【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷转运小车转接装置
[0001]本技术涉及领域,具体而言,涉及一种陶瓷转运小车转接装置。
技术介绍
[0002]陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,生产的陶瓷产品一般需要经过混料、成型、干燥、烧结等工艺。成型的生坯本身强度不足,需要放置在托盘上,然后搬运到放置在放置台上的陶瓷转运小车转接装置上,再将陶瓷转运小车转接装置送至下一工序,在将转运小车送到下一工序中时,往往需要将转运小车从放置台上移动到托板上,再通过托板搬运,移动到下一工序,在转运小车移动到托板上的过程中,托板上的导轨,和设置在放置台上的导轨需要对接,才能使得转运小车通过拼接好的导轨移动到托板上。
[0003]在现有技术中,往往需要人工推动转运小车到托板上,以及往往通过人工的方式对托板进行定位,以实现两个导轨的对接,存在以下缺点:
[0004]1.通过人工的方式托板进行定位,费时费力,增加劳动成本。
[0005]通过人工的方式托板进行定位,即使两个导轨对接完成后,也可能会由于转运小车的移动使得托板震动,造成托板上导轨偏移的情况。
[0006]通过人工的方式托板进行定位,精确度底,容易存在偏差,即两个导轨对接的吻合度不高。
[0007]4. 通过人工的方式托板进行定位,托板不能很好的进行固定,在将转运小车从放置台上移动到托板的过程中,托板容易滑动,可能导致转运小车翻车。
[0008]5.不能一次性将小车推到托板上的合适的位置,需要耗费大量的时间来调整转运小车在托板上的位置。
[0009] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷转运小车转接装置,包括对接装置和定位装置,分别用以对托板(200)进行定位、与转运小车(110)进行对接,以实现所述托板(200)上的第一导轨(240)和放置台(100)上的第二导轨(120)的对接,使得转运小车(110)通过对接的两个导轨,从放置台上移动到托板(200)上,其特征在于:所述放置台(100)包括朝向所述托板(200)的朝向端(140),所述定位装置包括设置在所述朝向端(140)上的第一定位凹槽(141)、以及沿所述放置台(100)长度方向设置的第一定位管(223),所述第一定位管(223)可沿其长度方向伸缩,其一端可通过所述第一定位管(223)的伸张插进所述第一定位凹槽(141),并且和所述第一定位凹槽(141)配合,以实现所述托板(200)的定位;所述放置台(100)的顶端和所述托板(200)的顶端分别沿其长度方向上设置有第一滑槽(130)和第二滑槽(210),所述第一滑槽(130)的一端和所述第二滑槽(210)的一端可对接连通,且形成拼接滑槽,所述对接装置包括位于所述转运小车(110)底端的抵接板(111)、以及滑动嵌设于所述拼接滑槽内的滑板(230),所述滑板(230)包括位于其顶端的第一限位装置,以及驱动其沿所述拼接滑槽的长度方向滑动的电机,所述第一限位装置可与所述抵接板(111)抵接配合,以实现所述滑板(230)和所述转运小车(110)的对接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷转运小车转接装置,其特征在于,所述第一定位管(223)朝向所述第一定位凹槽(141)的一端为固定端,所述第一定位凹槽(141)呈V形结构,其开口朝向固定端,所述第一定位管(223)还包括设置在所述固定端的第一调节轮(2231),所述第一调节轮(2231)通过转轴与所述固定端转动连接,所述转轴沿所述第一定位凹槽的厚度方向设置在所述固定端上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷转运小车转接装置,其特征在于,所述第一定位凹槽(141)的两个斜板(1411)上都设置有用以加固两个所述斜板(1411)的稳固梁(1412),所述稳固梁(1412)的一端连接在所述斜板(1411)上,其另一端连接在所述朝向端上,两个所述斜板(1411)朝向所述朝向端的两端通过连接板(1413)连接,且其通过所述连接板(1413)连接在所述朝向端上。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷转运小车转接装置,其特征在于,所述定位装置还包括气缸(224),所述第一定位管(223)远离所述第一调节轮(2231)的一端设置在所述气缸(224)上,所述放置台(100)还包括限位台(300),所述限位台(300)设置在所述朝向端(140)的一侧,且其与所述朝向端(140)之间形成用以放置所述托板(200)的放置槽,所述定位装置还包括第二定...
【专利技术属性】
技术研发人员:范健康,范钰,
申请(专利权)人:荣县顺发陶业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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