转杆8上对称的两侧均开设有开口12，传动块17的两端分别在开口12的内部滑动连接。
[0023]值得说明的是，分散罐本体3内部的底部开设有凹槽15，转杆8的一端延伸至凹槽15的内部转动连接，丝杆14的一端在凹槽15的内部固定连接。
[0024]进一步的，转杆8的内部开设有通孔13，丝杆14的一端延伸至通孔13靠近电机4的一端转动连接，且转杆8通过通孔13在丝杆14上转动连接。
[0025]进一步的，控制器1的外部设置有保护罩2，保护罩2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内燃机油升降式分散罐，包括分散罐本体(3)，其特征在于：所述分散罐本体(3)的顶部设置有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)包括电机(4)和转杆(8)，所述电机(4)设置在分散罐本体(3)的顶部固定连接，所述电机(4)的输出端与转杆(8)转动连接，且转杆(8)的一端延伸至分散罐本体(3)内部的底部固定连接，所述转杆(8)上设置有搅拌组件(16)，所述搅拌组件(16)包括连接件(10)和两个搅拌棒(11)，所述分散罐本体(3)内部的底部设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端与分散罐本体(3)固定连接，且丝杆(14)的另一端延伸至转杆(8)的内部转动连接，所述连接件(10)的中部在丝杆(14)上传动连接，两个所述搅拌棒(11)的一端分别在连接件(10)对称的两侧固定连接，且两个搅拌棒(11)均延伸至分散罐本体(3)的内部，所述分散罐本体(3)一侧外壁的两端分别设置有进料管(6)和出料管(7)，所述进料管(6)和出料管(7)上均设置有阀门(5)，且进料管(6)位于出料管(7)的上方，所述分散罐本体(3)的外壁上安装有控制器(1)。2.根据权利要求1所述的一种内燃机油升降式分散罐，其特征在于：所述连接件(10)包括传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天懿，李柏亚，
申请(专利权)人：重庆新昆崧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：