一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，包括旋接口和导流块，所述旋接口的外壁粘接有水流流向标签，且旋接口的右端连接有排水管，所述导流块焊接于排水管的内壁，且排水管的外壁固定有固定套，所述固定套偏离装置横向中轴线的一端熔接有限位块，且限位块的中部开设有限位孔，所述固定套靠近装置横向中轴线的一端熔接有凸块，且凸块的中部开设有槽孔，所述槽孔的中部穿设有电动伸缩杆，所述排水管的右端连接有固定腔。该具有防腐蚀功能的薄型编织热管设置导流块均匀的焊接于排水管内壁，利用导流块可以加强水体的流速，避免水流缓慢现象的发生，同时将排水管与旋接口相互连通，以此保证水体的流通。以此保证水体的流通。以此保证水体的流通。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管


[0001]本技术涉及热管
，具体为一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管。

技术介绍

[0002]热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛(George Grover)专利技术的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
[0003]市场上的薄型编织热管功能设计单一，导流速率不佳，同时水体内部的杂质无法起到过滤除杂的作用，并且整个装置的定位性能不佳，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，导流速率不佳，同时水体内部的杂质无法起到过滤除杂的作用，并且整个装置的定位性能不佳，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，包括旋接口和导流块，所述旋接口的外壁粘接有水流流向标签，且旋接口的右端连接有排水管，所述导流块焊接于排水管的内壁，且排水管的外壁固定有固定套，所述固定套偏离装置横向中轴线的一端熔接有限位块，且限位块的中部开设有限位孔，所述固定套靠近装置横向中轴线的一端熔接有凸块，且凸块的中部开设有槽孔，所述槽孔的中部穿设有电动伸缩杆，所述排水管的右端连接有固定腔，且固定腔的内壁与过滤网之间通过铆钉相固定，所述固定腔的端部连接有接水管，且接水管的外壁贴合有防锈层。
[0006]优选的，所述导流块均匀分布并焊接于排水管的内壁，且排水管与旋接口之间为连通状结构。
[0007]优选的，所述旋接口与水流流向标签之间为粘接连接，且旋接口与水流流向标签的横向中轴线相吻合。
[0008]优选的，所述固定套与排水管之间为固定连接，且固定套的口径大于排水管的口径，并且固定套与保温层之间为粘接连接。
[0009]优选的，所述固定套与限位块之间为熔接连接，且限位块与限位孔的竖直中轴线相吻合。
[0010]优选的，所述固定套与凸块之间为熔接连接，且凸块、电动伸缩杆和槽孔的竖直中轴线相吻合。
[0011]优选的，所述排水管、固定腔和接水管之间为连通状结构，且固定腔通过铆钉与过滤网之间为固定结构，而且固定腔设置有两个。
[0012]优选的，所述接水管的外壁紧密贴合于防锈层的内壁，且接水管与防锈层的横向
中轴线相吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将导流块均匀的焊接于排水管内壁，利用导流块可以加强水体的流速，避免水流缓慢现象的发生，同时将排水管与旋接口相互连通，以此保证水体的流通，将水流流向标签粘接于旋接口的外壁，使得操作人员根据水流流向标签得以安装整个装置，避免方向颠倒的情况发生。
[0015]2、将固定套固定于排水管的外壁，利用固定套可以对排水管起到防护性能，同时将保温层粘接于固定套的外壁，可以对整个装置起到保温性能，避免低温情况下发生冻裂，将限位块熔接于固定套的端部，再将限位孔开设于限位块的中部，利用限位孔，可以将整个装置定位于固定安装面上，从而保证整个装置的稳定性能，将凸块熔接于固定套的端部，再将电动伸缩杆穿设于凸块中部开设的槽孔中，通过电动伸缩杆，可以使得两个固定套端部的凸块之间得以定位穿设连接，并且利用电动伸缩杆，可以根据两个固定套端部的凸块之间的距离，进行长度调节，体现灵活性能。
[0016]3、将排水管、固定腔和接水管相互连通，再将固定腔与过滤网之间通过铆钉相互穿设固定，利用过滤网，可以对水流中的杂质起到过滤除杂的作用，保证水流的无杂性，将防锈层喷涂于接水管的外壁，利用防锈层，可以对整个接水管起到防腐蚀性能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定套外部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、旋接口；2、水流流向标签；3、排水管；4、固定套；5、限位块；6、限位孔；7、导流块；8、固定腔；9、接水管；10、防锈层；11、凸块；12、电动伸缩杆；13、槽孔；14、保温层；15、过滤网；16、铆钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，包括旋接口1、水流流向标签2、排水管3、固定套4、限位块5、限位孔6、导流块7、固定腔8、接水管9、防锈层10、凸块11、电动伸缩杆12、槽孔13、保温层14、过滤网15和铆钉16，旋接口1的外壁粘接有水流流向标签2，且旋接口1的右端连接有排水管3，导流块7焊接于排水管3的内壁，且排水管3的外壁固定有固定套4，固定套4偏离装置横向中轴线的一端熔接有限位块5，且限位块5的中部开设有限位孔6，固定套4靠近装置横向中轴线的一端熔接有凸块11，且凸块11的中部开设有槽孔13，槽孔13的中部穿设有电动伸缩杆12，排水管3的右端连接有固定腔8，且固定腔8的内壁与过滤网15之间通过铆钉16相固定，固定腔8的端部连接有接水管9，且接水管9的外壁贴合有防锈层10。
[0023]导流块7均匀分布并焊接于排水管3的内壁，且排水管3与旋接口1之间为连通状结构，将导流块7均匀的焊接于排水管3内壁，利用导流块7可以加强水体的流速，避免水流缓慢现象的发生，同时将排水管3与旋接口1相互连通，以此保证水体的流通；
[0024]旋接口1与水流流向标签2之间为粘接连接，且旋接口1与水流流向标签2的横向中轴线相吻合，将水流流向标签2粘接于旋接口1的外壁，使得操作人员根据水流流向标签2得以安装整个装置，避免方向颠倒的情况发生；
[0025]固定套4与排水管3之间为固定连接，且固定套4的口径大于排水管3的口径，并且固定套4与保温层14之间为粘接连接，将固定套4固定于排水管3的外壁，利用固定套4可以对排水管3起到防护性能，同时将保温层14粘接于固定套4的外壁，可以对整个装置起到保温性能，避免低温情况下发生冻裂；
[0026]固定套4与限位块5之间为熔接连接，且限位块5与限位孔6的竖直中轴线相吻合，将限位块5熔接于固定套4的端部，再将限位孔6开设于限位块5的中部，利用限位孔6，可以将整个装置定位于固定安装面上，从而保证整个装置的稳定性能；
[0027]固定套4与凸块11之间为熔接连接，且凸块11、电动伸缩杆12和槽孔13的竖直中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，包括旋接口(1)和导流块(7)，其特征在于：所述旋接口(1)的外壁粘接有水流流向标签(2)，且旋接口(1)的右端连接有排水管(3)，所述导流块(7)焊接于排水管(3)的内壁，且排水管(3)的外壁固定有固定套(4)，所述固定套(4)偏离装置横向中轴线的一端熔接有限位块(5)，且限位块(5)的中部开设有限位孔(6)，所述固定套(4)靠近装置横向中轴线的一端熔接有凸块(11)，且凸块(11)的中部开设有槽孔(13)，所述槽孔(13)的中部穿设有电动伸缩杆(12)，所述排水管(3)的右端连接有固定腔(8)，且固定腔(8)的内壁与过滤网(15)之间通过铆钉(16)相固定，所述固定腔(8)的端部连接有接水管(9)，且接水管(9)的外壁贴合有防锈层(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，其特征在于：所述导流块(7)均匀分布并焊接于排水管(3)的内壁，且排水管(3)与旋接口(1)之间为连通状结构。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的薄型编织热管，其特征在于：所述旋接口(1)与水流流向标签(2)之间为粘接连接，且旋接口(1)与水流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜新伟，姚乐峰，
申请(专利权)人：无锡兰丰传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：