一种全自动无刷三棍闸机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动无刷三棍闸机芯，包括闸机本体和步进电机，所述闸机本体的内部设置有机芯主体，且机芯主体的四角设置有安装螺钉，所述步进电机设置于机芯主体的内部，且步进电机的右端连接有电机轴，所述电机轴的右端连接有主动齿轮，且主动齿轮的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右端连接有齿轮传动轴，且齿轮传动轴的上下两侧均设置有限位弹簧，所述限位弹簧的右端连接有闸棍转盘，所述闸棍转盘的内部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块。该全自动无刷三棍闸机芯通过设置的卡块和卡槽，能够将闸棍转盘进行卡合，使闸棍转盘在齿轮传动轴的带动下进行转动，带动闸机闸棍进行转动，从而使人员通过闸机本体。从而使人员通过闸机本体。从而使人员通过闸机本体。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无刷三棍闸机芯


[0001]本技术涉及三棍闸机
，具体为一种全自动无刷三棍闸机芯。

技术介绍

[0002]三辊闸又称三棍闸，是通道闸的一种，最初从国外引进，是人流通道的出入口智能控制终端设备。专用于人员出、入口需要进行安检或控制的通闸，如饭堂、宾馆、写字楼、博物馆、体育馆、俱乐部、地铁、车站、码头、旅游景点等场所。
[0003]现有的三辊闸，多采用皮带进行动力传输，而皮带转动产生热量，会使皮带老化，影响闸机的正常使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的三辊闸基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动无刷三棍闸机芯，以解决上述
技术介绍
中提出现有的三辊闸，多采用皮带进行动力传输，而皮带转动产生热量，会使皮带老化，影响闸机的正常使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无刷三棍闸机芯，包括闸机本体和步进电机，所述闸机本体的内部设置有机芯主体，且机芯主体的四角设置有安装螺钉，所述步进电机设置于机芯主体的内部，且步进电机的右端连接有电机轴，所述电机轴的右端连接有主动齿轮，且主动齿轮的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右端连接有齿轮传动轴，且齿轮传动轴的上下两侧均设置有限位弹簧，所述限位弹簧的右端连接有闸棍转盘，所述闸棍转盘的内部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述闸棍转盘的右端连接有闸机闸棍，且闸机闸棍的另一端设置有限位衔铁，所述限位衔铁的左侧设置有限位磁铁，所述齿轮传动轴的右端设置有限位板。
[0006]优选的，所述从动齿轮通过主动齿轮和电机轴与步进电机之间构成旋转结构，且从动齿轮与主动齿轮之间为啮合连接。
[0007]优选的，所述闸机本体通过安装螺钉与机芯主体之间为螺纹连接，且闸机本体与限位磁铁之间为固定连接，并且限位磁铁与限位衔铁之间为磁吸连接，同时限位磁铁的中轴线与限位衔铁的中轴线相互重合。
[0008]优选的，所述闸棍转盘通过卡块和卡槽与齿轮传动轴之间构成卡合结构，且卡槽与卡块的外形结构相吻合，并且限位板与齿轮传动轴之间相互垂直。
[0009]优选的，所述闸棍转盘通过限位弹簧与从动齿轮之间构成弹性伸缩结构，且闸棍转盘通过齿轮传动轴与从动齿轮之间构成旋转结构，并且闸棍转盘与从动齿轮之间相互平行。
[0010]优选的，所述闸机闸棍与闸棍转盘之间为焊接，且闸机闸棍的中轴线与限位衔铁的中轴线相互重合，并且闸机闸棍关于闸棍转盘的外表面等距均匀分布，同时闸机闸棍设置有三个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置的从动齿轮能够带动闸棍转盘进行转动，同时避免使用皮带进行转动，导致皮带运转时热量较高，而导致皮带老化影响闸机的正常使用，提高闸机本体的使用寿命；
[0013]2、通过设置的安装螺钉，能够对机芯主体进行拆装，更换维修更加方便，限位磁铁和限位衔铁能够对闸棍转盘起到限位作用，对闸棍转盘进行锁死，提高闸机本体的安全程度；通过设置的卡块和卡槽，能够将闸棍转盘进行卡合，使闸棍转盘在齿轮传动轴的带动下进行转动，带动闸机闸棍进行转动，从而使人员通过闸机本体；
[0014]3、通过设置的限位弹簧，能够带动闸棍转盘进行转动，从而与限位磁铁和限位衔铁相互配合，对闸棍转盘进行锁死，避免同时多人通过闸机本体；通过设置的限位衔铁，能够保证每次对闸机闸棍进行锁死时，闸机闸棍保持水平，从而达到阻挡人员的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术齿轮传动轴的结构示意图；
[0017]图3为本技术闸棍转盘与齿轮传动轴连接处的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、闸机本体；2、安装螺钉；3、步进电机；4、机芯主体；5、从动齿轮；6、限位磁铁；7、限位衔铁；8、闸棍转盘；9、闸机闸棍；10、电机轴；11、主动齿轮；12、齿轮传动轴；13、卡块；14、限位板；15、卡槽；16、限位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全自动无刷三棍闸机芯，包括闸机本体1和步进电机3，闸机本体1的内部设置有机芯主体4，且机芯主体4的四角设置有安装螺钉2，步进电机3设置于机芯主体4的内部，且步进电机3的右端连接有电机轴10，电机轴10的右端连接有主动齿轮11，且主动齿轮11的上端设置有从动齿轮5，从动齿轮5的右端连接有齿轮传动轴12，且齿轮传动轴12的上下两侧均设置有限位弹簧16，限位弹簧16的右端连接有闸棍转盘8，闸棍转盘8的内部设置有卡槽15，且卡槽15的内部设置有卡块13，闸棍转盘8的右端连接有闸机闸棍9，且闸机闸棍9的另一端设置有限位衔铁7，限位衔铁7的左侧设置有限位磁铁6，齿轮传动轴12的右端设置有限位板14。
[0021]本技术中：从动齿轮5通过主动齿轮11和电机轴10与步进电机3之间构成旋转结构，且从动齿轮5与主动齿轮11之间为啮合连接；通过设置的从动齿轮5能够带动闸棍转盘8进行转动，同时避免使用皮带进行转动，导致皮带运转时热量较高，而导致皮带老化影响闸机的正常使用，提高闸机本体1的使用寿命。
[0022]本技术中：闸机本体1通过安装螺钉2与机芯主体4之间为螺纹连接，且闸机本体1与限位磁铁6之间为固定连接，并且限位磁铁6与限位衔铁7之间为磁吸连接，同时限位
磁铁6的中轴线与限位衔铁7的中轴线相互重合；通过设置的安装螺钉2，能够对机芯主体4进行拆装，更换维修更加方便，限位磁铁6和限位衔铁7能够对闸棍转盘8起到限位作用，对闸棍转盘8进行锁死，提高闸机本体1的安全程度。
[0023]本技术中：闸棍转盘8通过卡块13和卡槽15与齿轮传动轴12之间构成卡合结构，且卡槽15与卡块13的外形结构相吻合，并且限位板14与齿轮传动轴12之间相互垂直；通过设置的卡块13和卡槽15，能够将闸棍转盘8进行卡合，使闸棍转盘8在齿轮传动轴12的带动下进行转动，带动闸机闸棍9进行转动，从而使人员通过闸机本体1。
[0024]本技术中：闸棍转盘8通过限位弹簧16与从动齿轮5之间构成弹性伸缩结构，且闸棍转盘8通过齿轮传动轴12与从动齿轮5之间构成旋转结构，并且闸棍转盘8与从动齿轮5之间相互平行；通过设置的限位弹簧16，能够带动闸棍转盘8进行转动，从而与限位磁铁6和限位衔铁7相互配合，对闸棍转盘8进行锁死，避免同时多人通过闸机本体1。
[0025]本技术中：闸机闸棍9与闸棍转盘8之间为焊接，且闸机闸棍9的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无刷三棍闸机芯，包括闸机本体(1)和步进电机(3)，其特征在于：所述闸机本体(1)的内部设置有机芯主体(4)，且机芯主体(4)的四角设置有安装螺钉(2)，所述步进电机(3)设置于机芯主体(4)的内部，且步进电机(3)的右端连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)的右端连接有主动齿轮(11)，且主动齿轮(11)的上端设置有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的右端连接有齿轮传动轴(12)，且齿轮传动轴(12)的上下两侧均设置有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的右端连接有闸棍转盘(8)，所述闸棍转盘(8)的内部设置有卡槽(15)，且卡槽(15)的内部设置有卡块(13)，所述闸棍转盘(8)的右端连接有闸机闸棍(9)，且闸机闸棍(9)的另一端设置有限位衔铁(7)，所述限位衔铁(7)的左侧设置有限位磁铁(6)，所述齿轮传动轴(12)的右端设置有限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动无刷三棍闸机芯，其特征在于：所述从动齿轮(5)通过主动齿轮(11)和电机轴(10)与步进电机(3)之间构成旋转结构，且从动齿轮(5)与主动齿轮(11)之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动无刷三...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽鑫，
申请(专利权)人：胡泽鑫，
类型：新型
国别省市：