本申请涉及一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置，其包括气割机床，所述气割机床的上表面开设有两个滑槽，且气割机床的上表面设置有基座，所述基座的上表面两侧均固定安装有支撑侧板，所述气割机床的下表面开设有第三限位槽，且气割机床的内部在第三限位槽的上表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有限位杆，所述第三限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位杆和限位块固定连接，所述隔热板的内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的端部贯穿基座至第一限位槽的内部与限位杆通过螺纹连接，限位杆和限位块可以提高基座通过滑块在滑槽内滑动时的稳定性，降低基座滑动至预设点的误差，提高多连杆气割装置对板件气割的精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置
[0001]本申请涉及气割设备的
，尤其是涉及一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置。
技术介绍
[0002]气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。在金属板件进行气割时，通常都是将板件固定于可移动基座上方，通过移动基座至气割设备下方完成气割。
[0003]但是常规的移动轨道在进行推送移动过程中稳定性不佳，导致与预设推动点误差过大，并且当板件处于气割状态时，气割的火焰冲击，使基座极易在滑槽内发生滑动，影响切割精度。因此，本领域技术人员提供了一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置。
[0005]本申请提供的一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置，包括气割机床，所述气割机床的外部滑动安装有龙门，所述龙门的上表面固定安装有多连杆气割装置，所述气割机床的上表面开设有两个滑槽，且气割机床的两侧均开设有第二限位槽，所述气割机床的上表面设置有基座，所述基座的上表面两侧均固定安装有支撑侧板，且基座的下表面两侧均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述气割机床的下表面开设有第三限位槽，且气割机床的内部在第三限位槽的上表面开设有第一限位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，利用支撑侧板将板件支撑与基座隔离，可以方便多连杆气割装置对板件进行切割。
[0008]优选的，所述基座的上表面中心位置嵌入安装有隔热板，所述隔热板为耐高温陶瓷材质。
[0009]通过采用上述技术方案，耐高温陶瓷材质的隔热板可以阻隔多连杆气割装置在对板件进行气割时的火焰损伤到基座本身，并且降低基座本体温度提升的速度，延长基座工作时间和使用寿命。
[0010]优选的，所述第一限位槽的内部设置有限位杆，所述第三限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位杆和限位块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆和限位块可以提高基座通过滑块在滑槽内滑动时的稳定性，降低基座滑动至预设点的误差。
[0012]优选的，所述隔热板的内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的端部贯穿基座至第
一限位槽的内部与限位杆通过螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转固定螺杆使基座固定连接限位杆，可以提高基座在处于气割状态时的稳定性，从而提高多连杆气割装置对板件气割的精度。
[0014]优选的，所述支撑侧板的上表面固定安装有三个固定吸盘，三个所述固定吸盘在支撑侧板的上表面等距分布。
[0015]通过采用上述技术方案，等距分布的固定吸盘可以将板件固定于支撑侧板的上方，使板件底部吸附受力均匀，提高板件在进行气割时的稳定性。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]限位杆和限位块通过固定螺杆与基座固定连接，可以提高基座通过滑块在滑槽内滑动时的稳定性，降低基座滑动至预设点的误差，旋转固定螺杆，使基座与限位杆固定连接，可以提高基座在处于气割状态时的稳定性，从而提高多连杆气割装置对板件气割的精度。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中气割机床的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、滑槽；2、龙门；3、多连杆气割装置；4、第一限位槽；5、气割机床；6、支撑座；7、隔热板；8、第二限位槽；9、固定吸盘；10、固定螺杆；11、支撑侧板；12、基座；13、第三限位槽；14、限位杆；15、限位块；16、滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置。参照图1
‑
2，一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置包括气割机床5，气割机床5的外部滑动安装有龙门2，龙门2的上表面固定安装有多连杆气割装置3，气割机床5的上表面开设有两个滑槽1，且气割机床5的两侧均开设有第二限位槽8，第二限位槽8可以使板件在切割时保持水平，气割机床5的上表面设置有基座12，基座12的上表面两侧均固定安装有支撑侧板11，支撑侧板11余第二限位槽8位于同一水平位置，利用支撑侧板11将板件支撑与基座12隔离，可以方便多连杆气割装置3对板件进行切割，支撑侧板11的上表面固定安装有三个固定吸盘9，三个固定吸盘9在支撑侧板11的上表面等距分布，等距分布的固定吸盘9可以将板件固定于支撑侧板11的上方，使板件底部吸附受力均匀，提高板件在进行气割时的稳定性，且基座12的下表面两侧均固定安装有滑块16，基座12的上表面中心位置嵌入安装有隔热板7，隔热板7为耐高温陶瓷材质，耐高温陶瓷材质的隔热板7可以阻隔多连杆气割装置3在对板件进行气割时的火焰损伤到基座12本身，并且降低基座12本体温度提升的速度，延长基座12工作时间和使用寿命，隔热板7的内部设置有固定螺杆10，滑块16与滑槽1滑动连接，气割机床5的下表面开设有第三限位槽13，且气割机床5的内部在第三限位槽13的上表面开设有第一限位槽4，第一限位槽4的内部设置有限位杆14，第三限位槽13的内部滑动安装有限位块15，限位杆14在远离基座12的一端与限位块15的上表面固定连接，限位杆14和限位块15可以提高基座
12通过滑块16在滑槽1内滑动时的稳定性，降低基座12滑动至预设点的误差，固定螺杆10的端部贯穿基座12至第一限位槽4的内部与限位杆14通过螺纹连接，旋转固定螺杆10使基座12固定连接限位杆14，可以提高基座12在处于气割状态时的稳定性，从而提高多连杆气割装置3对板件气割的精度。
[0023]本申请实施例一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置的实施原理为：将基座12与外界推送设备固定连接，外界推送设备推送基座12通过滑块16在滑槽1内向前滑动至预设点，同时基座12通过固定螺杆10带动限位杆14和限位块15在第一限位槽4和第三限位槽13内部向前滑动，限位杆14和限位块15可以提高基座12通过滑块16在滑槽1内滑动时的稳定性，降低基座12滑动至预设点的误差，当板件处于气割状态时，转动固定螺杆10使基座12与限位杆14固定连接，提高基座12在处于气割状态时的稳定性，从而提高多连杆气割装置3对板件气割的精度。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置，包括气割机床(5)，其特征在于：所述气割机床(5)的外部滑动安装有龙门(2)，所述龙门(2)的上表面固定安装有多连杆气割装置(3)，所述气割机床(5)的上表面开设有两个滑槽(1)，且气割机床(5)的两侧均开设有第二限位槽(8)，所述气割机床(5)的上表面设置有基座(12)，所述基座(12)的上表面两侧均固定安装有支撑侧板(11)，且基座(12)的下表面两侧均固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(1)滑动连接，所述气割机床(5)的下表面开设有第三限位槽(13)，且气割机床(5)的内部在第三限位槽(13)的上表面开设有第一限位槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种可变自由度多连杆气割设备的下料装置，其特征在于：所述基座(12)的上表面中心位置嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志远，
申请(专利权)人：合肥立得源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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