一种电陶炉面板及电陶炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电陶炉面板及电陶炉，其中电陶炉面板包括：触控面板、微晶板及隔热圈，所述触控面板中部设有安装孔，所述微晶板嵌设于所述安装孔，所述隔热圈设于触控面板与微晶板之间并减少微晶板与触控面板之间的热传递。通过将面板分成触控面板和微晶板两部分，并在触控面板和微晶板之间设置隔热圈，通过耐高温胶来实现隔热圈与微晶板和触控面板之间的固定，在隔热板两侧设置耐高温胶，实现微晶板和触控面板之间的热量隔离，隔热效果更佳，可以在触控面板上设置其他结构，例如微触开关，方便用户触摸使用，提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种电陶炉面板及电陶炉


[0001]本技术涉及电陶炉
，具体而言，本技术涉及一种电陶炉面板及电陶炉。

技术介绍

[0002]相对于电磁炉，电陶炉可适用于不同材质的煮具的加热，具有更广泛的应用场合。现有电陶炉的主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。其中，由于电陶炉中心位置的微晶玻璃温度非常高，目前市面上的电陶炉基本不在面板上设置控制按键，原因是微晶玻璃的温度非常高，人手无法触碰。

技术实现思路

[0003]本技术的首要目的旨在提供一种可降低面板非中心位置温度的电陶炉面板。
[0004]本技术的另一目的旨在提供一种应用上述电陶炉面板的电陶炉。
[0005]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]第一方面，提供了一种电陶炉面板，包括：触控面板、微晶板及隔热圈，所述触控面板中部设有安装孔，所述微晶板嵌设于所述安装孔，所述隔热圈设于触控面板与微晶板之间并减少微晶板与触控面板之间的热传递。
[0007]可选地所述触控面板包括面板主体和微触开关，所述微触开关设于面板主体远离微晶板的角端位置。
[0008]可选地，所述面板主体采用琉璃材料制成。
[0009]可选地，所述隔热圈为不锈钢圈，其与触控面板和微晶板之间均采用耐高温胶粘接。
[0010]可选地，所述隔热圈为环状，其底端向内延伸形成承托部，所述微晶板嵌设于隔热圈内，并且微晶板底端抵接于所述承托部。
[0011]可选地，所述隔热圈顶端向外折弯形成凸缘，所述凸缘在隔热圈与触控面板组装时抵接于触控面板的顶面。
[0012]作为第二方面，本技术还涉及一种电陶炉，包括上述电陶炉面板。
[0013]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的电陶炉面板中，通过将面板分成触控面板和微晶板两部分，并在触控面板和微晶板之间设置隔热圈，通过耐高温胶来实现隔热圈与微晶板和触控面板之间的固定，在隔热板两侧设置耐高温胶，实现微晶板和触控面板之间的热量隔离，隔热效果更佳，从而可以在面板的非加热位置设置其他结构，例如微触开关、状态显示灯等，提高面板空间的利用率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术一种实施例提供的电陶炉面板的分解图。
具体实施方式
[0016]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0017]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
[0018]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
[0019]参见图1，本技术涉及一种电陶炉面板，适用于电陶炉中。该电陶炉面板包括触控面板1、微晶板2及隔热圈3，所述隔热圈3位于触控面板1与微晶板2之间。其中，微晶板2用于接收来自发热盘的热量，对位于面板上的煮具(例如烧水壶)进行加热，所述触控面板1用于与电控系统(如控制电路板)连接，用于控制电陶炉的工作状态。
[0020]由此，通过将面板分成触控面板和微晶板两部分，并在触控面板和微晶板之间设置隔热圈，通过耐高温胶来实现隔热圈与微晶板和触控面板之间的固定，在隔热板两侧设置耐高温胶，实现微晶板和触控面板之间的热量隔离，隔热效果更佳，从而可以在面板的非加热位置设置其他结构，例如微触开关、状态显示灯等，提高面板空间的利用率。另外，在面板上集成微触开关，构成触控面板，方便用户触摸使用，提高了用户的使用体验。
[0021]可选地，所述触控面板1包括面板主体11和控制开关。所述面板主体11采用琉璃板，其中部开设有安装孔111，远离安装孔111的角端设有按键孔112。在其他实施方式中，所述按键孔112也可开设在面板上远离加热区域的位置。所述控制开关为微触开关，其设置在所述按键孔112内。
[0022]所述隔热圈3为不锈钢圈，其上端沿远离中心的方向向外延伸形成凸缘32，并且凸缘32的外径大于安装孔111的直径，以使不锈钢圈安装于安装孔111时不会从安装孔111上掉落，也可增加不锈钢圈与触控面板1的接触面积；不锈钢圈的底端内折形成台阶，构成用于承托微晶板2的承托部31。
[0023]由此，所述电陶炉面板中，所述不锈钢圈插设于安装孔111内，并且凸缘32抵接于触控面板1的顶面，微晶板2嵌设于不锈钢圈内并且底端抵接于所述承托部31。
[0024]可选地，隔热圈3与触控面板1和微晶板2均采用耐高温胶粘接，实现三者之间的紧固。
[0025]在其他实施方式中，隔热圈3可采用热导率与微晶板2和琉璃板不同的材料制成，实现微晶板2与琉璃板之间的热量隔离。
[0026]作为第二方面，本技术涉及一种电陶炉(图未示)，其采用上述电陶炉面板，可
在面板上设置微触开关、状态显示灯等结构，面板的空间利用率较高；另外，设置微触开关也可方便用户触摸使用，提高使用体验。
[0027]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中技术的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0028]尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电陶炉面板，其特征在于，包括：触控面板、微晶板及隔热圈，所述触控面板中部设有安装孔，所述微晶板嵌设于所述安装孔，所述隔热圈设于触控面板与微晶板之间并减少微晶板与触控面板之间的热传递。2.根据权利要求1所述的电陶炉面板，其特征在于，所述触控面板包括面板主体和微触开关，所述微触开关设于面板主体远离微晶板的角端位置。3.根据权利要求2所述的电陶炉面板，其特征在于，所述面板主体采用琉璃材料制成。4.根据权利要求1所述的电陶炉面板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志群，
申请(专利权)人：广东高师电器有限公司，
类型：新型
国别省市：