本实用新型专利技术公开了用于腊肠加工的拌料装置，包括搅拌罐、灌装部件，灌装部件包括容纳腔、活塞、移动部件，容纳腔为轴心线水平设置的圆筒状腔体，活塞与容纳腔的内壁活动密封连接，搅拌罐的底部设置有第一出料通道，容纳腔的侧壁上设置有入料口，第一出料通道的出口与入料口连通，第一出料通道上设置有开关部件，用于开闭第一出料通道，移动部件与活塞连接，容纳腔上还设置有出料口，出料口处设置有出料部件，出料部件包括锥型通道、第一通道、第二通道，锥型通道呈中空锥台状，其大径侧为入口，其入口通过螺纹与出料口连通，其出口与第一通道的入口连通，第一通道出口与第二通道的入口连通，本装置能够充分将馅料从容纳腔中推出，防止浪费。止浪费。止浪费。
【技术实现步骤摘要】
用于腊肠加工的拌料装置
[0001]本技术涉及腊肠加工领域，具体来说是用于腊肠加工的拌料装置。
技术介绍
[0002]腊肠是中国民间喜爱的传统食品之一，也是人们相互馈赠的佳品，在中国有悠久的历史，以猪或羊的小肠衣灌入调好味的肉料干制而成。在灌制腊肠时，需要将猪肉馅料与辅料(盐、淀粉等)搅拌均匀后灌入肠衣内，现有技术中的灌肠机多通过螺旋输送结构运输其内部的馅料，在灌肠完毕后，螺旋绞龙上会粘附有馅料，难以清理。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供用于腊肠加工的拌料装置，能够将搅拌后的馅料灌入肠衣内，并且方便清理。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]用于腊肠加工的拌料装置，包括搅拌部件，所述搅拌部件的出口设置有灌装部件，所述搅拌部件包括搅拌罐、第一搅拌叶、驱动部件、第二搅拌叶，所述搅拌罐为顶部开放结构，所述搅拌罐的开口的顶壁上沿所述搅拌罐的轴心线由下至上依次设置有圆环状滑槽、内齿圈，所述第一搅拌叶枢接于所述搅拌罐之上，用于搅拌所述搅拌罐内部的馅料，所述滑槽、所述内齿圈、所述第一搅拌叶的转轴以及所述搅拌罐的轴心线共线，所述滑槽上设置有与之适配的滑块，所述滑块滑动连接于—所述滑槽之上，所述第二搅拌叶的转轴枢接于所述滑块之上，并且所述第二搅拌叶的转轴与所述第一搅拌叶的转轴的轴心线平行，所述第二搅拌叶的转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述内齿圈啮合，所述滑块通过连接件与所述第一搅拌叶的转轴连接；
[0006]所述驱动部件包括主动带轮、从动带轮、传动带、第一电机，所述主动带轮与所述第一电机的输出端连接，所述从动带轮与所述第一搅拌叶的转轴同轴心连接，所述传动带绕设于所述主动带轮、从动带轮的外沿，用于将所述主动带轮转矩传递至所述从动带轮；
[0007]所述灌装部件包括容纳腔、活塞、移动部件，所述容纳腔为轴心线水平设置的圆筒状腔体，所述活塞与所述容纳腔的内壁活动密封连接，所述搅拌罐的底部设置有第一出料通道，所述容纳腔的侧壁上设置有入料口，所述第一出料通道的出口与所述入料口连通，所述第一出料通道上设置有开关部件，用于开闭所述第一出料通道，所述移动部件与所述活塞连接，用于推拉所述活塞使其在所述容纳腔内移动，所述容纳腔上还设置有出料口，所述出料口处设置有出料部件，所述出料部件包括锥型通道、第一通道、第二通道，所述锥型通道呈中空锥台状，其大径侧为入口，其入口通过螺纹与所述出料口连通，其出口与所述第一通道的入口连通，所述第一通道采用柔性材料制成，其出口与所述第二通道的入口连通，所述第二通道采用聚乙烯制成。
[0008]进一步地，所述移动部件包括第二齿轮、齿条、第二电机，所述齿轮与所述活塞连接，所述第二电机的输出端与所述第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与所述齿条啮合，所述
齿条的移动方向与所述容纳腔的轴心线平行。
[0009]进一步地，所述开关部件包括隔断板，所述第一出料通道的侧壁上设置有通孔A，所述第一出料通道的内壁上与所述通孔A相对地设置有插孔A，所述隔断板穿过所述通孔A部分地设置于所述插孔A之中。
[0010]进一步地，所述连接件包括螺杆、螺纹套，所述第一搅拌叶的转轴上沿其径向设置有插孔B，所述螺纹套枢接于所述滑块之上，所述螺杆的一端与所述螺纹套通过螺纹连接，另一端设置于所述插孔B内。
[0011]进一步地，所述驱动部件还包括调整部件，所述调整部件包括调整杆、导轮，所述调整杆通过连接杆与所述搅拌罐连接，所述连接杆上设置有通孔B，所述调整杆穿过所述通孔B，所述调整杆上通过螺纹连接有两个螺母，所述连接杆夹设于两个螺母之间，所述导轮枢接于所述调整杆之上，其轮缘抵接于所述传动带之上，并且其和所述传动带接触处的移动方向与所述传动带在该处的移动方向平行。
[0012]进一步地，所述导轮和所述传动带的抵接处位于所述传动带的外侧。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]1、灌肠时，将肠衣套于所述第二通道的出口之上，启动所述移动部件，所述移动部件推动所述活塞向所述出料口移动，馅料经由所述锥型通道、第一通道、第二通道进入肠衣之中，实现灌肠的目的。通过所述锥型通道增加了馅料的压力，使得馅料在灌入肠衣之中时更加密实，所述活塞在推动所述容纳腔之中的馅料向所述出料部件移动时，能够将粘附于所述容纳腔内壁之上的馅料刮动，防止馅料粘附于所述容纳腔的内壁之上，同时，所述锥型通道通过螺纹与所述容纳腔连接，方便将其拆卸后对所述容纳腔以及所述锥型通道内进行清理，进一步防止了馅料浪费，并增加了所述灌装部件的卫生程度。
[0015]2、所述第一通道采用柔性材质制成，能够方便改变所述第二通道的朝向。
附图说明
[0016]图1为本技术用于腊肠加工的拌料装置结构图；
[0017]图2为搅拌部件俯视图。
[0018]附图标记列表
[0019]1‑
搅拌罐，2
‑
内齿圈，3
‑
滑槽，4
‑
滑块，5
‑
第二搅拌叶，6
‑
第一齿轮，7
‑
旋转套，8
‑
第一搅拌叶，9
‑
主动带轮，10
‑
螺纹套，11
‑
螺杆，12
‑
传动带，13
‑
从动带轮，14
‑
第一电机，15
‑
导轮，16
‑
螺母，17
‑
连接杆，18
‑
隔断板，19
‑
活塞，20
‑
容纳腔，21
‑
第一通道，22
‑
第二通道，23
‑
锥型通道，24
‑
第二齿轮，25
‑
齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于腊肠加工的拌料装置，其特征在于：包括搅拌部件，所述搅拌部件的出口设置有灌装部件，所述搅拌部件包括搅拌罐(1)、第一搅拌叶(8)、驱动部件、第二搅拌叶(5)，所述搅拌罐(1)为顶部开放结构，所述搅拌罐(1)的开口的顶壁上沿所述搅拌罐(1)的轴心线由下至上依次设置有圆环状滑槽(3)、内齿圈(2)，所述第一搅拌叶(8)枢接于所述搅拌罐(1)之上，用于搅拌所述搅拌罐(1)内部的馅料，所述滑槽(3)、所述内齿圈(2)、所述第一搅拌叶(8)的转轴以及所述搅拌罐(1)的轴心线共线，所述滑槽(3)上设置有与之适配的滑块(4)，所述滑块(4)滑动连接于—所述滑槽(3)之上，所述第二搅拌叶(5)的转轴枢接于所述滑块(4)之上，并且所述第二搅拌叶(5)的转轴与所述第一搅拌叶(8)的转轴的轴心线平行，所述第二搅拌叶(5)的转轴上设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与所述内齿圈(2)啮合，所述滑块(4)通过连接件与所述第一搅拌叶(8)的转轴连接；所述驱动部件包括主动带轮(9)、从动带轮(13)、传动带(12)、第一电机(14)，所述主动带轮(9)与所述第一电机(14)的输出端连接，所述从动带轮(13)与所述第一搅拌叶(8)的转轴同轴心连接，所述传动带(12)绕设于所述主动带轮(9)、从动带轮(13)的外沿，用于将所述主动带轮(9)转矩传递至所述从动带轮(13)；所述灌装部件包括容纳腔(20)、活塞(19)、移动部件，所述容纳腔(20)为轴心线水平设置的圆筒状腔体，所述活塞(19)与所述容纳腔(20)的内壁活动密封连接，所述搅拌罐(1)的底部设置有第一出料通道，所述容纳腔(20)的侧壁上设置有入料口，所述第一出料通道的出口与所述入料口连通，所述第一出料通道上设置有开关部件，用于开闭所述第一出料通道，所述移动部件与所述活塞(19)连接，用于推拉所述活塞(19)使其在所述容纳腔(20)内移动，所述容纳腔(20)上还设置有出料口，所述出料口处设置有出料部件，所述出料部件包括锥型通道(23)、第一通道(21)、第二通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷贤成，
申请(专利权)人：宜宾市岷源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。