一种减震空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震空气压缩机，包括空压机本体与减震箱，所述空压机本体底部的四个拐角均固定设有支腿，所述减震箱下部的两侧均固定设有一组固定耳，且减震箱上部的两侧均贯穿开设有限位槽，所述减震箱内腔的两端均固定设有滑杆，且滑杆的中间位置均固定设有第一限位板，一组所述滑杆表面的两端均滑动套设有套环，且滑杆的表面均套设有一组第一弹簧，所述减震箱内腔的顶部设有底板，所述底板底部的两侧均通过铰链铰接有套筒。本实用新型专利技术通过设置的多级减震装置，具有对空压机产生的震动进行吸收过滤的效果，有利于降低空压机本体的疲劳强度，延长使用寿命，同时通过设置的限位槽与限位块，可使结构更加稳定可靠。可使结构更加稳定可靠。可使结构更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种减震空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种减震空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，以及机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]空气压缩机在工作的过程中会产生很大的震动，长时间的震动对空气压缩机具有很大的危害，同时外部的意外冲击也容易使得空气压缩机的零部件松动，进而会产生较大的噪音，且影响压缩机的使用寿命。
[0004]为此，我们提出一种减震空气压缩机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震空气压缩机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种减震空气压缩机，包括空压机本体与减震箱，所述空压机本体底部的四个拐角均固定设有支腿，所述减震箱下部的两侧均固定设有一组固定耳，且减震箱上部的两侧均贯穿开设有限位槽，所述减震箱内腔的两端均固定设有滑杆，且滑杆的中间位置均固定设有第一限位板，一组所述滑杆表面的两端均滑动套设有套环，且滑杆的表面均套设有一组第一弹簧，所述减震箱内腔的顶部设有底板，所述底板底部的两侧均通过铰链铰接有套筒，一组所述套筒的内部设有第三弹簧，且套筒的内部均滑动设有伸缩杆，所述底板底部的两侧均通过螺栓固定设有支撑架，且支撑架的内部均滑动设有支撑杆，两组所述支撑杆的表面套设有第二弹簧。
[0008]优选的，两组所述固定耳的表面均贯穿开设有螺栓孔，所述空压机本体位于底板的顶部，且支腿通过螺栓与底板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述底板的两侧均固定设有限位块，两组限位块分别位于限位槽的内部，且限位块与限位槽滑动连接。
[0010]优选的，两组所述伸缩杆的一端均固定第二限位板，且第二限位板均位于套筒的内部，两组所述第三弹簧的一端与套筒固定连接，且第三弹簧的另一端与第二限位板远离伸缩杆的一端固定连接。
[0011]优选的，一组所述伸缩杆远离套筒的一端通过转轴与套环转动连接，两组所述套环的一端固定设有第三限位板，两组所述第一弹簧均位于第一限位板和第三限位板之间，且第一弹簧的两端分别与第一限位板和第三限位板固定连接。
[0012]优选的，两组所述支撑架均位于滑杆的内侧，两组所述支撑杆远离支撑架的一端均与减震箱内腔的底部固定连接。
[0013]优选的，两组所述支撑杆的一端均固定设有圆盘，且圆盘位于支撑架的内部，两组
所述第二弹簧的一端与圆盘固定连接，且第二弹簧的一端与支撑架的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置的弹簧、伸缩杆、套筒、支撑架与滑杆，以达到对震动的能量进行吸收的作用，当空压机产生震动时，此时会将震动传导至底板上，当震动传导至套筒与伸缩杆时，由于设置了第三弹簧与第一弹簧，此时震动的能量会被第一弹簧和第三弹簧吸收过滤，并且通过设置的支撑架与第二弹簧，能进一步对震动的能量进行吸收，通过设置的多级减震装置，具有对空压机产生的震动进行吸收过滤的效果，有利于降低空压机本体的疲劳强度，延长使用寿命，同时通过设置的限位槽与限位块，可使结构更加稳定可靠。
[0016]2、通过设置的限位槽与限位块，以具有使结构更加稳定可靠的作用，当空压机本体产生的震动使底板在减震箱内上下移动时，此时限位块也会在限位槽的内部移动，限位槽会将限位块限制在这一可活动的空间内部，避免底板在减震箱的内部产生晃动，进一步提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种减震空气压缩机的透视图；
[0018]图2为图1中减震箱内部的结构示意图；
[0019]图3为图2中减震箱的剖切图；
[0020]图4为图3中拆除底板后的立体结构示意图；
[0021]图5为图3中套筒的剖视图。
[0022]图中：1、空压机本体；2、支腿；3、底板；4、减震箱；5、固定耳；6、限位槽；7、滑杆；8、套筒；9、伸缩杆；10、支撑架；11、套环；12、第一弹簧；13、第一限位板；14、支撑杆；15、第二弹簧；16、圆盘；17、第三弹簧；18、第二限位板；19、限位块；20、第三限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种减震空气压缩机，包括空压机本体1与减震箱 4，空压机本体1底部的四个拐角均固定设有支腿2，减震箱4下部的两侧均固定设有一组固定耳5，且减震箱4上部的两侧均贯穿开设有限位槽6，减震箱4内腔的两端均固定设有滑杆7，且滑杆7的中间位置均固定设有第一限位板13，一组滑杆7表面的两端均滑动套设有套环11，且滑杆7的表面均套设有一组第一弹簧12，减震箱4 内腔的顶部设有底板3，底板3底部的两侧均通过铰链铰接有套筒8，一组套筒8的内部设有第三弹簧17，且套筒8的内部均滑动设有伸缩杆9，底板3底部的两侧均通过螺栓固定设有支撑架10，且支撑架 10的内部均滑动设有支撑杆14，两组支撑杆14的表面套设有第二弹簧15。
[0025]两组固定耳5的表面均贯穿开设有螺栓孔，空压机本体1位于底板3的顶部，且支腿2通过螺栓与底板3的顶部固定连接。
[0026]底板3的两侧均固定设有限位块19，两组限位块19分别位于限位槽6的内部，且限位块19与限位槽6滑动连接，限位块19与限位槽6的设计起到使整体结构更加稳定的作用。
[0027]两组伸缩杆9的一端均固定第二限位板18，且第二限位板18均位于套筒8的内部，两组第三弹簧17的一端与套筒8固定连接，且第三弹簧17的另一端与第二限位板18远离伸缩杆9的一端固定连接。
[0028]一组伸缩杆9远离套筒8的一端通过转轴与套环11转动连接，两组套环11的一端固定设有第三限位板20，两组第一弹簧12均位于第一限位板13和第三限位板20之间，且第一弹簧12的两端分别与第一限位板13和第三限位板20固定连接，第一弹簧12的设计起到当套环11在滑杆7表面滑动时，第一弹簧12能起到对套环11的可移动空间进行限制的作用。
[0029]两组支撑架10均位于滑杆7的内侧，两组支撑杆14远离支撑架 10的一端均与减震箱4内腔的底部固定连接，两组支撑杆14的一端均固定设有圆盘16，且圆盘16位于支撑架10的内部，两组第二弹簧15的一端与圆盘16固定连接，且第二弹簧15的一端与支撑架10 的内壁固定连接，支撑架10与支撑杆14的设计起到对底板3进行限位的作用，使得底板3在减震箱4内部只能上下移动，并且第二弹簧 15能对这种震动进行过滤吸收。
[0030]工作原理：本技术，在使用之前需要先通过螺栓和固定耳5 将减震箱4固定在指定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震空气压缩机，包括空压机本体(1)与减震箱(4)，其特征在于，所述空压机本体(1)底部的四个拐角均固定设有支腿(2)，所述减震箱(4)下部的两侧均固定设有一组固定耳(5)，且减震箱(4)上部的两侧均贯穿开设有限位槽(6)，所述减震箱(4)内腔的两端均固定设有滑杆(7)，且滑杆(7)的中间位置均固定设有第一限位板(13)，一组所述滑杆(7)表面的两端均滑动套设有套环(11)，且滑杆(7)的表面均套设有一组第一弹簧(12)，所述减震箱(4)内腔的顶部设有底板(3)，所述底板(3)底部的两侧均通过铰链铰接有套筒(8)，一组所述套筒(8)的内部设有第三弹簧(17)，且套筒(8)的内部均滑动设有伸缩杆(9)，所述底板(3)底部的两侧均通过螺栓固定设有支撑架(10)，且支撑架(10)的内部均滑动设有支撑杆(14)，两组所述支撑杆(14)的表面套设有第二弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种减震空气压缩机，其特征在于，两组所述固定耳(5)的表面均贯穿开设有螺栓孔，所述空压机本体(1)位于底板(3)的顶部，且支腿(2)通过螺栓与底板(3)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种减震空气压缩机，其特征在于，所述底板(3)的两侧均固定设有限位块(19)，两组限位块(19)分别位于限位槽(6)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，龚学兵，
申请(专利权)人：江苏爱利达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：