一种散热片自动冲床减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片自动冲床减震底座，包括装置本体，所述装置本体一侧的底部安装有通风口，所述装置本体两端顶部的中心位置安装有磁铁，所述装置本体两端的底部的中心位置安装有移动轮，所述装置本体靠近通风口一侧的底部安装有伸缩槽，所述装置本体内部的两端均安装有固定块，所述装置本体内部的底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部安装有缓冲槽。本实用新型专利技术，设置了减震弹簧和缓冲槽，代替橡胶减震垫的功能，能够在自动冲床进行工作时减少冲床因为工作所带来的震动，提高了自动冲床对产品工作的准确性，能够保护自动冲床在使用过程中的安全性，有利于提高了产品生产质量和冲床的工作效率。量和冲床的工作效率。量和冲床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片自动冲床减震底座


[0001]本技术涉及减震底座
，具体为一种散热片自动冲床减震底座。

技术介绍

[0002]自动数控冲床配置多工位模具，加工板材时通过自动改变加工轨迹和快速更换冲压点来加工各种形状的孔。主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜上等各种大小不同、形状各异的孔型加工。
[0003]现有的散热片自动冲床在使用时会产生较大的振动和噪音，一般会在散热片冲床的底边加装橡胶减震垫来进行隔震。在实际使用的过程中，橡胶减震垫的减震效果较差，长时间处于震动状态会造成产品加工的误差和机器本体使用寿命的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热片自动冲床减震底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片自动冲床减震底座，包括装置本体，所述装置本体一侧的底部安装有通风口，所述装置本体两端顶部的中心位置安装有磁铁，所述装置本体两端的底部的中心位置安装有移动轮，所述装置本体靠近通风口一侧的底部安装有伸缩槽，所述装置本体内部的两端均安装有固定块，所述装置本体内部的底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部安装有缓冲槽，所述缓冲槽内部的两端均安装有两组限位弹簧，所述缓冲槽内部底端的中心处安装有放置台，所述放置台的内部的底部安装有马达，所述马达的输出端安装有散热风扇，所述缓冲槽靠近固定块的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有两个移动块，两个所述移动块的顶部均安装有夹持板，所述伸缩槽的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面对称安装有定位弹簧，所述定位弹簧远离伸缩杆的一端安装有定位块，所述伸缩杆外表面远离定位弹簧的位置处安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离伸缩杆的一端安装有限位块。
[0006]优选的，所述移动轮靠近通风口一侧的外表面设置有与限位块尺寸相适配且位置相对应的凹槽，所述伸缩槽的内部开设有多个与定位块尺寸相适配且位置相对应并等距排列的通孔。
[0007]优选的，所述放置台的顶部开设有与移动块尺寸相适配且位置相对应的滑槽。
[0008]优选的，所述放置台靠近电机一端的内部开设有通孔，所述螺纹杆贯穿放置台内部开设的通孔并延伸至放置台的外部且通过轴承与缓冲槽的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆上设置有两段等长且螺纹纹路相反的螺纹，两个所述移动块的底部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔且通过该螺纹孔分别螺纹连接于螺纹杆设置的两段螺纹上。
[0010]优选的，所述移动轮的顶部安装有定位槽且定位槽安装有具有磁性的金属块，所
述磁铁的尺寸与移动轮顶部设置定位槽的尺寸相适配且与移动轮旋转位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该散热片自动冲床减震底座，设置了减震弹簧和缓冲槽，代替橡胶减震垫的功能，能够在自动冲床进行工作时减少冲床因为工作所带来的震动，提高了自动冲床对产品工作的准确性，能够保护自动冲床在使用过程中的安全性，有利于提高了产品生产质量和冲床的工作效率。
[0013]2、该散热片自动冲床减震底座，设置了电机、螺纹杆、移动块和夹持板，能够在产品进行加工时起到固定位置和稳定产品的作用，并且能够满足不同尺寸和形状的产品进行定位加工，提高了装置本体的使用性，增加了装置本体的使用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术电机、螺纹杆、移动块和夹持板连接关系示意图；
[0017]图4为本技术伸缩槽、伸缩杆和限位块连接关系示意图；
[0018]图5为本技术放置台内部结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、通风口；3、移动轮；4、伸缩槽；5、磁铁；6、固定块；7、减震弹簧；8、缓冲槽；9、限位弹簧；10、放置台；11、马达；12、散热风扇；13、夹持板；14、电机；15、螺纹杆；16、移动块；17、伸缩杆；18、定位弹簧；19、定位块；20、限位块；21、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种散热片自动冲床减震底座，包括装置本体1，装置本体1一侧的底部安装有通风口2，装置本体1两端顶部的中心位置安装有磁铁5，装置本体1两端的底部的中心位置安装有移动轮3，装置本体1靠近通风口2一侧的底部安装有伸缩槽4，装置本体1内部的两端均安装有固定块6，装置本体1内部的底部安装有减震弹簧7，减震弹簧7的顶部安装有缓冲槽8，缓冲槽8内部的两端均安装有两组限位弹簧9，缓冲槽8内部底端的中心处安装有放置台10，放置台10的内部的底部安装有马达11，马达11的输出端安装有散热风扇12，缓冲槽8靠近固定块6的一端安装有电机14，电机14的输出端安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹安装有两个移动块16，两个移动块16的顶部均安装有夹持板13，伸缩槽4的内部滑动安装有伸缩杆17，伸缩杆17的外表面对称安装有定位弹簧18，定位弹簧18远离伸缩杆17的一端安装有定位块19，伸缩杆17外表面远离定位弹簧18的位置处安装有固定弹簧21，固定弹簧21远离伸缩杆17的一端安装有限位块20。
[0022]在本实施中，移动轮3靠近通风口2一侧的外表面设置有与限位块20尺寸相适配且位置相对应的凹槽，伸缩槽4的内部开设有多个与定位块19尺寸相适配且位置相对应并等距排列的通孔，限位块20由伸缩杆17在伸缩槽4内部滑动，通过定位弹簧18和定位块19进行
定位，方便移动轮3进行收起与磁铁5相连接时，固定弹簧21的设置为限位块20提供伸缩功能，避免出现阻碍移动轮3无法收缩的现象。
[0023]在本实施中，放置台10的顶部开设有与移动块16尺寸相适配且位置相对应的滑槽，方便螺纹杆15转动时带动移动块16和夹持板13在放置台10的内部进行滑动，并且能够满足不同尺寸和形状的产品进行固定。
[0024]在本实施中，放置台10靠近电机14一端的内部开设有通孔，螺纹杆15贯穿放置台10内部开设的通孔并延伸至放置台10的外部且通过轴承与缓冲槽8的内壁转动连接，使螺纹杆15进行稳定的转动，方便带动移动块16在放置台10的内部进行移动。
[0025]在本实施中，螺纹杆15上设置有两段等长且螺纹纹路相反的螺纹，两个移动块16的底部开设有与螺纹杆15相适配的螺纹孔且通过该螺纹孔分别螺纹连接于螺纹杆15设置的两段螺纹上，两段等长的螺纹设置方便移动块16带动夹持板13相向或反向移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片自动冲床减震底座，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)一侧的底部安装有通风口(2)，所述装置本体(1)两端顶部的中心位置安装有磁铁(5)，所述装置本体(1)两端的底部的中心位置安装有移动轮(3)，所述装置本体(1)靠近通风口(2)一侧的底部安装有伸缩槽(4)，所述装置本体(1)内部的两端均安装有固定块(6)，所述装置本体(1)内部的底部安装有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的顶部安装有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)内部的两端均安装有两组限位弹簧(9)，所述缓冲槽(8)内部底端的中心处安装有放置台(10)，所述放置台(10)的内部的底部安装有马达(11)，所述马达(11)的输出端安装有散热风扇(12)，所述缓冲槽(8)靠近固定块(6)的一端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹安装有两个移动块(16)，两个所述移动块(16)的顶部均安装有夹持板(13)，所述伸缩槽(4)的内部滑动安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外表面对称安装有定位弹簧(18)，所述定位弹簧(18)远离伸缩杆(17)的一端安装有定位块(19)，所述伸缩杆(17)外表面远离定位弹簧(18)的位置处安装有固定弹簧(21)，所述固定弹簧(21)远离伸缩杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吟仪，
申请(专利权)人：昆山市太祥科技电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：