一种砂浆生产线用粉料罐制造技术

本申请涉及一种砂浆生产线用粉料罐，包括罐体，罐体内转动设置有驱动杆，驱动杆上焊接有螺旋扇叶，罐体上设置有用于驱使驱动杆转动的第一驱动源。罐体内设置有用于对砂料降温的降温组件，包括进风部、出风部和过滤部，罐体的侧壁上开设有进风口和出风口，进风部设置在进风口处，出风部设置在出风口处，过滤部设置在出风口处用于对空气进行过滤。降温过程中，进风部将空气向罐体内输送，出风部将内部的空气向外输送，过滤部将扬起的粉料的进行过滤，通过空气不断流通将砂料的热量不断带走，然后通过第一驱动源驱使螺旋扇叶转动，将内部的砂料向上翻滚，从而使罐体内部的砂料能够被充分降温，提高了对砂料的降温效果。提高了对砂料的降温效果。提高了对砂料的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产线用粉料罐


[0001]本申请涉及砂浆生产制造的领域，尤其是涉及一种砂浆生产线用粉料罐。

技术介绍

[0002]粉料罐是在混凝土搅拌站或者砂浆站等拌和设备中用于储存粉状物料的钢结构筒仓，储存的粉状物料如水泥、粉煤灰、矿粉、沸石粉和硅灰等，按照承载粉料的重量不同分别有不同规格的粉料罐，如50t、100t、200t、250t、300t等，以满足不同情况的需求。
[0003]授权公告号为CN211469528U的专利公开了一种粉料罐，包括有本体，所述的本体的顶部设有振动收尘机，所述的振动收尘机设有壳体，所述的壳体的顶部设有防水顶盖，所述的壳体和所述的防水顶盖之间设有排气道，所述的壳体内部设有滤芯层，振动清洁器设置在所述的滤芯层的顶部，所述的本体设有支撑架，所述的本体的底部设有手动蝶阀，所述的手动蝶阀的底部设有输送管道。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：砂料在使用过程中，由于内料内部摩擦会产生大量热量，导致砂料升温，影响砂料的质量。

技术实现思路

[0005]为了对砂料进行降温，本申请提供一种砂浆生产线用粉料罐。
[0006]本申请提供的一种砂浆生产线用粉料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种砂浆生产线用粉料罐，包括罐体，所述罐体内设置有用于对粉料进行降温的降温组件，将所述罐体内沿罐体的中线方向转动设置有驱动杆，所述罐体上设置有用于驱使驱动杆转动的第一驱动源，所述驱动杆上设置有螺旋扇叶用于将罐体内部的砂料向上翻出。
[0008]通过采用上述技术方案，下料过程中，打开降温组件对砂料进行降温，然后通过第一驱动源驱使驱动杆转动，带动螺旋扇叶转动，将内部的砂料向上翻滚，从而使罐体内部的砂料能够被充分降温，有效提高了装置对砂料的降温效果。
[0009]优选的，所述降温组件包括进风部、出风部和过滤部，所述罐体上开设有进风口和出风口，所述进风部设置在进风口处用于向罐体内输送空气，所述出风部设置在出风口处用于向罐体外输出空气，所述过滤部设置在出风口处用于对经过的空气进行过滤。
[0010]通过采用上述技术方案，降温过程中，通过进风部将外部的空气向罐体内输送，然后通过出风部将内部的空气向外输送，同时通过过滤部将扬起的粉料的进行过滤，通过空气不断流通将砂料的热量不断带走，从而提高了对砂料的降温效果。
[0011]优选的，所述过滤部包括筛网，所述筛网靠近罐体内部一侧的侧壁上设置有清理部，用于将粉尘清理下来。
[0012]通过采用上述技术方案，通过筛网对输出的空气进行过滤，有效减少粉尘向外输出导致环境污染，然后通过清理部对筛网上的粉尘进行清理，有效提高了筛网的通风效果和过滤效果。
[0013]优选的，所述清理部包括拨杆，所述拨杆转动设置在筛网上，所述罐体上设置有用于驱使拨杆转动的第二驱动源。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二驱动源驱使拨杆转动，从而将筛网上的粉尘拨下，有效避免粉尘将筛网堵塞。
[0015]优选的，所述拨杆靠近筛网的一侧设置有毛刷，所述毛刷与筛网接触。
[0016]通过采用上述技术方案，转动过程中毛刷不断对筛网进行刷动，从而将筛网上滤孔内的粉尘刷下，有效避免筛网被粉尘堵塞，进一步提高了筛网的通风效果和过滤效果。
[0017]优选的，所述罐体外壁上位于出风口处设置有除尘布袋。
[0018]通过采用上述技术方案，罐体内输出的空气通过除尘布袋时被二次过滤，进一步降低了输出的空气内粉尘的含量，进而减少了对空气的污染。
[0019]优选的，所述罐体的外壁上位于进风口和出风口处均设置有封盖。
[0020]通过采用上述技术方案，未对粉料进行降温时，通过封盖将进风口和出风口关闭，提高了罐体的密封性，有效避免外部的杂物或水分进入罐体内，影响砂料的质量。
[0021]优选的，所述封盖铰接设置在罐体的外壁上，所述罐体的外壁上设置有用于驱使封盖转动的第三驱动源。
[0022]通过采用上述技术方案，启闭封盖时，通过第三驱动源即可驱使封盖转动，无需人工进行操作，使操作过程更加方便快捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]对砂料进行降温时，通过进风部和出风部时罐体内的空气流通，从而将粉料的热量带动，然后通过螺旋扇叶将内部的砂料翻出，进而有效提高了装置对砂料的降温效果；
[0025]罐体内位于出风口内设置有滤板，滤板上设置有清理部，出风口外设置有除尘布袋，进而有效对输出的空气进行过滤，减少了对空气的污染；
[0026]通过封盖将进风口和出风口关闭，提高了罐体的密封性，有效避免外部的杂物或水分进入罐体内，影响砂料的质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的局部剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、罐体；11、进风口；12、出风口；13、进风管；14、出风管；2、降温组件；21、进风部；22、出风部；3、驱动杆；31、螺旋扇叶；32、第一驱动源；4、过滤部；41、筛网；42、除尘布袋；5、清理部；51、拨杆；52、第二驱动源；53、毛刷；6、封盖；61、第三驱动源。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种砂浆生产线用粉料罐。参照图1和图2，一种砂浆生产线用粉料罐包括罐体1，罐体1的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。罐体1内沿自身轴线方向转动设置有驱动杆3，驱动杆3的外壁上沿自身长度方向焊接有螺旋扇叶31，罐体1的顶部设置有用于驱使驱动杆3转动的第一驱动源32。
[0033]参照图1和图2，罐体1内设置有用于对砂料降温的降温组件2，包括进风部21、出风部22和过滤部4，罐体1侧壁上靠近顶部的位置开设有进风口11和出风口12，进风部21设置在进风口11处用于向罐体1内输送空气，出风部22设置在出风口12处用于向罐体1外输出空气，过滤部4设置在出风口12处用于对经过的空气进行过滤。
[0034]降温过程中，通过进风部21将外部的空气向罐体1内输送，然后通过出风部22将内部的空气向外输送，同时通过过滤部4将扬起的粉料的进行过滤，通过空气不断流通将砂料的热量不断带走，然后通过第一驱动源32驱使驱动杆3转动，带动螺旋扇叶31转动，将内部的砂料向上翻滚，从而使罐体1内部的砂料能够被充分降温，从而提高了对砂料的降温效果。
[0035]参照图2和图3，进风口11与出风口12所在的位置关于罐体1的某一经过轴线的竖直平面对称。罐体1的外壁上位于进风口11和出风口12处分别焊接有进风管13和出风管14，进风部21和出风部22分别通过螺栓安装早进风管13和出风管14内。在本实施例中进风部21与出风部22均为鼓风机，进风部21的出风端朝向罐体1内，出风部22的出风端朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产线用粉料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有用于对粉料进行降温的降温组件(2)，将所述罐体(1)内沿罐体(1)的中线方向转动设置有驱动杆(3)，所述罐体(1)上设置有用于驱使驱动杆(3)转动的第一驱动源(32)，所述驱动杆(3)上设置有螺旋扇叶(31)用于将罐体(1)内部的砂料向上翻出。2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用粉料罐，其特征在于：所述降温组件(2)包括进风部(21)、出风部(22)和过滤部(4)，所述罐体(1)上开设有进风口(11)和出风口(12)，所述进风部(21)设置在进风口(11)处用于向罐体(1)内输送空气，所述出风部(22)设置在出风口(12)处用于向罐体(1)外输出空气，所述过滤部(4)设置在出风口(12)处用于对经过的空气进行过滤。3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产线用粉料罐，其特征在于：所述过滤部(4)包括筛网(41)，所述筛网(41)靠近罐体(1)内部一侧的侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜彬，汤东北，向章强，
申请(专利权)人：成都市易建建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：