一种电镀液净化处理装置制造方法及图纸

本申请涉及一种电镀液净化处理装置，涉及电镀处理技术领域；其包括壳体和位于壳体内的处理腔室，处理腔室内设置有净化组件；壳体顶壁对称开设有固定缺口，壳体靠近固定缺口处的侧壁转动连接有转杆，壳体侧壁还设置有用于驱动转杆转动的驱动组件；转杆外侧壁固定设置有主挡板和主滤网，转杆侧壁且位于主挡板与主滤网之间贯穿开设有排污口；壳体靠近固定缺口处的顶壁固定设置有盖板，盖板其中一侧与主挡板上端相贴合，盖板另一侧壁与主滤网侧壁相贴合，盖板下表面设置有供主滤网沿转杆转动的让位弧面，盖板上贯穿开设有进液口；本申请具有减小主滤网的堵塞，提高电镀液下行速度和净化效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀液净化处理装置


[0001]本申请涉及电镀处理
，尤其是涉及一种电镀液净化处理装置。

技术介绍

[0002]电镀是将金属通过电镀方法镀到制品表面的过程，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗，电镀废水来源于电镀过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，由于电镀废水危害性大、毒性大，具有积累作用，因此对电镀废水进行净化处理显得尤为重要。
[0003]相关授权公告号为CN211497122U的中国专利，公开了一种电镀废液净化处理装置，包括处理室，处理室顶部设有电机，电机的输出端穿过处理室的顶壁伸入处理室的腔体内，输出轴的底端焊接有柱体，柱体的表面焊接有填料板，支撑柱的底端与处理室的底壁上的轴承转动连接；处理室的内部位于输出轴的两端焊接有斜置的穿孔板，处理室上壁正对穿孔板位置设有废液进口，处理室侧壁正对穿孔板处设有固体杂物出口，处理室右侧壁中部开设有药液进口；使用时，向药液进口注入药液，电镀废液从废液进口注入处理室内，废液在接触穿孔板时，废液中的固体电镀杂质被截留在穿孔板上，固体电镀杂质依靠自身重力滑落至穿孔板的下端，并从固定杂物出口排出，而废液从穿孔板的空隙流下与填料板终端额填料反应，此时电机带动填料板转动，对废液进行搅拌净化。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当电镀废液中的固体杂质较多时，部分固体杂质易滞留在穿孔板上而无法完全排出处理室，甚至会堵塞穿孔板和固体杂物出口，影响后续废液顺利通过穿孔板，继而影响净化效率，故有待改善。

技术实现思路
r/>[0005]为了改善相关技术中存在的部分固体杂质滞留甚至堵塞穿孔板影响电镀液下行速度和净化效率的技术问题，本申请提供一种电镀液净化处理装置。
[0006]本申请提供的一种电镀液净化处理装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种电镀液净化处理装置，包括壳体和位于壳体内的处理腔室；所述壳体顶壁对称开设有固定缺口，所述壳体靠近固定缺口处的侧壁转动连接有转杆，所述壳体侧壁还设置有用于驱动转杆转动的驱动组件；所述转杆外侧壁固定设置有主挡板和主滤网，所述转杆侧壁且位于主挡板与主滤网之间贯穿开设有排污口；所述壳体靠近固定缺口处的顶壁固定设置有盖板，所述盖板侧壁与主挡板上端相贴合，所述盖板侧壁与主滤网侧壁相贴合，所述盖板下表面设置有供主滤网沿转杆转动的让位弧面，所述盖板上贯穿开设有进液口。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，经主滤网滤除的部分杂质将从排污口排出，当主滤网使用一段时间之后，转动转杆，以将主滤网转出处理腔室，从而能够将积留在主滤网上的固体杂质清除，减小主滤网的堵塞，确保后续电镀废液能够顺利通过主滤网。
[0009]可选的，所述转杆外侧壁还固定设置有副挡板和副滤网，所述副挡板插设于固定缺口处，且所述副挡板与主挡板所连直线位于转杆径向延长线上，所述副滤网位于处理腔
室外部，且所述副滤网与主滤网所连直线平行于转杆径向。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对主滤网进行清洗时，将主滤网朝远离处理腔室的方向转动，并转动180度，此时主滤网和主挡板位于处理腔室外部，副滤网侧壁贴合于盖板上，副挡板远离转杆处的一侧贴合于盖板侧壁；以便在清理主滤网时，通过副滤网对电镀废液进行过滤，提高净化效率。
[0011]可选的，所述主滤网和副滤网均包括固定框和滤网本体，所述固定框内侧壁沿其周向开设供滤网本体嵌置的嵌置槽，所述嵌置槽内壁与滤网本体之间连接有若干个弹簧，所述弹簧沿嵌置槽周向均匀设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当电镀废液从进液口进入处理腔室内部后，滤网本体受电镀废液冲击力影响而抵压弹簧，此时弹簧压缩，当电镀废液逐渐通过滤网本体后，弹簧回弹从而带动滤网本体沿嵌置槽高度方向抖动，一方面能够减少废液的积留，另一方面也能够有助于固体废物从排污口排出。
[0013]可选的，所述固定框其中一侧开设有与嵌置槽相连通的安装口，所述固定框靠近安装口处的外表面沿固定框周向转动连接有若干个安装板，所述安装板抵接于滤网本体外表面。
[0014]通过采用上述技术方案，实现固定框与滤网本体的可拆卸连接，便于定期更换拆卸滤网本体，使得对滤网本体的清洗更为便捷和充分。
[0015]可选的，所述壳体上表面对称设置有推杆，所述推杆端部设置有用于清理滤网本体外表面的推板，所述盖板侧壁开设有供推杆和推板贯穿插设的通孔，所述壳体上表面设置有用于驱动推板沿滤网本体宽度方向滑移的驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动件以使得推杆和推板贯穿通孔并插入处理腔室内，此时推板在驱动件的带动下，将位于滤网本体外表面的杂物推送至排污口排出，减小滤网本体和排污口的堵塞。
[0017]可选的，所述主挡板和副挡板远离转杆处的侧壁均设置有密封橡胶垫，所述盖板侧壁以及固定缺口内壁分别与对应位置的密封橡胶垫紧密贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，密封橡胶垫的设置能够提高主挡板与盖板、壳体与副挡板接缝处的密封性，以便在排入处理腔室内的电镀废液过多时，减小电镀废液从固定缺口处渗出的可能。
[0019]可选的，所述驱动组件包括两个第一链轮、两个第二链轮、啮合连接于两个第一链轮上的第一链条，以及啮合连接于两个第二链轮上的第二链条，所述驱动组件还包括相互啮合的两个联动齿轮，以及固定插设于每一所述联动齿轮内部的联动杆，相互靠近的所述第一链轮和第二链轮分别固定套接于与之相靠近处的联动杆上，相互远离的所述第一链轮和第二链轮分别固定套接于与之相靠近处的转杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，转动与第一链轮相连的转杆，此时另一第一链轮在第一链条的带动下转动，与第一链轮相连的联动杆和联动齿轮转动，从而使得另一联动齿轮反向转动，继而使得第二链轮反向转动，进而使得与第二链轮相连的转杆反向转动，以实现两个转杆的反向联动，提高效率。
[0021]可选的，与所述第一链轮相连的转杆端部设置有固定环板，所述固定环板外侧壁贯穿插设有锁止杆，所述壳体侧壁设置有供锁止杆插设的第一锁止孔和第二锁止孔。
[0022]通过采用上述技术方案，转动固定环板以实现转杆的转动，当锁止杆插入第一锁止孔内时，主挡板竖直向上且主挡板上的密封橡胶垫紧密贴合于盖板上，当锁止杆插入第二锁止孔内时，副挡板竖直向上且主挡板上的密封橡胶垫紧密贴合于盖板上，以起到稳定固定转杆位置的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在使用时，经主滤网滤除的部分杂质将从排污口排出，当主滤网使用一段时间之后，转动转杆，以将主滤网转出处理腔室，从而能够将积留在主滤网上的固体杂质清除，减小主滤网的堵塞，确保后续电镀废液能够顺利通过主滤网；
[0025]2.当需要对主滤网进行清洗时，将主滤网朝远离处理腔室的方向转动，并转动180度，此时主滤网和主挡板位于处理腔室外部，副滤网侧壁贴合于盖板上，副挡板远离转杆处的一侧贴合于盖板侧壁；以便在清理主滤网时，通过副滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀液净化处理装置，包括壳体(1)和位于壳体(1)内的处理腔室(11)；其特征在于：所述壳体(1)顶壁对称开设有固定缺口(13)，所述壳体(1)靠近固定缺口(13)处的侧壁转动连接有转杆(17)，所述壳体(1)侧壁还设置有用于驱动转杆(17)转动的驱动组件(19)；所述转杆(17)外侧壁固定设置有主挡板(171)和主滤网(172)，所述转杆(17)侧壁且位于主挡板(171)与主滤网(172)之间贯穿开设有排污口(173)；所述壳体(1)靠近固定缺口(13)处的顶壁固定设置有盖板(14)，所述盖板(14)侧壁与主挡板(171)上端相贴合，所述盖板(14)侧壁与主滤网(172)侧壁相贴合，所述盖板(14)下表面设置有供主滤网(172)沿转杆(17)转动的让位弧面(141)，所述盖板(14)上贯穿开设有进液口(142)。2.根据权利要求1所述的一种电镀液净化处理装置，其特征在于：所述转杆(17)外侧壁还固定设置有副挡板(175)和副滤网(176)，所述副挡板(175)插设于固定缺口(13)处，且所述副挡板(175)与主挡板(171)所连直线位于转杆(17)径向延长线上，所述副滤网(176)位于处理腔室(11)外部，且所述副滤网(176)与主滤网(172)所连直线平行于转杆(17)径向。3.根据权利要求2所述的一种电镀液净化处理装置，其特征在于：所述主滤网(172)和副滤网(176)均包括固定框(1721)和滤网本体(1722)，所述固定框(1721)内侧壁沿其周向开设供滤网本体(1722)嵌置的嵌置槽(1723)，所述嵌置槽(1723)内壁与滤网本体(1722)之间连接有若干个弹簧(1725)，所述弹簧(1725)沿嵌置槽(1723)周向均匀设置。4.根据权利要求3所述的一种电镀液净化处理装置，其特征在于：所述固定框(1721)其中一侧开设有与嵌置槽(1723)相连通的安装口(1724)，所述固定框(172...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，曹家丰，王启民，王维，王世民，陈爱兰，王希，
申请(专利权)人：南通德上汽车零配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：