一种啤酒加工用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒加工用发酵罐，涉及啤酒加工领域，包括主体，所述主体的顶端设置有顶箱，所述顶箱的内部安装有电机，所述电机的输出端处设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。本实用新型专利技术通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑轴、第一螺纹柱、第二螺纹柱和连接块，电机的输出端正转带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第一支撑轴进行转动，第一支撑轴转动带动第一螺纹柱进行转动，第一螺纹柱转动带动第二螺纹柱转动下降，第二螺纹柱下降带动连接块下降，连接块下降带动清洗网进行下降，清洗网下降带动清洗盘进行下降。清洗网下降带动清洗盘进行下降。清洗网下降带动清洗盘进行下降。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒加工用发酵罐


[0001]本技术涉及啤酒加工领域，具体为一种啤酒加工用发酵罐。

技术介绍

[0002]啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品，现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。
[0003]发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物，在发酵罐清空后，有机物和无机物污物附着在罐壁上，发酵罐清洗不干净，会直接导致酒的味道及产能，现有的啤酒发酵罐清理大多数采用固定洗球、旋转喷头和旋转喷嘴的方法，但是清理起来较为麻烦而且浪费工时，不利于大规模操作，其次，在发酵过程中装置内部会产生大量的气体，装置不能及时放气，不能及时降低装置内部的气压，导致装置容易被内部的高气压进行破坏，内部气压过高导致进出口的开关不易开启。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中啤酒加工用发酵罐罐内清洗不干净和发酵时不能及时降低装置内部的气压的问题，提供一种啤酒加工用发酵罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒加工用发酵罐，包括主体，所述主体的顶端设置有顶箱，所述顶箱的内部安装有电机，所述电机的输出端处设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述顶箱底端的内壁设置有限位仓，所述第二齿轮的内壁套设有延伸至限位仓内部的第一支撑轴，所述第一支撑轴的外壁套设有位于限位仓内部的第一螺纹柱，所述限位仓的内壁套设有延伸至主体内部的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的内壁套设有位于主体内部的第二支撑轴，所述第二螺纹柱底端的外壁套设有连接块，所述连接块的外壁设置有清洗网，所述连接块的底端设置有清洗盘，所述主体的外壁设置有放气仓，所述放气仓的内壁设置有第一限位板，所述第一限位板的一侧设置有延伸至放气仓外侧的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端的端部设置有第一限位块，所述第一伸缩杆的内部开设有限位槽，所述放气仓一侧设置有延伸至放气仓内部的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端设置有第二限位板，所述第二限位板的顶端设置有延伸至放气仓顶端外侧的支撑杆。
[0006]优选地，所述主体的内部开设有延伸至放气仓内部的第一气槽，所述第一限位板的内部开设有多组第二气槽，所述放气仓的一侧位于第一伸缩杆的外壁开设有第三气槽。
[0007]优选地，所述第一伸缩杆一端的外壁套设有第一弹簧，所述第二伸缩杆一端的外壁套设有第二弹簧。
[0008]优选地，所述支撑杆的顶端设置有第二限位块，所述第二限位板的顶端设置有位于限位槽的内部的凸块。
[0009]优选地，所述放气仓底端的内壁设置有位于第一伸缩杆底端的支撑块，所述第一
伸缩杆的外壁设置有位于第一限位块的一侧的密封圈。
[0010]优选地，所述清洗网的内壁设置有清洗珠，所述清洗盘的底端设置有橡胶刷，所述主体的一侧设置有进料管，所述主体远离进料管的一侧设置有出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑轴、第一螺纹柱、第二螺纹柱和连接块，电机的输出端正转带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第一支撑轴进行转动，第一支撑轴转动带动第一螺纹柱进行转动，第一螺纹柱转动带动第二螺纹柱转动下降，第二螺纹柱下降带动连接块下降，连接块下降带动清洗网进行下降，清洗网下降带动清洗盘进行下降，清洗网在主体的内壁进行清洗，清洗网带动清洗珠在主体的内壁刮蹭清洗，清洗盘到达主体底端的内壁进行转动清洗，对主体的内部清洗干净，使主体的内壁不会残留脏污，使装置能够不影响对下一罐啤酒的发酵，延长了装置的使用寿命；
[0013]2、本技术通过设置第二限位块、支撑杆、第一弹簧、第二弹簧和主体，按压第二限位块，第二限位块推动支撑杆下降，支撑杆下降推动第二限位板下降，第二限位板下降推动第二弹簧进行压缩，第二限位板下降带动凸块下降，第一弹簧复位推动第一伸缩杆进行复位，第一伸缩杆推动第一限位块远离放气仓，使主体内部的气体到达放气仓的内部，气体通过第三气槽进行降压，使装置内部的气压进行降低，使啤酒能够更好的进行发酵。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的放气仓内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二限位板与支撑杆的连接示意图。
[0017]图中：1、主体；2、顶箱；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、限位仓；7、第一支撑轴；8、第一螺纹柱；9、第二螺纹柱；10、第二支撑轴；11、连接块；12、清洗网；13、清洗盘；14、放气仓；15、第一限位板；16、第一伸缩杆；17、限位槽；18、第一限位块；19、第二限位板；20、第二伸缩杆；21、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机(90YYJJ)可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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3，一种啤酒加工用发酵罐，包括主体1，主体1的顶端设置有顶箱2，顶箱2的内部安装有电机3，电机3的输出端处设置有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧设置有第二齿轮5，且第一齿轮4与第二齿轮5之间啮合连接，顶箱2底端的内壁设置有限位仓6，第二齿轮5的内壁套设有延伸至限位仓6内部的第一支撑轴7，第一支撑轴7的外壁套设有位于限位仓6内部的第一螺纹柱8，限位仓6的内壁套设有延伸至主体1内部的第二螺纹柱9，第二螺纹柱9的内壁套设有位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒加工用发酵罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有顶箱(2)，所述顶箱(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端处设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧设置有第二齿轮(5)，且第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间啮合连接，所述顶箱(2)底端的内壁设置有限位仓(6)，所述第二齿轮(5)的内壁套设有延伸至限位仓(6)内部的第一支撑轴(7)，所述第一支撑轴(7)的外壁套设有位于限位仓(6)内部的第一螺纹柱(8)，所述限位仓(6)的内壁套设有延伸至主体(1)内部的第二螺纹柱(9)，所述第二螺纹柱(9)的内壁套设有位于主体(1)内部的第二支撑轴(10)，所述第二螺纹柱(9)底端的外壁套设有连接块(11)，所述连接块(11)的外壁设置有清洗网(12)，所述连接块(11)的底端设置有清洗盘(13)，所述主体(1)的外壁设置有放气仓(14)，所述放气仓(14)的内壁设置有第一限位板(15)，所述第一限位板(15)的一侧设置有延伸至放气仓(14)外侧的第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)一端的端部设置有第一限位块(18)，所述第一伸缩杆(16)的内部开设有限位槽(17)，所述放气仓(14)一侧设置有延伸至放气仓(14)内部的第二伸缩杆(20)，所述第二伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬泉，
申请(专利权)人：江西西啤猴精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：