无负压超恒压供水成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了无负压超恒压供水成套设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有稳流罐本体，所述支撑板顶部的左侧固定连接有真空抑制器。本实用新型专利技术通过稳流罐本体、真空抑制器、变频调速水泵机组、小流量保压罐和压力传感器的配合，共同组建了无负压超恒压供水成套设备，其中通过固定框、螺母座和锁紧螺栓的配合，用于对挡板进行锁紧固定，通过活动塞，用于对稳流罐本体进行堵塞，防止水溶液从稳流罐本体的内腔流出，通过挡板，用于对活动塞进行限位，从而实现了便于对稳流罐的内壁进行清理的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验。使用者的使用体验。使用者的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
无负压超恒压供水成套设备


[0001]本技术涉及供水设备
，具体为无负压超恒压供水成套设备。

技术介绍

[0002]无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力(设定压力必须高于小区直供区压力需求，一般不低于1.2Kg)的二次加压供水设备，当市政管网供水量大于用户用水量时，稳流罐式无负压供水设备变频恒压供水，此时稳流罐中存储一定量的承压水。
[0003]目前，现有市场上的无负压超恒压供水成套设备存在不便于对稳流罐的内壁进行清理的问题，导致在长期的使用中稳流罐内壁附着的垃圾过多，影响其使用效率和使用寿命，造成资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供无负压超恒压供水成套设备，具备便于对稳流罐的内壁进行清理的优点，解决了现有市场上的无负压超恒压供水成套设备存在不便于对稳流罐的内壁进行清理的问题，导致在长期的使用中稳流罐内壁附着的垃圾过多，影响其使用效率和使用寿命，造成资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无负压超恒压供水成套设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有稳流罐本体，所述支撑板顶部的左侧固定连接有真空抑制器，所述支撑板的顶部且位于真空抑制器的右侧固定连接有变频调速水泵机组，所述支撑板的顶部且位于变频调速水泵机组的右侧固定连接有小流量保压罐，所述小流量保压罐左侧的顶部通过管道连通有压力传感器，所述稳流罐本体的左侧固定连接固定框，所述固定框的表面固定连接有螺母座，所述螺母座的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿至固定框的内腔，所述固定框的内腔活动连接有活动塞，所述活动塞的右侧贯穿至稳流罐本体的内腔，所述活动塞的左侧固定连接有挡板。
[0006]优选的，所述稳流罐本体通过输水管分别与真空抑制器、变频调速水泵机组、小流量保压罐和压力传感器进行连通，所述稳流罐本体的左侧开设有开口。
[0007]优选的，所述支撑板两侧的前端和后端均固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部贯穿至连接块的底部。
[0008]优选的，所述活动塞的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述稳流罐本体的正面设置有控制器，且控制器的输出端与稳流罐本体的输入端单向电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过稳流罐本体、真空抑制器、变频调速水泵机组、小流量保压罐和
压力传感器的配合，共同组建了无负压超恒压供水成套设备，其中通过固定框、螺母座和锁紧螺栓的配合，用于对挡板进行锁紧固定，通过活动塞，用于对稳流罐本体进行堵塞，防止水溶液从稳流罐本体的内腔流出，通过挡板，用于对活动塞进行限位，从而实现了便于对稳流罐的内壁进行清理的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了现有市场上的无负压超恒压供水成套设备存在不便于对稳流罐的内壁进行清理的问题，导致在长期的使用中稳流罐内壁附着的垃圾过多，影响其使用效率和使用寿命，造成资源的浪费和财产的损失的问题。
[0012]2、本技术通过设置开口，用于配合活动塞进行使用，通过设置连接块、螺纹孔和限位螺栓，用于对支撑板进行限位固定，通过设置密封圈和防滑纹，用于防止水溶液从稳流罐本体的内腔流出，同时能够增强活动塞与开口的摩擦力，通过设置控制器，用于对稳流罐本体进行操控。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定框的左视示意图；
[0015]图3为本技术活动塞与挡板的连接结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、固定板；3、稳流罐本体；4、真空抑制器；5、变频调速水泵机组；6、小流量保压罐；7、压力传感器；8、固定框；9、螺母座；10、锁紧螺栓；11、活动塞；12、挡板；13、连接块；14、限位螺栓；15、密封圈；16、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的支撑板1、固定板2、稳流罐本体3、真空抑制器4、变频调速水泵机组5、小流量保压罐6、压力传感器7、固定框8、螺母座9、锁紧螺栓10、活动塞11、挡板12、连接块13、限位螺栓14、密封圈15和控制器16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，无负压超恒压供水成套设备，包括支撑板1，支撑板1顶部的后侧固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有稳流罐本体3，支撑板1顶部的左侧固定连接有真空抑制器4，支撑板1的顶部且位于真空抑制器4的右侧固定连接有变频调速水泵机组5，支撑板1的顶部且位于变频调速水泵机组5的右侧固定连接有小流量保压罐6，小流量保压罐6左侧的顶部通过管道连通有压力传感器7，稳流罐本体3的左侧固定连接固定框8，固定框8的表面固定连接有螺母座9，螺母座9的一侧螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的一端贯穿至固定框8的内腔，固定框8的内腔活动连接有活动塞11，活动塞11的右侧贯穿至稳流罐本体3的内腔，活动塞11的左侧固定连接有挡板12。
[0020]本实施例中，具体的，稳流罐本体3通过输水管分别与真空抑制器4、变频调速水泵机组5、小流量保压罐6和压力传感器7进行连通，稳流罐本体3的左侧开设有开口。
[0021]本实施例中，具体的，支撑板1两侧的前端和后端均固定连接有连接块13，连接块13的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有限位螺栓14，限位螺栓14的底部贯穿至连接块13的底部。
[0022]本实施例中，具体的，活动塞11的表面固定连接有密封圈15，密封圈15的表面设置有防滑纹。
[0023]本实施例中，具体的，稳流罐本体3的正面设置有控制器16，且控制器16的输出端与稳流罐本体3的输入端单向电性连接。
[0024]使用时，通过稳流罐本体3、真空抑制器4、变频调速水泵机组5、小流量保压罐6和压力传感器7的配合，共同组建了无负压超恒压供水成套设备，当需要对稳流罐本体3的内壁进行清理时，扭动锁紧螺栓10，通过螺母座9的配合使用，将锁紧螺栓10从挡板12一侧的孔洞中抽出，然后向左侧拉动挡板12，挡板12带动活动塞11向左侧移动，之后通过毛刷等清洗物品对稳流罐本体3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无负压超恒压供水成套设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的后侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有稳流罐本体(3)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有真空抑制器(4)，所述支撑板(1)的顶部且位于真空抑制器(4)的右侧固定连接有变频调速水泵机组(5)，所述支撑板(1)的顶部且位于变频调速水泵机组(5)的右侧固定连接有小流量保压罐(6)，所述小流量保压罐(6)左侧的顶部通过管道连通有压力传感器(7)，所述稳流罐本体(3)的左侧固定连接固定框(8)，所述固定框(8)的表面固定连接有螺母座(9)，所述螺母座(9)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)的一端贯穿至固定框(8)的内腔，所述固定框(8)的内腔活动连接有活动塞(11)，所述活动塞(11)的右侧贯穿至稳流罐本体(3)的内腔，所述活动塞(11)的左侧固定连接有挡板(12)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德富，李永珍，
申请(专利权)人：南京九冉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：