卷料放卷机构和激光模切分条一体机制造技术

技术编号:30251305 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 20:40
本实用新型专利技术的实施例提供了一种卷料放卷机构和激光模切分条一体机,涉及锂电池制造技术领域,该卷料放卷机构包括放卷轴、安装架、磁粉离合器和驱动件,驱动件与磁粉离合器的输入轴传动连接,磁粉离合器的输出轴转动装配在安装架上,放卷轴与磁粉离合器的输出轴传动连接,用于承载极片料带,磁粉离合器的输入轴的转动方向与放卷轴的转动方向相反,磁粉离合器用于调节放卷轴的张力。相较于现有技术,本实用新型专利技术提供的卷料放卷机构,能够避免电机直接带动放卷轴转动,使得放卷轴的张力控制更加稳定,简化了控制过程,且避免了启动停止时张力波动过大容易导致极片料带断带的问题。波动过大容易导致极片料带断带的问题。波动过大容易导致极片料带断带的问题。

【技术实现步骤摘要】
卷料放卷机构和激光模切分条一体机


[0001]本技术涉及锂电池制造
,具体而言,涉及一种卷料放卷机构和激光模切分条一体机。

技术介绍

[0002]在锂电制造领域,放卷机构是极片加工必不可少的设备之一,常规的放卷机构通常是利用电机带动放卷轴动作,放卷轴工作时都是电机输出给磁粉离合器的旋转方向和放料方向是同向旋转,即电机直接带动放卷轴转动,电机传给磁粉离合器的动力,会根据张力的不同和卷料的直径不同不断的修改电机输出参数,程序控制上也复杂,不好控制,使得极片料带的张力控制不稳定,影响极片加工。此外,由于电机直接带动放卷轴转动,在放卷过程中,由于收卷和中间牵引力的波动,需要不断优化电机输出参数,且设备启动停止时张力波动过大容易导致极片料带断带,断带后还需要人工重新接带,超成人工成本浪费和极片料带浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括,例如,提供了一种卷料放卷机构和激光模切分条一体机,其能够避免电机直接带动放卷轴转动,使得放卷轴的张力控制更加稳定,简化了控制过程,且避免了启动停止时张力波动过大容易导致极片料带断带的问题。
[0004]本技术的实施例可以这样实现:
[0005]第一方面,本技术提供一种卷料放卷机构,包括放卷轴、安装支架、磁粉离合器和驱动件,所述驱动件与所述磁粉离合器的输入轴传动连接,所述磁粉离合器的输出轴转动装配在所述安装架上,所述放卷轴与所述磁粉离合器的输出轴传动连接,用于承载极片料带,所述磁粉离合器的输入轴的转动方向与所述放卷轴的转动方向相反,所述磁粉离合器用于调节所述放卷轴的张力。
[0006]在可选的实施方式中,所述驱动件的输出轴上设置有第一传动齿轮,所述磁粉离合器的输入轴上设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮相啮合,所述驱动件用于带动所述磁粉离合器的输入轴转动。
[0007]在可选的实施方式中,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为直齿轮,且所述驱动件的输出轴与所述磁粉离合器的输入轴的转动方向相反。
[0008]在可选的实施方式中,所述驱动件包括伺服电机和减速器,所述伺服电机与所述减速器的输入轴传动连接,所述第一传动齿轮设置在所述减速器的输出轴上。
[0009]在可选的实施方式中,所述第一传动齿轮的直径小于所述第二传动齿轮的直径。
[0010]在可选的实施方式中,所述磁粉离合器的输出轴的端部设置有联轴器,所述联轴器与所述放卷轴连接,且所述放卷轴与所述磁粉离合器的输出轴的轴线方向相同。
[0011]在可选的实施方式中,所述安装支架包括第一安装板、第二安装板和多个连杆,所述第一安装板和所述第二安装板相对设置,所述磁粉离合器的输出轴依次转动装配在所述
第二安装板和所述第一安装板上,多个所述连杆设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间,每个所述连杆的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接。
[0012]在可选的实施方式中,所述磁粉离合器的输入轴为中空轴,并通过轴承套设在所述磁粉离合器的输出轴上。
[0013]在可选的实施方式中,所述卷料放卷机构还包括张力传感器,所述张力传感器与所述磁粉离合器连接,用于检测所述极片料带的张力值,所述磁粉离合器用于依据所述张力值调节所述放卷轴的输出力。
[0014]第二方面,本技术提供一种激光模切分条一体机,包括安装架、卷料收卷机构、分条机构和如前述实施方式任一项所述的卷料放卷机构,所述卷料放卷机构、所述分条机构和所述卷料收卷机构依次设置在所述安装架上。
[0015]本技术实施例的有益效果包括,例如:
[0016]本技术提供的卷料放卷机构,驱动件与磁粉离合器的输入轴传动连接,磁粉离合器的输出轴装配在安装架上,放卷轴与磁粉离合器的输出轴传动连接,用于承载极片料带,其中磁粉离合器用于调节放卷轴的张力,电机的输出方向,即磁粉离合器的输入轴的转动方向与放卷轴的转动方向相反,电机并不起到带动放卷轴转动的作用,而是通过磁粉离合器向放卷轴提供张力,使得极片料带上的张力保持稳定,且驱动件的输出也更加稳定,控制更加简单,无需根据极片料带进行调整。相较于现有技术,本技术提供的卷料放卷机构,能够避免电机直接带动放卷轴转动,使得放卷轴的张力控制更加稳定,简化了控制过程,且避免了启动停止时张力波动过大容易导致极片料带断带的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术第一实施例提供的卷料放卷机构的结构示意图;
[0019]图2为本技术第一实施例提供的卷料放卷机构在第一视角下的装配结构示意图;
[0020]图3为本技术第一实施例提供的卷料放卷机构在第二视角下的装配结构示意图;
[0021]图4为本技术第一实施例提供的卷料放卷机构的局部结构示意图。
[0022]图标:100

卷料放卷机构;110

放卷轴;111

联轴器;130

安装支架;131

第一安装板;133

第二安装板;135

连杆;150

磁粉离合器;151

第二传动齿轮;170

驱动件;171

第一传动齿轮;173

伺服电机;175

减速器;190

张力传感器;200

极片料带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料放卷机构,其特征在于,包括放卷轴、安装支架、磁粉离合器和驱动件,所述驱动件与所述磁粉离合器的输入轴传动连接,所述磁粉离合器的输出轴转动装配在所述安装支架上,所述放卷轴与所述磁粉离合器的输出轴传动连接,用于承载极片料带,所述磁粉离合器的输入轴的转动方向与所述放卷轴的转动方向相反,所述磁粉离合器用于调节所述放卷轴的张力。2.根据权利要求1所述的卷料放卷机构,其特征在于,所述驱动件的输出轴上设置有第一传动齿轮,所述磁粉离合器的输入轴上设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮相啮合,所述驱动件用于带动所述磁粉离合器的输入轴转动。3.根据权利要求2所述的卷料放卷机构,其特征在于,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为直齿轮,且所述驱动件的输出轴与所述磁粉离合器的输入轴的转动方向相反。4.根据权利要求2所述的卷料放卷机构,其特征在于,所述驱动件包括伺服电机和减速器,所述伺服电机与所述减速器的输入轴传动连接,所述第一传动齿轮设置在所述减速器的输出轴上。5.根据权利要求2所述的卷料放卷机构,其特征在于,所述第一传动齿轮的直径小于所述第二传动齿轮的直径。6.根据权利要求1所述的卷料放卷机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:向江雄冯彪林瑞陈荣军吴学科阳如坤魏宏生
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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