一种大倾角皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术属于大倾角皮带输送机技术领域，尤其是一种大倾角皮带输送机，针对现有的的大倾角皮带输送机，输送带上容易积累污垢，影响输送带的整体洁净度，降低了输送带的使用寿命的问题。现提出如下方案，其包括移动底座，所述移动底座的顶端一侧固定有支撑架，支撑架的顶端铰接有竖截面呈U型的输送架，输送架的内壁转动连接有两个相对称的传动筒。本实用新型专利技术通过清洁机构，能够达到输送带对物品进行输送的同时，还可以实现多个毛刷滚筒进行顺时针转动，并对输送带上的污垢进行清洁，避免污垢粘附在输送带上，影响输送带的洁净度，且大大提高了输送带的使用寿命，同时还可对物料进行快速推进，加快物料的上料速度。加快物料的上料速度。加快物料的上料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角皮带输送机


[0001]本技术涉及大倾角皮带输送机
，尤其涉及一种大倾角皮带输送机。

技术介绍

[0002]大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。
[0003]现有的大倾角皮带输送机，在长时间使用下，输送带上容易积累污垢，这些污垢长期附着在输送带，容易腐蚀输送带，影响输送带的整体洁净度，降低了输送带的使用寿命，为此我们设计出了一种大倾角皮带输送机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种大倾角皮带输送机，解决了现有的大倾角皮带输送机，输送带上容易积累污垢，影响输送带的整体洁净度，降低了输送带的使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大倾角皮带输送机，包括移动底座，所述移动底座的顶端一侧固定有支撑架，支撑架的顶端铰接有竖截面呈U型的输送架，输送架的内壁转动连接有两个相对称的传动筒，两个传动筒之间传动连接有输送带，输送架的侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿输送架并与其中一个传动筒的一端相连，输送带与输送架之间连接有清洁机构，输送带的下方设有安装在输送架上的清除机构，移动底座的底端四角均固定安装有万向轮，移动底座的顶端铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与输送架的底部相铰接，输送架的顶端两侧均固定有挡料板。
[0007]优选的，所述清洁机构包括等距安装在输送带上的多个毛刷滚筒，毛刷滚筒的两端均转动连接有支撑块一，支撑块一均固定在输送带上。
[0008]优选的，所述毛刷滚筒的一端均延伸至对应的支撑块一外侧并固接有齿轮一，多个齿轮一的外侧啮合连接有同一个传动齿条，传动齿条固定在输送架的左侧内壁上。
[0009]优选的，所述清除机构包括转动连接在输送架内壁上的传动轴，传动轴的外侧固接有齿轮二，齿轮二的一侧设有固接在传动轴外侧的蜗杆。
[0010]优选的，所述蜗杆的下方啮合连接有蜗轮，蜗轮的安装轴孔内固接有往复丝杆，往复丝杆的两端均转动连接有支撑块二，支撑块二均固定在输送架的内底面上。
[0011]优选的，所述往复丝杆的外侧螺旋连接有刮板，刮板的两端均固定有滑块，输送架的两侧内壁均开设有与滑块相配合的滑槽，刮板上与输送架的内底面相贴合的一端涂覆有防腐涂料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术清洁机构中，在支撑块一、毛刷滚筒、齿轮一、传动齿条的配合下，通过驱动电机启动，继而使得输送带对物品进行传送，且同时多个毛刷滚筒随之进行运转，并
且每个毛刷滚筒一端的齿轮一均配合传动齿条的设置下，能够达到输送带对物品进行输送的同时，还可以实现多个毛刷滚筒进行顺时针转动，并对输送带上的污垢进行清洁，避免污垢粘附在输送带上，影响输送带的洁净度，且大大提高了输送带的使用寿命，同时还可对物料进行快速推进，加快物料的上料速度，大大提高了输送带的输送效率。
[0014]2、本技术清除机构中，通过传动轴、齿轮二、蜗杆、蜗轮、往复丝杆、刮板、支撑块二、滑块的配合，并通过输送带对物品进行传送的同时，每个毛刷滚筒一端的齿轮一在运动过程中都会与齿轮二啮合，且配合多个部件的联动作用下，继而使刮板能够通过两端的滑块在输送架内底面上进行往复移动，并能对输送带上清洁下来的污垢进行再一次清理，无需人工清理，省时省力，进一步加强了对输送带整体的清洁效果，使用效果好，给人们使用时带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种大倾角皮带输送机的正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种大倾角皮带输送机的清洁机构俯视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种大倾角皮带输送机的清除机构展开的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种大倾角皮带输送机的A处放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种大倾角皮带输送机的传动齿条的结构示意图。
[0020]图中：1、移动底座；2、支撑架；3、输送架；31、传动筒；32、输送带；33、驱动电机；4、清洁机构；401、支撑块一；402、毛刷滚筒；403、齿轮一；404、传动齿条；5、挡料板；6、清除机构；601、传动轴；602、齿轮二；603、蜗杆；604、蜗轮；605、往复丝杆；606、刮板；607、支撑块二；608、滑块；7、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种大倾角皮带输送机，包括移动底座1、支撑架2、输送架3、传动筒31、输送带32、驱动电机33、清洁机构4、支撑块一401、毛刷滚筒402、齿轮一403、传动齿条404、挡料板5、清除机构6、传动轴601、齿轮二602、蜗杆603、蜗轮604、往复丝杆605、刮板606、支撑块二607、滑块608和电动伸缩杆7，移动底座1的顶端一侧固定有支撑架2，支撑架2的顶端铰接有竖截面呈U型的输送架3，输送架3的内壁转动连接有两个相对称的传动筒31，两个传动筒31之间传动连接有输送带32，输送架3的侧壁上固定有驱动电机33，驱动电机33的输出轴贯穿输送架3并与其中一个传动筒31的一端相连，输送带32与输送架3之间连接有清洁机构4，输送带32的下方设有安装在输送架3上的清除机构6，移动底座1的底端四角均固定安装有万向轮，移动底座1的顶端铰接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端与输送架3的底部相铰接，输送架3的顶端两侧均固定有挡料板5，挡料板5的设置，能够防止物品跑偏，滑落，同时电动伸缩杆7的设置，便于对本装置的倾斜高度进行调节。
[0023]进一步的，清洁机构4包括等距安装在输送带32上的多个毛刷滚筒402，毛刷滚筒402的两端均转动连接有支撑块一401，支撑块一401均固定在输送带32上，毛刷滚筒402的
一端均延伸至对应的支撑块一401外侧并固接有齿轮一403，多个齿轮一403的外侧啮合连接有同一个传动齿条404，传动齿条404固定在输送架3的左侧内壁上，传动齿条404的形状为附图5中所示，传动齿条404的外侧均匀分布有多个与之齿轮一403相配合的齿牙。
[0024]进一步的，清除机构6包括转动连接在输送架3内壁上的传动轴601，传动轴601的外侧固接有齿轮二602，齿轮二602的一侧设有固接在传动轴601外侧的蜗杆603，蜗杆603的下方啮合连接有蜗轮604，蜗轮604的安装轴孔内固接有往复丝杆605，往复丝杆605的两端均转动连接有支撑块二607，支撑块二607均固定在输送架3的内底面上，往复丝杆605的外侧螺旋连接有刮板606，刮板606的两端均固定有滑块608，输送架3的两侧内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角皮带输送机，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)的顶端一侧固定有支撑架(2)，支撑架(2)的顶端铰接有竖截面呈U型的输送架(3)，输送架(3)的内壁转动连接有两个相对称的传动筒(31)，两个传动筒(31)之间传动连接有输送带(32)，输送架(3)的侧壁上固定有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴贯穿输送架(3)并与其中一个传动筒(31)的一端相连，输送带(32)与输送架(3)之间连接有清洁机构(4)，输送带(32)的下方设有安装在输送架(3)上的清除机构(6)，移动底座(1)的底端四角均固定安装有万向轮，移动底座(1)的顶端铰接有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的伸缩端与输送架(3)的底部相铰接，输送架(3)的顶端两侧均固定有挡料板(5)。2.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于，所述清洁机构(4)包括等距安装在输送带(32)上的多个毛刷滚筒(402)，毛刷滚筒(402)的两端均转动连接有支撑块一(401)，支撑块一(401)均固定在输送带(32)上。3.根据权利要求2所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于，所述毛刷滚筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟百平，赵瑞舟，
申请(专利权)人：宁夏三瑞机械环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：