一种快装型蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装型蠕动泵，包括蠕动泵本体，所述蠕动泵本体包括蠕动仓和工作仓，所述蠕动仓的一侧内表壁上开设有进管口，所述进管口的内部顶板上开设有调节槽，所述调节槽的内部顶板上螺纹连接有贯穿蠕动泵本体并延伸至外界的螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压球。本实用新型专利技术中，通过锁紧机构和锁槽机构的设计，通过拉动弹针和锁孔分离，再通过转动转盘，使得转盘和锁盘进行分离，可以使转盘和锁盘进行快速拆卸，将卡接盘对准圆形卡槽进行按压，再通过转动转盘，在弹针到达锁孔处时，弹簧通过限位片带动弹针进入锁孔内进行锁死，使得转盘和锁盘可以进行快速固定，提高了该蠕动泵的实用性。了该蠕动泵的实用性。了该蠕动泵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快装型蠕动泵


[0001]本技术涉及蠕动泵
，尤其涉及一种快装型蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
[0003]现有的大部分蠕动泵在进行使用时存在一定的缺陷，在软管漏液的情况下，不能快速的将转盘进行拆卸清理维护，软管内的流体扩散，造成一定的麻烦，且在对软管进行蠕动输送时，不能很好的控制软管内流体的流速，进一步造成了一定的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快装型蠕动泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快装型蠕动泵，包括蠕动泵本体，所述蠕动泵本体包括蠕动仓和工作仓，所述蠕动仓的一侧内表壁上开设有进管口，所述进管口的内部顶板上开设有调节槽，所述调节槽的内部顶板上螺纹连接有贯穿蠕动泵本体并延伸至外界的螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压球；
[0006]所述蠕动仓内转动连接有锁盘，所述锁盘上开设有锁槽机构，所述锁槽机构包括圆形卡槽和弧形滑槽，所述圆形卡槽和弧形滑槽导通连接，且弧形滑槽远离圆形卡槽的一端内部底板上开设有锁孔；
[0007]所述锁盘的前表面卡接有转盘，所述转盘上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括套管和卡接盘，所述套管焊接在转盘的底面，所述套管的底端和卡接盘相互焊接，所述转盘的上表面插接有贯穿套管和卡接盘的弹针，所述套管内设置有套接在弹针上的弹簧，所述弹针的外表壁上还焊接有位于弹簧底端的限位片。
[0008]优选的，所述弧形滑槽的截面为T型结构，所述圆形卡槽的口径大小和卡接盘的口径大小一致，所述锁孔的口径大小和弹针的口径大小一致。
[0009]优选的，所述所述锁紧机构和锁槽机构共设置有三个，所述三个锁紧机构分别和三个锁槽机构相互对称。
[0010]优选的，所述转盘的前表面转动连接有蠕动辊，所述蠕动辊共设置有若干个，若干个所述蠕动辊环形分布在转盘上，且相邻的两个蠕动辊之间的间距相等。
[0011]优选的，所述蠕动仓的底端卡接有集液箱，所述集液箱靠近工作仓的一面开设有弧形槽，且弧形槽的口径大小大于转盘和锁盘的口径大小。
[0012]优选的，所述工作仓内螺栓固定有配合锁盘使用的伺服电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中，该一种快装型蠕动泵，通过压球的设计，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动压球进行下降，压球对进管口内的软管进行挤压，使得压球可以在一定范围内控制软管内的流体流速，提高了该蠕动泵的实用性。
[0015]2、本技术中，该一种快装型蠕动泵，通过集液箱的设计，在软管发生破裂漏液时，软管内的流体滴落至集液箱内，使得集液箱可以有效减少流体扩散流出至外界，提高了该蠕动泵的环保性。
[0016]3、本技术中，该一种快装型蠕动泵，通过锁紧机构和锁槽机构的设计，通过拉动弹针和锁孔分离，再通过转动转盘，使得转盘和锁盘进行分离，可以使转盘和锁盘进行快速拆卸，将卡接盘对准圆形卡槽进行按压，再通过转动转盘，在弹针到达锁孔处时，弹簧通过限位片带动弹针进入锁孔内进行锁死，使得转盘和锁盘可以进行快速固定，进一步提高了该蠕动泵的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种快装型蠕动泵的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种快装型蠕动泵的截面图；
[0019]图3为本技术提出的一种快装型蠕动泵的转盘截面图；
[0020]图4为本技术提出的一种快装型蠕动泵的锁紧机构立体图；
[0021]图5为本技术提出的一种快装型蠕动泵的锁盘结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、蠕动泵本体；2、蠕动仓；3、螺纹杆；4、调节槽；5、压球；6、进管口；7、蠕动辊；8、集液箱；9、锁紧机构；91、套管；92、卡接盘；93、弹针；94、限位片；10、转盘；11、锁盘；12、伺服电机；13、工作仓；14、锁槽机构；141、圆形卡槽；142、弧形滑槽；143、锁孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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5，一种快装型蠕动泵，包括蠕动泵本体1，蠕动泵本体1包括蠕动仓2和工
作仓13，蠕动仓2的一侧内表壁上开设有进管口6，进管口6的内部顶板上开设有调节槽4，调节槽4的内部顶板上螺纹连接有贯穿蠕动泵本体1并延伸至外界的螺纹杆3，螺纹杆3的底端转动连接有压球5；
[0027]蠕动仓2内转动连接有锁盘11，锁盘11上开设有锁槽机构14，锁槽机构14包括圆形卡槽141和弧形滑槽142，圆形卡槽141和弧形滑槽142导通连接，且弧形滑槽142远离圆形卡槽141的一端内部底板上开设有锁孔143；
[0028]锁盘11的前表面卡接有转盘10，转盘10上设置有锁紧机构9，锁紧机构9包括套管91和卡接盘92，套管91焊接在转盘10的底面，套管91的底端和卡接盘92相互焊接，转盘10的上表面插接有贯穿套管91和卡接盘92的弹针93，套管91内设置有套接在弹针93上的弹簧，弹针93的外表壁上还焊接有位于弹簧底端的限位片94。
[0029]弧形滑槽142的截面为T型结构，圆形卡槽141的口径大小和卡接盘92的口径大小一致，锁孔143的口径大小和弹针93的口径大小一致。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装型蠕动泵，包括蠕动泵本体（1），其特征在于，所述蠕动泵本体（1）包括蠕动仓（2）和工作仓（13），所述蠕动仓（2）的一侧内表壁上开设有进管口（6），所述进管口（6）的内部顶板上开设有调节槽（4），所述调节槽（4）的内部顶板上螺纹连接有贯穿蠕动泵本体（1）并延伸至外界的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的底端转动连接有压球（5）；所述蠕动仓（2）内转动连接有锁盘（11），所述锁盘（11）上开设有锁槽机构（14），所述锁槽机构（14）包括圆形卡槽（141）和弧形滑槽（142），所述圆形卡槽（141）和弧形滑槽（142）导通连接，且弧形滑槽（142）远离圆形卡槽（141）的一端内部底板上开设有锁孔（143）；所述锁盘（11）的前表面卡接有转盘（10），所述转盘（10）上设置有锁紧机构（9），所述锁紧机构（9）包括套管（91）和卡接盘（92），所述套管（91）焊接在转盘（10）的底面，所述套管（91）的底端和卡接盘（92）相互焊接，所述转盘（10）的上表面插接有贯穿套管（91）和卡接盘（92）的弹针（93），所述套管（91）内设置有套接在弹针（93）上的弹簧，所述弹针（93）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：保定齐力恒流泵有限公司，
类型：新型
国别省市：