一种油罐加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油罐加热器，用于给油罐里的原油加热，包括设置在油罐内的多组加热组件，每组加热组件包含以油罐中心轴为中心按顺时针绕向的第一加热管件和以油罐中心轴为中心按逆时针绕向的第二加热管件；第一加热管件的首端连接有贯穿油罐底部的第一蒸汽进口管，第一加热管件的尾端连接有贯穿油罐底部的第一蒸汽出口管；第二加热管件的首端连接有贯穿油罐底部的第二蒸汽进口管，第二加热管件的尾端连接有贯穿油罐底部的第二蒸汽出口管。本实用新型专利技术相对于现有技术而言，采用顺时针和逆时针两个绕向的加热管件，可快速均匀地对原油进行加热，提高了换热效率。提高了换热效率。提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐加热器


[0001]本技术涉及加热装置
，特别涉及一种油罐加热器。

技术介绍

[0002]油气储运是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带，它主要包括油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配系统等。在石油存储中，大多会采用油罐储油。当需要油品时，就将油品从油罐中输出，在油品输出过程中，如果原油在温度较低时，原油由于粘度过大而流动性变差，影响原油的输出，因此需要对这类油品的油罐设置加热器，对原油加热才能输转，而目前经常采用的油罐加热器不能快速均匀地对原油进行加热，而且换热效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本技术的主要目的是提供一种油罐加热器，可以快速均匀地对原油进行加热，从而提高换热效率。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用以下技术方案予以解决：
[0005]一种油罐加热器，用于给油罐里的原油加热，包括设置在油罐内的多组加热组件，每组加热组件包含以油罐中心轴为中心按顺时针绕向的第一加热管件和以油罐中心轴为中心按逆时针绕向的第二加热管件；第一加热管件的首端连接有贯穿油罐底部的第一蒸汽进口管，第一加热管件的尾端连接有贯穿油罐底部的第一蒸汽出口管；第二加热管件的首端连接有贯穿油罐底部的第二蒸汽进口管，第二加热管件的尾端连接有贯穿油罐底部的第二蒸汽出口管。
[0006]作为优选的，第一加热管件包含以油罐中心轴为旋转轴的第一弧形管，第一弧形管的首端连接在第一蒸汽进口管的上端，第一弧形管的尾端设置有竖向管，竖向管的下端设置有第一竖向散热件，第一竖向散热件的下端连接在第一蒸汽出口管的上端；
[0007]第二加热管件包含以油罐中心轴为旋转轴的第二弧形管，第二弧形管的首端连接在第二蒸汽进口管的上端，第二弧形管的尾端设置有向左延伸的水平管，水平管的左端设置有第二竖向散热件，第二竖向散热件的下端连接在第二蒸汽出口管的上端。
[0008]作为优选的，第一弧形管所对应的圆心角为210
°
，第二弧形管所对应的圆心角为45
°
。
[0009]作为优选的，第一弧形管与第二弧形管的直径相等，连接在竖向管上的第一竖向散热件分布在油罐内部的右侧，连接在水平管上的第二竖向散热件分布在油罐内部的左侧。
[0010]作为优选的，第一竖向散热件和第二竖向散热件均包含第一上分配管、第一下分配管以及连接在第一上分配管和第一下分配管之间的多组竖向管束，每组竖向管束的上端与第一上分配管连通，每组竖向管束的下端与第一下分配管连通。
[0011]作为优选的，竖向管束包含第二上分配管、第二下分配管以及连接在第二上分配
管和第二下分配管之间的多根排管，多根排管的上端与第二上分配管连通，多根排管的下端与第二下分配管连通。
[0012]作为优选的，还包括多个第一支架，每组竖向管束通过多个第一支架固定在油罐内壁上。
[0013]作为优选的，还包括多个第二支架，第一加热管件和第二加热管件通过多个第二支架固定在油罐内壁上。
[0014]作为优选的，第一加热管件、第二加热管件均采用耐高温耐腐蚀的材料无缝焊接而成。
[0015]作为优选的，油罐内部设置有温度传感器，用于测量油罐内的原油温度大小。
[0016]本技术相对于现有技术而言，采用顺时针和逆时针两个绕向的加热管件，可快速均匀地对原油进行加热，提高了换热效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图
[0019]图2为本技术的局部结构示意图
[0020]图中：1、油罐；2、第一蒸汽进口管；3、第一蒸汽出口管；4、第二蒸汽进口管；5、第二蒸汽出口管；6、第一弧形管；7、竖向管； 8、第一竖向散热件；801、第一上分配管；802、第一下分配管；803、竖向管束；8031、第二上分配管；8032、第二下分配管；8033、排管； 9、第二弧形管；10、水平管；11、第一支架；12、第二支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种油罐加热器，用于给油罐里的原油加热，包括设置在油罐1内的多组加热组件，每组所述加热组件包含以油罐 1中心轴为中心按顺时针绕向的第一加热管件和以油罐1中心轴为中心按逆时针绕向的第二加热管件；所述第一加热管件的首端连接有贯穿油罐1底部的第一蒸汽进口管2，所述第一加热管件的尾端连接有贯穿油罐1底部的第一蒸汽出口管3；所述第二加热管件的首端连接有贯穿油罐1底部的第二蒸汽进口管4，所述第二加热管件的尾端连接有贯穿油罐1底部的第二蒸汽出口管5。
[0023]优选的，所述第一加热管件包含以油罐1中心轴为旋转轴的第一弧形管6，所述第一弧形管6的首端连接在第一蒸汽进口管2的上端，所述第一弧形管6的尾端设置有竖向管7，所述竖向管7的下端设置有第一竖向散热件8，所述第一竖向散热件8的下端连接在第一蒸汽出口管3的上端；
[0024]所述第二加热管件包含以油罐1中心轴为旋转轴的第二弧形管 9，所述第二弧形管9的首端连接在第二蒸汽进口管4的上端，所述第二弧形管9的尾端设置有向左延伸的水平管10，所述水平管10的左端设置有第二竖向散热件，所述第二竖向散热件的下端连接在第二蒸汽出口管5的上端。
[0025]优选的，所述第一弧形管6所对应的圆心角为210
°
，所述第二弧形管9所对应的圆心角为45
°
。
[0026]优选的，所述第一弧形管6与第二弧形管9的直径相等，连接在所述竖向管7上的第一竖向散热件8分布在油罐1内部的右侧，连接在所述水平管10上的第二竖向散热件分布在油罐1内部的左侧。
[0027]优选的，所述第一竖向散热件8和第二竖向散热件均包含第一上分配管801、第一下分配管802以及连接在第一上分配管801和第一下分配管802之间的多组竖向管束803，每组所述竖向管束803的上端与第一上分配管801连通，每组所述竖向管束803的下端与第一下分配管802连通。
[0028]优选的，所述竖向管束803包含第二上分配管8031、第二下分配管8032以及连接在第二上分配管8031和第二下分配管8032之间的多根排管8033，多根所述排管8033的上端与第二上分配管8031 连通，多根所述排管8033的下端与第二下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐加热器，用于给油罐里的原油加热，其特征在于：包括设置在油罐(1)内的多组加热组件，每组所述加热组件包含以油罐(1)中心轴为中心按顺时针绕向的第一加热管件和以油罐(1)中心轴为中心按逆时针绕向的第二加热管件；所述第一加热管件的首端连接有贯穿油罐(1)底部的第一蒸汽进口管(2)，所述第一加热管件的尾端连接有贯穿油罐(1)底部的第一蒸汽出口管(3)；所述第二加热管件的首端连接有贯穿油罐(1)底部的第二蒸汽进口管(4)，所述第二加热管件的尾端连接有贯穿油罐(1)底部的第二蒸汽出口管(5)。2.根据权利要求1所述的一种油罐加热器，其特征在于：所述第一加热管件包含以油罐(1)中心轴为旋转轴的第一弧形管(6)，所述第一弧形管(6)的首端连接在第一蒸汽进口管(2)的上端，所述第一弧形管(6)的尾端设置有竖向管(7)，所述竖向管(7)的下端设置有第一竖向散热件(8)，所述第一竖向散热件(8)的下端连接在第一蒸汽出口管(3)的上端；所述第二加热管件包含以油罐(1)中心轴为旋转轴的第二弧形管(9)，所述第二弧形管(9)的首端连接在第二蒸汽进口管(4)的上端，所述第二弧形管(9)的尾端设置有向左延伸的水平管(10)，所述水平管(10)的左端设置有第二竖向散热件，所述第二竖向散热件的下端连接在第二蒸汽出口管(5)的上端。3.根据权利要求2所述的一种油罐加热器，其特征在于：所述第一弧形管(6)所对应的圆心角为210
°
，所述第二弧形管(9)所对应的圆心角为45
°
。4.根据权利要求2所述的一种油罐加热器，其特征在于：所述第一弧形管(6)与第二弧形管(9)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，
申请(专利权)人：咸阳加鑫机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：