箱式超恒压供水成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了箱式超恒压供水成套设备，包括底板本体和固定侧板，底板本体的两侧均固定连接有限位板，限位板表面的两侧均开设有第一固定孔。本实用新型专利技术通过连接板和紧固螺栓将固定侧板固定在基础上，然后通过移动轮将底板本体向两个固定侧板之间推送，底板本体两侧的限位板沿着固定侧板表面的限位槽滑动，从而对底板本体进行限位，当底板本体运动至规定位置后，旋转螺纹杆，螺纹套会带动活动板和固定销向下运动，固定销延伸至第二固定孔和第一固定孔的内腔，从而实现对底板本体的固定，解决了箱式超恒压供水设备在安装时一般通过螺钉固定与地面，不便于后期的拆卸，从而给箱式超恒压供水设备的安装工作造成不便的问题。超恒压供水设备的安装工作造成不便的问题。超恒压供水设备的安装工作造成不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
箱式超恒压供水成套设备


[0001]本技术涉及箱式供水设备
，具体为箱式超恒压供水成套设备。

技术介绍

[0002]箱式超恒压供水设备可直接与供水管网链接，确保供水管网不产生负压，在高峰时将密闭水箱的水增压可补偿供水管网供水量的不足，满足用户用水需要的设备，主要由密闭水箱、主泵机组、变频控制柜、增压装置、引水装置、稳流罐、无负压流量控制器、保压装置及压力传感器等组成，供水设备能够和市政管网串接，确保对市政管网不产生负压，在用水高峰期间，通过微机控制变频调节水泵能将密闭水箱中的水增压，避免了因市政管网供给不足的用户所需给水的流量，箱式超恒压供水设备在安装时一般通过螺钉固定与地面，且对地面的要求也较高，这种安装方式周期较长，且不便于后期的拆卸，从而给箱式超恒压供水设备的安装工作造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供箱式超恒压供水成套设备，具备便于安装的优点，解决了箱式超恒压供水设备在安装时一般通过螺钉固定与地面，且对地面的要求也较高，这种安装方式周期较长，且不便于后期的拆卸，从而给箱式超恒压供水设备的安装工作造成不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：箱式超恒压供水成套设备，包括底板本体和固定侧板，所述底板本体的两侧均固定连接有限位板，所述限位板表面的两侧均开设有第一固定孔，所述固定侧板的表面开设有限位槽，所述限位板远离底板本体的一侧延伸至限位槽的内腔，所述固定侧板顶部的两侧均开设有第二固定孔，所述底板本体表面两侧的前端和后端均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有固定销，所述固定销延伸至第二固定孔的内腔且与第二固定孔的内腔滑动连接。
[0005]优选的，所述固定侧板表面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有紧固螺栓。
[0006]优选的，所述底板本体底部的四周均固定连接有移动轮，所述移动轮共两组且每组两个。
[0007]优选的，所述活动板的表面开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内腔活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的底部与底板本体固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有转把。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过连接板和紧固螺栓将固定侧板固定在基础上，然后通过移动轮将底板本体向两个固定侧板之间推送，底板本体两侧的限位板沿着固定侧板表面的限位槽滑动，从而对底板本体进行限位，当底板本体运动至规定位置后，旋转螺纹杆，螺纹套会带
动活动板和固定销向下运动，固定销延伸至第二固定孔和第一固定孔的内腔，从而实现对底板本体的固定，反之需要对底板本体拆卸时只需反向旋转螺纹杆，将底板本体从两个固定侧板之间抽出即可，解决了箱式超恒压供水设备在安装时一般通过螺钉固定与地面，且对地面的要求也较高，这种安装方式周期较长，且不便于后期的拆卸，从而给箱式超恒压供水设备的安装工作造成不便的问题。
[0011]2、本技术通过设置移动轮，起到了方便对底板本体移动的效果，通过设置限位滑孔和限位滑杆，起到了对活动板限位的效果，通过设置连接板和紧固螺栓，起到了对固定侧板固定的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术底板本体局部主视结构示意图；
[0014]图3为本技术固定侧板主视结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、底板本体；2、固定侧板；3、限位板；4、第一固定孔；5、限位槽；6、第二固定孔；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、活动板；10、固定销；11、连接板；12、紧固螺栓；13、移动轮；14、限位滑孔；15、限位滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的底板本体1、固定侧板2、限位板3、第一固定孔4、限位槽5、第二固定孔6、螺纹杆7、螺纹套8、活动板9、固定销10、连接板11、紧固螺栓12、移动轮13、限位滑孔14和限位滑杆15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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4，箱式超恒压供水成套设备，包括底板本体1和固定侧板2，固定侧板2表面的两侧均固定连接有连接板11，连接板11的表面螺纹连接有紧固螺栓12，底板本体1底部的四周均固定连接有移动轮13，移动轮13共两组且每组两个，底板本体1的两侧均固定连接有限位板3，限位板3表面的两侧均开设有第一固定孔4，固定侧板2的表面开设有限位槽5，限位板3远离底板本体1的一侧延伸至限位槽5的内腔，固定侧板2顶部的两侧均开设有第二固定孔6，底板本体1表面两侧的前端和后端均通过轴承活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部固定连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有转把，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的表面固定连接有活动板9，活动板9的表面开设有限位滑孔14，限位滑孔14的内腔活动连接有限位滑杆15，限位滑杆15的底部与底板本体1固定连接，活动板9的底部固定连接有固定销10，固定销10延伸至第二固定孔6的内腔且与第二固定孔6的内腔滑动连接，通过连接板11和紧固螺栓12将固定侧板2固定在基础上，然后通过移动轮13将底板本体1向两个固定侧板2之间推送，底板本体1两侧的限位板3沿着固定侧板2表面的限位槽5滑动，从而
对底板本体1进行限位，当底板本体1运动至规定位置后，旋转螺纹杆7，螺纹套8会带动活动板9和固定销10向下运动，固定销10延伸至第二固定孔6和第一固定孔4的内腔，从而实现对底板本体1的固定，反之需要对底板本体1拆卸时只需反向旋转螺纹杆7，将底板本体1从两个固定侧板2之间抽出即可，解决了箱式超恒压供水设备在安装时一般通过螺钉固定与地面，且对地面的要求也较高，这种安装方式周期较长，且不便于后期的拆卸，从而给箱式超恒压供水设备的安装工作造成不便的问题。
[0020]使用时，通过连接板11和紧固螺栓12将固定侧板2固定在基础上，然后通过移动轮13将底板本体1向两个固定侧板2之间推送，底板本体1两侧的限位板3沿着固定侧板2表面的限位槽5滑动，从而对底板本体1进行限位，当底板本体1运动至规定位置后，旋转螺纹杆7，螺纹套8会带动活动板9和固定销10向下运动，固定销10延伸至第二固定孔6和第一固定孔4的内腔，从而实现对底板本体1的固定，反之需要对底板本体1拆卸时只需反向旋转螺纹杆7，将底板本体1从两个固定侧板2之间抽出即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式超恒压供水成套设备，包括底板本体(1)和固定侧板(2)，其特征在于：所述底板本体(1)的两侧均固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)表面的两侧均开设有第一固定孔(4)，所述固定侧板(2)的表面开设有限位槽(5)，所述限位板(3)远离底板本体(1)的一侧延伸至限位槽(5)的内腔，所述固定侧板(2)顶部的两侧均开设有第二固定孔(6)，所述底板本体(1)表面两侧的前端和后端均通过轴承活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的表面固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的底部固定连接有固定销(10)，所述固定销(10)延伸至第二固定孔(6)的内腔且与第二固定孔(6)的内腔滑动连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德富，李永珍，
申请(专利权)人：南京九冉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：