可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头制造技术

本实用新型专利技术公开了可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，包括基座、弧形限位架、转盘和软管，所述基座前表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽通过第二滑块滑动连接有转盘，所述基座上表面位于转盘的上方设置有弧形限位架，所述弧形限位架通过第一滑块与基座前表面开设的条形滑槽滑动连接。本实用新型专利技术中，该可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，用于配合转盘对软管限位固定的弧形限位架通过第二滑块滑动连接在条形槽内，为可上下位置调节，在使用的过程中，需要更换软管时，手动推动弧形限位架上移，增大弧形限位架与转盘之间的间距，便可以更换软管，从而可以实现快速更换软管。

【技术实现步骤摘要】
可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头
本技术涉及蠕动泵
，尤其涉及可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头。
技术介绍
蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动，蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量。目前现有的蠕动泵泵头，需要更换软管时，十分的麻烦，其次在使用的过程中，无法实现自适应卡管固定，当软管内水压过大时，软管受压就过大，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，包括基座、弧形限位架、转盘和软管；所述基座前表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽通过第二滑块滑动连接有转盘，所述基座上表面位于转盘的上方设置有弧形限位架，所述弧形限位架通过第一滑块与基座前表面开设的条形滑槽滑动连接；所述基座前表面位于弧形限位架的上方焊接有固定板，所述固定板底部焊接有弹性杆，所述弹性杆的底端通过套管与弧形限位架焊接固定，所述弧形限位架与转盘之间卡接有软管。优选的，所述转盘一侧壁中心处连接有转轴，且转轴贯穿基座延伸到外侧，所述转盘上转动连接有滚轮。优选的，所述弹性杆共设置有两个，且两个弹性杆关于固定板的竖直中线相互对称。优选的，所述滚轮共设置有六个，且六个滚轮呈环形分布，相邻两滚轮之间的间距相等。优选的，所述基座前表面边角处螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓共设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，用于配合转盘对软管限位固定的弧形限位架通过第二滑块滑动连接在条形槽内，为可上下位置调节，在使用的过程中，需要更换软管时，手动推动弧形限位架上移，增大弧形限位架与转盘之间的间距，便可以更换软管，从而可以实现快速更换软管，并且采用弹性杆对弧形限位架进行支撑固定，可以实现自适应的压力对软管进行限位固定，当软管内部液压较大，在滚轮挤压时，此时通过弹性杆的弹性伸缩，可以带动弧形限位架上下移动，进行自适应卡管，进一步提高了软管使用的稳定性。附图说明图1为本技术提出的可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头的结构示意图；图2为本技术提出的可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头的基座的结构示意图；图3为本技术提出的可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头的转盘的结构示意图；图4为本技术提出的可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头的弧形限位架的截面示意图。图例说明：1、基座；2、固定螺栓；3、固定板；4、弹性杆；5、套管；6、弧形限位架；7、转盘；8、转轴；9、滚轮；10、软管；11、环形滑槽；12、条形滑槽；13、第一滑块；14、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，包括基座1、弧形限位架6、转盘7和软管10；基座1前表面开设有环形滑槽11，环形滑槽11通过第二滑块14滑动连接有转盘7，基座1上表面位于转盘7的上方设置有弧形限位架6，弧形限位架6通过第一滑块13与基座1前表面开设的条形滑槽12滑动连接；基座1前表面位于弧形限位架6的上方焊接有固定板3，固定板3底部焊接有弹性杆4，弹性杆4的底端通过套管5与弧形限位架6焊接固定，弧形限位架6与转盘7之间卡接有软管10。转盘7一侧壁中心处连接有转轴8，且转轴8贯穿基座1延伸到外侧，转盘7上转动连接有滚轮9。弹性杆4共设置有两个，且两个弹性杆4关于固定板3的竖直中线相互对称。参照图1和图3，滚轮9共设置有六个，且六个滚轮9呈环形分布，相邻两滚轮9之间的间距相等，滚轮9转动连接在转盘7上，采用滚动的方式，对软管10进行挤压，可以降低滚轮9与软管10之间的摩擦力，降低软管10的磨损。参照图1和图2，基座1前表面边角处螺纹连接有固定螺栓2，固定螺栓2共设置有四个，固定螺栓2的设置，使得基座1可以通过固定螺栓2之间安装固定在蠕动泵上。工作原理：该可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，使用时，将基座1通过固定螺栓2安装固定在蠕动泵上，然后将转盘7上设置的转轴8通过联轴器与蠕动泵转动连接，此时便可以使用了，在使用的过程中，需要更换软管10时，手动推动弧形限位架6上移，弹性杆4收缩，增大弧形限位架6与转盘7之间的间距，便可以更换软管10，从而可以实现快速更换软管10，并且采用弹性杆4对弧形限位架6进行支撑固定，可以实现自适应的压力对软管10进行限位固定，当软管10内部液压较大，在滚轮9挤压时，此时通过弹性杆4的弹性伸缩，可以带动弧形限位架6上下移动，实现自适应压力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，其特征在于，包括基座（1）、弧形限位架（6）、转盘（7）和软管（10）；/n所述基座（1）前表面开设有环形滑槽（11），所述环形滑槽（11）通过第二滑块（14）滑动连接有转盘（7），所述基座（1）上表面位于转盘（7）的上方设置有弧形限位架（6），所述弧形限位架（6）通过第一滑块（13）与基座（1）前表面开设的条形滑槽（12）滑动连接；/n所述基座（1）前表面位于弧形限位架（6）的上方焊接有固定板（3），所述固定板（3）底部焊接有弹性杆（4），所述弹性杆（4）的底端通过套管（5）与弧形限位架（6）焊接固定，所述弧形限位架（6）与转盘（7）之间卡接有软管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.可快速更换软管及自适应卡管的蠕动泵泵头，其特征在于，包括基座（1）、弧形限位架（6）、转盘（7）和软管（10）；
所述基座（1）前表面开设有环形滑槽（11），所述环形滑槽（11）通过第二滑块（14）滑动连接有转盘（7），所述基座（1）上表面位于转盘（7）的上方设置有弧形限位架（6），所述弧形限位架（6）通过第一滑块（13）与基座（1）前表面开设的条形滑槽（12）滑动连接；
所述基座（1）前表面位于弧形限位架（6）的上方焊接有固定板（3），所述固定板（3）底部焊接有弹性杆（4），所述弹性杆（4）的底端通过套管（5）与弧形限位架（6）焊接固定，所述弧形限位架（6）与转盘（7）之间卡接有软管（10）。


2.根据权利要求1所述的可快速更换软管及自适应卡管的蠕...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，
申请(专利权)人：保定齐力恒流泵有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13