一种用于贵金属的油压式压片机制造技术

技术编号:30173326 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-25 15:32
本申请涉及贵金属产品加工制造设备的领域,尤其是涉及一种用于贵金属的油压式压片机,其包括机座,所述机座的一侧贯穿设置有安装槽,所述安装槽靠近所述机座的底部的侧面上设置有液压油缸,所述液压油缸上方连接有工作台,所述工作台上设置有下模,所述安装槽远离所述液压油缸的侧面设置有上模,所述机座的侧面设置有用于遮挡所述上模和所述下模合模位置处的所述安装槽开口的遮挡结构,所述机座上设置有用于启动液压油缸以及所述遮挡结构同步启动的主动按钮,所述机座的一侧还设置有控制箱,所述主动按钮与所述控制箱电连接。本申请具有提高压片机的防护措施,增强安全性,降低工伤事故出现的可能性的效果。低工伤事故出现的可能性的效果。低工伤事故出现的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属的油压式压片机


[0001]本申请涉及贵金属产品加工制造设备的领域,尤其是涉及一种用于贵金属的油压式压片机。

技术介绍

[0002]贵金属具有很高的保值特性,并以此备受青睐,如黄金产品。现有的许多黄金工艺品都是以黄金为载体,通过创意设计和现代工艺将贵金属与文化有机结合,形成的贵金属产品具有鲜明的文化属性,表现出较高的设计价值,工艺价值及纪念价值,从产品形态上主要有币、章、条、金箔片等。
[0003]现有技术中多是通过油压式压片机压印图案或成型所需片材,油压机上设有上模及下模,下模或者是上模由液压油缸驱动,人工将坯料放置在压印下模上,液压油缸动作,带动下模上升与上模合模,或者是带动上模下移与下模合模,实现对坯料的压印,压印完毕后,液压油缸复位,下模或上模复位,人工将产品取下,然后下一个坯料重复上述压印过程从而完成所有金属薄片的压印。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在,现有的压片机防护措施不够完善,在压片机工作时,易出现工伤事故。

技术实现思路

[0005]为了提高压片机的防护措施,增强安全性,降低工伤事故出现的可能性,本申请提供一种用于贵金属的油压式压片机。
[0006]本申请提供的一种用于贵金属的油压式压片机采用如下的技术方案:
[0007]一种用于贵金属的油压式压片机,包括机座,所述机座的一侧贯穿设置有安装槽,所述安装槽靠近所述机座的底部的侧面上设置有液压油缸,所述液压油缸上方连接有工作台,所述工作台上设置有下模,所述安装槽远离所述液压油缸的侧面设置有上模,所述机座的侧面设置有用于遮挡所述上模和所述下模合模位置处的所述安装槽开口的遮挡结构,所述机座上设置有用于启动液压油缸以及所述遮挡结构同步启动的主动按钮,所述机座的一侧还设置有控制箱,所述主动按钮与所述控制箱电连接。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,操作人员将片材放入下模,然后离开安装槽,可以启动压片机,然后操作人员按压主动按钮,此时液压油缸启动,工作台上移使得下模与上模进行合模动作,从而对片材进行加工,与此同时,遮挡结构启动,从而完成遮挡动作,如此,避免加工过程中片材可能飞出伤人的可能,进而提高压片机的防护措施,增强安全性。
[0009]优选的,所述遮挡结构包括设置于所述机座上的位于所述安装槽上方的伸缩件,所述伸缩件的伸缩杆的端部设置移动板。
[0010]通过采用上述技术方案,起到伸缩件,伸缩件的伸缩杆伸出,从而将移动板推出,如此,操作简单方便,工作状态较为稳定。
[0011]优选的,所述机座上关于所述安装槽对称设置有导向滑杆,所述移动板上设置有
与所述导向滑杆滑移配合的滑块。
[0012]通过采用上述技术方案,导向滑杆的设置进一提高移动板移动中的稳定性,提高遮挡结构的可靠性。
[0013]优选的,所述遮挡结构包括贴合于所述机座侧面的活动板,所述活动板靠近所述机座的侧面设置有齿条,所述机座上设置有用于容置所述齿条的通槽,所述机座上设置有与所述齿条相啮合的驱动电机,所述活动板与所述机座的侧面之间还设置有限位导向结构。
[0014]通过采用上述技术方案,启动驱动电机,齿条提高驱动电机驱动移动,从而带动活动板移动,同时通过限位导向结构避免活动板脱离机座,如此结构稳定,可靠性高。
[0015]优选的,所述限位导向结构包括设置于所述活动板上的T型的滑条,所述机座的侧面设置有供所述滑条滑移的滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案,通过和图配合滑槽一方面防止活动板脱离机座,另一方面实现对活动板的导向作用,使得活动板的移动更加稳定。
[0017]优选的,所述移动板的上设置有钢化玻璃视窗。
[0018]通过采用上述技术方案,钢化玻璃视窗的设置便于观察片材的加工情况,从而便于操作人员及时作出反应。
[0019]优选的,所述机座上还设置有光栅传感器,所述光栅传感器包括两个关于所述安装槽对称设置的子发射器。
[0020]通过采用上述技术方案,操作人员将片材放入下模,然后离开安装槽,此时光栅传感器识别反馈信号到控制箱中,此时才可以启动压片机,从而进一步提高压片机的安全性。
[0021]优选的,所述子发射器与所述机座之间设置有增厚板,所述增厚板的厚度大于所述遮挡结构整体的所占用空间的厚度。
[0022]通过采用上述技术方案,增厚板的厚度大于遮挡结构整体的所占用空间的厚度,如此,可以有效避免遮挡结构可能对光栅传感器产生的影响,确保光栅传感器可以反馈准确的信号,提高可靠性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.使用时,操作人员将片材放入下模,然后离开安装槽,可以启动压片机,然后操作人员按压主动按钮,此时液压油缸启动,工作台上移使得下模与上模进行合模动作,从而对片材进行加工,与此同时,遮挡结构启动,从而完成遮挡动作,如此,避免加工过程中片材可能飞出伤人的可能,进而提高压片机的防护措施,增强安全性;
[0025]2.起到伸缩件,伸缩件的伸缩杆伸出,从而将移动板推出,如此,操作简单方便,工作状态较为稳定;
[0026]3.钢化玻璃视窗的设置便于观察片材的加工情况,从而便于操作人员及时作出反应。
附图说明
[0027]图1是本申请一种用于贵金属的油压式压片机的实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请一种用于贵金属的油压式压片机的实施例2的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请一种用于贵金属的油压式压片机的实施例2中齿条与主动齿轮分解
时的结构示意图。
[0030]图4是图3中A部分放大结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、机座;11、安装槽;12、上模;13、固定板;14、控制箱;15、通槽;151、容纳槽;16、滑槽;2、液压油缸;21、工作台;22、下模;3、遮挡结构;31、伸缩件;32、移动板;321、钢化玻璃视窗;322、滑块;33、导向滑杆;331、连接块;34、活动板;341、滑条;35、齿条;36、驱动电机;361、主动齿轮;4、主动按钮;5、光栅传感器;51、子发射器;52、增厚板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1
[0034]本申请实施例1公开一种用于贵金属的油压式压片机。参照图1,用于贵金属的油压式压片机包括竖直设置的机座1,机座1的一侧贯穿设置有安装槽11,安装槽11靠近机座1的底部的侧面上竖直设置有液压油缸2,液压油缸2上方水平连接有工作台21,工作台21上的中部位置处设置有下模22,安装槽11远离液压油缸2的侧面设置有位于下模22上方的上模12,工作时,液压油缸2的伸缩杆伸出,从而带动工作台21伸出,进而将下模22推向上模12,直至完成加工即可。
[0035]参照图1,机座1的侧面设置有用于遮挡上模12和下模22合模位置处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属的油压式压片机,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)的一侧贯穿设置有安装槽(11),所述安装槽(11)靠近所述机座(1)的底部的侧面上设置有液压油缸(2),所述液压油缸(2)上方连接有工作台(21),所述工作台(21)上设置有下模(22),所述安装槽(11)远离所述液压油缸(2)的侧面设置有上模(12),所述机座(1)的侧面设置有用于遮挡所述上模(12)和所述下模(22)合模位置处的所述安装槽(11)开口的遮挡结构(3),所述机座(1)上设置有用于启动液压油缸(2)以及所述遮挡结构(3)同步启动的主动按钮(4),所述机座(1)的一侧还设置有控制箱(14),所述主动按钮(4)与所述控制箱(14)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属的油压式压片机,其特征在于:所述遮挡结构(3)包括设置于所述机座(1)上的位于所述安装槽(11)上方的伸缩件(31),所述伸缩件(31)的伸缩杆的端部设置移动板(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于贵金属的油压式压片机,其特征在于:所述机座(1)上关于所述安装槽(11)对称设置有导向滑杆(33),所述移动板(32)上设置有与所述导向滑杆(33)滑移配合的滑块(322)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泽平周泽武
申请(专利权)人:深圳金基珠宝首饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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