本实用新型专利技术涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种补偿机构及带式输送机清扫器，包括刮刀座、调节座，所述刮刀座与所述调节座可相对转动；所述调节座固定设有调节轴，所述刮刀座上固定设有调节板，所述调节轴穿过所述调节板设置；所述调节轴位于所述调节板和所述调节座之间位置设有调节滑轮、第一固定板和调节弹簧；所述调节滑轮位于所述调节板与所述第一固定板之间，所述调节弹簧位于所述第一固定板与所述调节座之间，所述调节轴穿过所述第一固定板设置，提高了清扫器补偿机构的工作灵敏性，改善了补偿机构的补偿效果，降低维护成本，提高工作效率，同时延长补偿机构的使用寿命，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种补偿机构及带式输送机清扫器
[0001]本技术涉及物料输送设备
，尤其涉及一种补偿机构及具有补偿机构的带式输送机清扫器。
技术介绍
[0002]带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。带式输送机用来输送松散物料或成件物品，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。带式输送机经过长期作业后，在输送带的工作表面会粘附一部分物料。在卸料时粘附的部分物料无法卸掉，会增加带式输送机的运行阻力；而且物料还会粘在滚筒表面上，随着粘着物增多，粘着物会绕过机头滚筒粘在回程托辊上，造成输送带跑偏，增加输送带及支撑部件的磨损。
[0003]清扫器是带式输送机上的主要部件之一，其主要作用是通过清扫器上的刮刀部件清除输送带卸料后粘附在输送带表面的物料，提高输送带的使用寿命。普通清扫器的刮刀均为整体式，多个刮刀设置在同一部件上，由于输送带在作业中不同的位置粘附的物料大小尺寸不同，粘附的物料不均匀，会导致不同位置的刮刀磨损量不同。因此会将刮刀设置为分体式，并且会在每个刮刀安装部位设置补偿机构，来解决不同位置刮刀的磨损量不同对刮刀刮料效果的影响。
[0004]例如在中国专利文献CN 108910459 A公开的一种高净度自动补偿式清扫器中，在刮刀机构上设置了弹簧补偿调节机构，如说明书附图11中所示，其中包括弹簧1和安装柱2，弹簧1一端与连接板3接触。通过弹簧补偿调节机构对不同位置的刮刀分别进行补偿，实现不同位置刮刀对输送带贴合距离的有效控制，保证了清扫的整体效果。但是弹簧补偿调节机构在作业时由于其中的弹簧1与连接板3之间是直接接触，在调节时随着刮刀的旋转，弹簧1与连接板3之间会有相对滑动，由于弹簧1的弹力，两者之间相对滑动存在摩擦阻力，并且随着长时间作业两者之间出现磨损甚至生锈，最终影响弹簧补偿调节机构的调节效果，调节不灵敏，甚至无法实现补偿调节，导致分体式刮刀失效，不能满足清扫器的作业要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种补偿机构及带式输送机清扫器，有效解决弹簧补偿机构存在调节不灵敏甚至无法正常进行补偿的缺陷，提高补偿机构调节的灵敏性。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种补偿机构，包括刮刀座4、调节座11，所述刮刀座4与所述调节座11可相对转动；所述调节座11固定设有调节轴9，所述刮刀座4上固定设有调节板5，所述调节轴9穿过所述调节板5并与所述调节板5滑动连接；所述调节轴9位于所述调节板5和所述调节座11之间位置设有调节滑轮6、第一固定板7和调节弹簧8；所述调节滑轮6位于所述调节板5与所述第一固定板7之间，所述调节弹簧8位于所述第一固定板7与所述调节座11之间，所述调节轴9
穿过所述第一固定板7并与所述第一固定板7滑动连接。
[0008]刮刀座4与调节座11之间可通过转轴、螺栓或者销轴活动连接，并且在刮刀座4和调节座11连接之间均焊接有耳板25，刮刀座4上的耳板25与调节座11上的耳板25通过销轴活动连接，也可以通过转轴或者螺栓实现活动连接，实现两个耳板25之间可相对旋转，进而实现刮刀座4与调节座11之间可相对旋转。刮刀座4设置在调节座11的上端位置，在刮刀座4的一侧安装调节板5，调节板5与刮刀座4之间可以通过螺栓连接，也可以焊接固定，两者之间刚性连接。调节板5与刮刀座4一同旋转。调节轴9底端与调节座11焊接固定或者通过螺母锁紧固定。在调节轴9上安装调节弹簧8，调节弹簧8的两端分别与第一固定板7和调节座11焊接或者通过卡槽卡接，防止调节弹簧8的两端晃动。在第一固定板7和调节板5之间安装调节滑轮6，调节滑轮6可以安装在第一固定板7上，也可以安装在调节板5上。在刮刀4与调节板5同时旋转时，调节滑轮6相对于调节板5或者第一固定板7转动。调节板5与第一固定板7之间相对位移变化通过调节滑轮6实现传递，调节滑轮6旋转摩擦力小，能够提高整个补偿机构调节的灵敏性。随着输送带粘附的不同尺寸大小的物料与刮刀14接触，根据不同位置分体式刮刀的磨损量不同，补偿机构都能及时准确对刮刀14进行补偿调节，刮刀14及时对粘附的物料进行清扫，提高了补偿灵敏性。
[0009]一种方案是：所述调节滑轮6转动设置在所述第一固定板7上，所述调节滑轮6与所述调节板5接触并且可相对所述调节板5转动。
[0010]调节滑轮6可以通过螺栓、销轴或者转轴安装在第一固定板7上的第一支撑板26上，能够保证调节滑轮6沿螺栓、销轴或者转轴旋转。在调节弹簧8的作用下，调节滑轮6与调节板5的一个面接触。在调节板5随着刮刀座4旋转时，调节板5与调节滑轮6之间会发生位移，调节滑轮6会相对调节板5转动。在发生位移时减小了阻力，提高了整体补偿机构的调节灵敏性。
[0011]另一种方案是：所述调节滑轮6转动设置在所述调节板5上，所述调节滑轮6与所述第一固定板7接触并且可相对所述第一固定板7转动。
[0012]调节滑轮6可以通过螺栓、销轴或者转轴安装在调节板5的第一支撑板26上，能够保证调节滑轮6沿螺栓、销轴或者转轴旋转。在调节弹簧8的作用下，调节滑轮6与第一固定板7的一个面接触。在调节板5随着刮刀座4旋转时，第一固定板7与调节滑轮6之间会发生位移，调节滑轮6会相对第一固定板7转动。在发生位移时减小了阻力，提高了整体补偿机构的调节灵敏性。
[0013]另一种方案是：所述调节滑轮6数量为偶数个并且转动轴线相互重叠，所述调节滑轮6均匀分布于所述调节轴9的两侧。
[0014]调节滑轮6在安装时数量为偶数，转动轴线重叠，并且调节滑轮6均匀分布于所述调节轴9的两侧。为了保证调节滑轮6旋转的一致性，调节滑轮6直径大小相同，保证第一固定板7对调节弹簧8的作用力的均匀。
[0015]另一种方案是：所述刮刀座4相对所述调节座11转动的轴线与所述调节滑轮6转动的轴线相互平行。
[0016]调节滑轮6可以通过螺栓、销轴或者转轴安装在调节板5或者第一固定板7上，刮刀座4相对调节座11转动的轴线与调节滑轮6转动的轴线相互平行，保证调节板5随着刮刀座4旋转时，螺栓、销轴或者转轴对调节滑轮6的旋转阻力最小，最大程度降低调节滑轮6自身旋
转阻力。
[0017]另一种方案是：所述调节板5设置有条形孔，所述调节轴9穿过所述调节板5的条形孔设置，使调节轴9可在调节板9的条形孔内左右移动。为了调节板5进行限位，所述调节轴9上还设置有调节螺母10。
[0018]另一种方案是：所述调节板5可为平板、弧形板或者弯折板。
[0019]两个弧形面相对转动时接触面积减小，阻力则变小，调节板5设置为弧形板，进一步降低了调节滑轮6与调节板5之间的滑动阻力。弯折板为一个弯折角的板，弯折板安装时，弯折部分朝向调节滑轮6一侧，在补偿时也能降低调节滑轮6与调节板5之间的滑动阻力。另外弧形板或者弯折板还能起到防护的作用，长期作业中能有效防止灰尘或者雨水对调节滑轮6和调节弹簧8的侵蚀损坏，起到防尘防雨的效果，延长了清扫器零部件的使用寿命本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补偿机构，包括刮刀座（4）和调节座（11），所述刮刀座（4）与所述调节座（11）可相对转动，所述调节座（11）设有调节轴（9），所述刮刀座（4）上固定设有调节板（5），所述调节轴（9）穿过所述调节板（5）并与所述调节板（5）连接，其特征在于：所述调节板（5）和所述调节座（11）之间位置设有调节滑轮（6）、第一固定板（7）和调节弹簧（8），所述调节滑轮（6）位于所述调节板（5）与所述第一固定板（7）之间，所述调节弹簧（8）位于所述第一固定板（7）与所述调节座（11）之间，所述调节轴（9）穿过所述第一固定板（7）并与所述第一固定板（7）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种补偿机构，其特征在于：所述调节滑轮（6）转动设置在所述第一固定板（7）上，所述调节滑轮（6）与所述调节板（5）接触并且可相对所述调节板（5）转动。3.根据权利要求1所述的一种补偿机构，其特征在于：所述调节滑轮（6）转动设置在所述调节板（5）上，所述调节滑轮（6）与所述第一固定板（7）接触并且可相对所述第一固定板（7）转动。4.根据权利要求1、2或3所述的一种补偿机构，其特征在于：所述调节滑轮（6）数量为偶数个并且转动轴线相互重叠，所述调节滑轮（6）均匀分布于所述调节轴（9）的两侧。5.根据权利要求1、2或3所述的一种补偿机构，其特征在于：所述刮刀座（4）相对所述调节座（11）转动的轴线与所述调节滑轮（6）转动的轴线相互平行。6.根据权利要求1所述的一种补偿机构，其特征在于：所述调节板（5）设置有条形孔，所述调节轴（9）穿过所述调节板（5）的条形孔设置，所述调节轴（9）上还设置有调节螺母（10）。7.根据权利要求4所述的一种补偿机构，其特征在于：所述调节板（5）可为平板、弧形板或者弯折板。8.根据权利要求4所述的一种补偿机构，其特征在于：所述刮刀座（4）与所述调节座（11）之间还设置有限位板（12）。9.根据权利要求1、2、3、6、7或8所述的一种补偿机构，其特征在于：所述调节座（11）固定设置在横梁（13）上，所述横梁（13）的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，刘超，周丹，李嘉，常欣，
申请(专利权)人：泰安英迪利机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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