一种移动方便的空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动方便的空气压缩机，括空压机本体，所述空压机本体顶部的一端固定设有拉环，且空压机本体底部的两端均固定设有一组支腿，两组所述支腿中间的位置设有底座，所述底座底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部均固定设有一组挡板，一组所述凹槽内部的两端均设有支撑臂，且支撑臂的一端均通过转轴转动设有滑轮，两组所述支撑臂远离滑轮的一端通过弹簧铰轴与凹槽的两侧铰接。本实用新型专利技术通过设置的传动结构，可使工作人员转动一处就能将空压机本体抬起离地，与现有的相比，不仅节省了工作人员的体力还优化了操作步骤，同时通过设置的弹簧铰轴和支撑臂，使滑轮有自动收到凹槽内的效果，进一步提高了实用性。进一步提高了实用性。进一步提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种移动方便的空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种移动方便的空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机在各个领域用处都十分的广泛，在某些工作环境中，用气设备不是固定在一个地方工作，而是在一定范围内移动作业，此时就需要对空压压缩机进行移动，现有的压缩机基本为三种支撑方式，第一种为一端设有轮子另一端是支腿，在使用时需要工作人员将一端抬起，较为费力；第二种是由四个轮子支撑，虽然移动较为方便但是空气压缩机在工作时会产生震动，只使用轮子的话稳定性较差；第三种是在每个轮子旁边安装个支撑杆，在使用时需要对每个轮子上的支撑杆进行高度调整，较为繁琐。
[0003]为此，我们提出一种移动方便的空气压缩机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动方便的空气压缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种移动方便的空气压缩机，包括空压机本体，所述空压机本体顶部的一端固定设有拉环，且空压机本体底部的两端均固定设有一组支腿，两组所述支腿中间的位置设有底座，所述底座底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部均固定设有一组挡板，一组所述凹槽内部的两端均设有支撑臂，且支撑臂的一端均通过转轴转动设有滑轮，两组所述支撑臂远离滑轮的一端通过弹簧铰轴与凹槽的两侧铰接，所述底座的内部设有转杆，且转杆一端固定设有连接块，所述转杆表面的两端均固定设有蜗杆，一组所述凹槽的内部均设有螺纹杆，且螺纹杆表面的中间位置均固定设有蜗轮，一组所述螺纹杆的两端均套设有套筒，且套筒远离螺纹杆的一端固定设有顶块。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有圆弧槽，且圆弧度与空压机本体罐体的圆弧度一致，所述底座位于空压机本体的底部，且底座与空压机本体通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述连接块位于底座的外侧，且连接块的一端开设有内六角孔，所述转杆通过轴承与底座转动连接。
[0009]优选的，一组所述蜗杆分别位于凹槽的内部，且蜗杆位于两个挡板之间，一组所述蜗轮分别位于两个挡板之间，一组所述蜗轮位于蜗杆的上部，且蜗轮与蜗杆相啮合。
[0010]优选的，两组所述套筒的内部均开设有螺纹槽，且套筒与螺纹杆相啮合。
[0011]优选的，两组所述套筒的两侧均固定设有限位板，一组所述凹槽的两侧均开设有限位槽，所述限位板分别位于限位槽的内部，且限位板与限位槽滑动连接。
[0012]优选的，两组所述顶块远离套筒的一端为圆弧状，且圆弧度与滑轮的圆弧度一致，
两组所述顶块分别位于滑轮的上部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置的转杆、蜗轮、蜗杆、滑轮和支撑臂，以达到方便对空气压缩机移动的作用，工作人员通过转动连接块带动转杆和蜗杆旋转，进而带动蜗轮和螺纹杆旋转，使得套筒和顶块将支撑臂和滑轮推出凹槽外，当不需要移动时，只需要反向旋转连接块，带动转杆和蜗杆旋转，进而使得顶块向远离支撑臂的方向移动，然后支撑臂和滑轮受到弹簧铰轴的弹力自动收缩到凹槽的内部，通过设置的传动结构，可使工作人员转动一处就能将空压机本体抬起离地，与现有的相比，不仅节省了工作人员的体力还优化了操作步骤，同时通过设置的弹簧铰轴和支撑臂，使滑轮有自动收到凹槽内的效果，进一步提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种移动方便的空气压缩机的透视图；
[0016]图2为图1的侧视图；
[0017]图3为图1中底座的立体结构示意图；
[0018]图4为图3的仰视图；
[0019]图5为图3的剖切图；
[0020]图6为图5中拆除底座后的立体结构示意图；
[0021]图7为图6中单组结构的示意图；
[0022]图8为图5中拆除传动结构后的示意图。
[0023]图中：1、空压机本体；2、拉环；3、支腿；4、底座；5、连接块；6、凹槽；7、支撑臂；8、滑轮；9、转杆；10、挡板；11、蜗轮； 12、套筒；13、限位板；14、顶块；15、弹簧铰轴；16、蜗杆；17、螺纹杆；18、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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8，一种移动方便的空气压缩机，包括空压机本体1，空压机本体1顶部的一端固定设有拉环2，且空压机本体1底部的两端均固定设有一组支腿3，支腿3的设计起到当滑轮8收缩在凹槽6 内部时，能对空压机本体1进行支撑的作用，两组支腿3中间的位置设有底座4，底座4底部的两侧均开设有凹槽6，且凹槽6的内部均固定设有一组挡板10，一组凹槽6内部的两端均设有支撑臂7，且支撑臂7的一端均通过转轴转动设有滑轮8，两组支撑臂7远离滑轮8 的一端通过弹簧铰轴15与凹槽6的两侧铰接，弹簧铰轴15是一种自带卷簧的铰轴，通过设计的弹簧铰轴15当顶块14不再对支撑臂7进行抵接支撑时，受到弹簧铰轴15的弹力可使支撑臂7和滑轮8自动收回到凹槽6的内部，底座4的内部设有转杆9，且转杆9一端固定设有连接块5，转杆9表面的两端均固定设有蜗杆16，一组凹槽6的内部均设有螺纹杆17，且螺纹杆17表面的中间位置均固定设有蜗轮 11，一组螺纹杆17的两端均套设有套筒12，且套筒12远离螺纹杆 17的一端固定设有顶块14。
[0026]底座4的顶部开设有圆弧槽，且圆弧度与空压机本体1罐体的圆弧度一致，底座4位
于空压机本体1的底部，且底座4与空压机本体 1通过焊接固定连接。
[0027]连接块5位于底座4的外侧，且连接块5的一端开设有内六角孔，转杆9通过轴承与底座4转动连接，连接块5的设计起到方便工作人员转动转杆9的作用，可以利用内六角螺栓或者专用工具进行转动。
[0028]一组蜗杆16分别位于凹槽6的内部，且蜗杆16位于两个挡板 10之间，一组蜗轮11分别位于两个挡板10之间，一组蜗轮11位于蜗杆16的上部，且蜗轮11与蜗杆16相啮合，蜗轮11和蜗杆16的设计起到将转杆9的动力传输至螺纹杆17的作用。
[0029]两组套筒12的内部均开设有螺纹槽，且套筒12与螺纹杆17相啮合，螺纹杆17通过轴承与挡板10转动连接，两组套筒12的两侧均固定设有限位板13，一组凹槽6的两侧均开设有限位槽18，限位板13分别位于限位槽18的内部，且限位板13与限位槽18滑动连接，限位板13与限位槽18的设计起到对套筒12进行限位的作用，当套筒12在凹槽6内无法转动时，此时会向前或向后移动，进而带动顶块14移动。
[0030]两组顶块14远离套筒12的一端为圆弧状，圆弧状的设计起到方便对滑轮8收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动方便的空气压缩机，包括空压机本体(1)，其特征在于，所述空压机本体(1)顶部的一端固定设有拉环(2)，且空压机本体(1)底部的两端均固定设有一组支腿(3)，两组所述支腿(3)中间的位置设有底座(4)，所述底座(4)底部的两侧均开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的内部均固定设有一组挡板(10)，一组所述凹槽(6)内部的两端均设有支撑臂(7)，且支撑臂(7)的一端均通过转轴转动设有滑轮(8)，两组所述支撑臂(7)远离滑轮(8)的一端通过弹簧铰轴(15)与凹槽(6)的两侧铰接，所述底座(4)的内部设有转杆(9)，且转杆(9)一端固定设有连接块(5)，所述转杆(9)表面的两端均固定设有蜗杆(16)，一组所述凹槽(6)的内部均设有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)表面的中间位置均固定设有蜗轮(11)，一组所述螺纹杆(17)的两端均套设有套筒(12)，且套筒(12)远离螺纹杆(17)的一端固定设有顶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种移动方便的空气压缩机，其特征在于，所述底座(4)的顶部开设有圆弧槽，且圆弧度与空压机本体(1)罐体的圆弧度一致，所述底座(4)位于空压机本体(1)的底部，且底座(4)与空压机本体(1)通过焊接固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，龚学兵，
申请(专利权)人：江苏爱利达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：