闭口式锁扣制造技术

本申请公开了一种闭口式锁扣，属于线束连接件领域，用于线束连接，其包括左扣合件、右扣合件，扣合后的左扣合件、右扣合件的首端、尾端分别形成供内线插接端插入的内线插接口、供外线插接端插入的外线插接口，内线插接端包括内线限位端，外线插接端包括外线限位端，所述左扣合件、右扣合件上在对应内线限位端、外线限位端的位置处分别加工有内线限位孔、外线限位孔，内线限位孔位于内线插接口处，所述内线限位孔中设有导向扣点，导向扣点在内线限位端插入内线插接口的过程中向内线限位孔收缩且在与内线限位端脱离后复位。本申请通过对锁扣结构的改进实现了内线插接端与外线插接端之间的有效连接，且能够实现插接与拆卸时省时省力的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
闭口式锁扣


[0001]本技术属于线束连接件领域，具体地说，尤其涉及一种闭口式锁扣。

技术介绍

[0002]汽车中的电器设备或电气元件多采用线束进行连接，线束具有内线插接端和外线插接端，这些插接的连接部位在车辆行驶过程中容易发生晃动造成连接部位的接触不良或断开，影响车辆的正常功能。例如用于采集车辆刹车片状态的磨损报警线外线与内线对插的过程中，为保证对插的可靠性，一般需要在对接处采用锁扣进行固定，常规的开口式锁扣在装配时需要先扣上内线插接端，然后再向前对接扣上外线插接端。由于磨损报警线内线属于耗材，其使用一段时间后需要进行更换，在取下更换内线的过程中，需要从开口式锁扣的开口处掰开一定角度，才能够实现上述两者的脱离，锁扣掰开角度不易控制会导致开口式锁扣的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种闭口式锁扣，其通过对锁扣结构的改进实现了内线插接端与外线插接端之间的有效连接，且能够实现插接与拆卸时省时省力的目的。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术中所述的闭口式锁扣，包括左扣合件、右扣合件，扣合后的左扣合件、右扣合件的首端、尾端分别形成供内线插接端插入的内线插接口、供外线插接端插入的外线插接口，内线插接端包括内线限位端，外线插接端包括外线限位端，所述左扣合件、右扣合件上在对应内线限位端、外线限位端的位置处分别加工有内线限位孔、外线限位孔，内线限位孔位于内线插接口处，所述内线限位孔中设有导向扣点，导向扣点在内线限位端插入内线插接口的过程中向内线限位孔收缩且在与内线限位端脱离后复位。
[0006]进一步地讲，本技术中所述导向扣点为弹性凸块，其一端固定于内线插接口，另一端位于内线限位孔处且具有向内接线插接口入口倾斜的斜面。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的左扣合件在远离连接位置处的一端设置有挂耳，右扣合件在远离连接位置处的一端设置有与挂耳卡接的挂钩，所述左扣合件和右扣合件绕连接位置处弯折且通过挂耳与挂钩扣合。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的内线限位端与内线限位孔之间采用过盈配合的方式插接，所述外线限位端与外线限位孔之间采用过盈配合的方式插接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过设置左扣合件和右扣合件的结构形式，通过可折弯的连接部位以及可扣合的挂耳及挂钩，实现了内线插接端插入及拔出时均能够提供保持力。
[0011]2、本技术通过在内线插入口处设置倒钩形式的导向扣点，能够便于内线插接端的插入及限位，且可与内线限位端配合实现内线插接端的限位。
[0012]3、本技术中所述的导向扣点在内线插接端插入过程中力臂较长，引导角度较
小，内线插接端的插入力较小，方便组装操作。
[0013]4、本技术中当内线插接端与外线插接端具有脱离趋势时，由于导向扣点的引导角度为直角，拔出力较大，因此可有效增加内插插接端与外线插接端之间对插的可靠性，进而提升产品整体抗拉强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图一。
[0015]图2是本技术的结构示意图二。
[0016]图3是本技术扣合后的结构示意图。
[0017]图4是本技术中内线插接端与外线插接端的连接示意图。
[0018]图中：1、左扣合件；2、右扣合件；11、导向扣点；12、内线插接口；13、挂耳；14、内线限位孔；15、外线限位孔；16、外线插接口；21、挂钩；3、内线插接端；4、外线插接端；31、内线限位端；41、外线限位端。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0020]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]一种闭口式锁扣，包括左扣合件、右扣合件，扣合后的左扣合件、右扣合件的首端、尾端分别形成供内线插接端插入的内线插接口、供外线插接端插入的外线插接口，内线插接端包括内线限位端，外线插接端包括外线限位端，所述左扣合件、右扣合件上在对应内线限位端、外线限位端的位置处分别加工有内线限位孔、外线限位孔，内线限位孔位于内线插接口处，所述内线限位孔中设有导向扣点，导向扣点在内线限位端插入内线插接口的过程中向内线限位孔收缩且在与内线限位端脱离后复位。
[0023]实施例2
[0024]一种闭口式锁扣，其中所述的导向扣点为弹性凸块，其一端固定于内线插接口，另一端位于内线限位孔处且具有向内接线插接口入口倾斜的斜面；所述左扣合件在远离连接位置处的一端设置有挂耳，右扣合件在远离连接位置处的一端设置有与挂耳卡接的挂钩，所述左扣合件和右扣合件绕连接位置处弯折且通过挂耳与挂钩扣合；所述内线限位端与内线限位孔之间采用过盈配合的方式插接，所述外线限位端与外线限位孔之间采用过盈配合的方式插接。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系
相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
[0025]在上述实施例的基础上，本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。
[0026]如图1至图4所示，本技术中所述的闭口式锁扣包括两部分，分别为左扣合件1和右扣合件2，左扣合件1与右扣合件2可绕连接位置处折叠并且通过挂耳13和挂钩21实现两者之间的固定，继而实现对内线插接端3、外线插接端4的包覆与限位。
[0027]具体来讲，在本技术中，所述左扣合件1与右扣合件2在扣合后形成供内线插接端3、外线插接端4插入的内线插接口12、外线插接口16，外线插接端4首先在外线插接口16处放置入左扣合件1或右扣合件2中，外线插接端4上的外线限位端41与外线限位孔15过盈配合，并且在左扣合件1与右扣合件2扣合后与闭口式锁扣形成一体。然后将内线插接端3从内线插接口12中插入，直至内线插接端3与外线插接端4连接且通过内线限位端31与内线限位孔14过盈配合。
[0028]在本技术中，所述的内线插接口12处设置有导向扣点11，导向扣点11从内线插接口12的端部向内线限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭口式锁扣，包括左扣合件（1）、右扣合件（2），扣合后的左扣合件（1）、右扣合件（2）的首端、尾端分别形成供内线插接端（3）插入的内线插接口（12）、供外线插接端（4）插入的外线插接口（16），内线插接端（3）包括内线限位端（31），外线插接端（4）包括外线限位端（41），其特征在于：所述左扣合件（1）、右扣合件（2）上在对应内线限位端（31）、外线限位端（41）的位置处分别加工有内线限位孔（14）、外线限位孔（15），内线限位孔（14）位于内线插接口（12）处，所述内线限位孔（14）中设有导向扣点（11），导向扣点（11）在内线限位端（31）插入内线插接口（12）的过程中向内线限位孔（14）收缩且在与内线限位端（31）脱离后复位。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀建，许齐放，许振飞，李化刚，
申请(专利权)人：临沂高新区鸿图电子有限公司，
类型：新型
国别省市：