具有搅拌功能的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体，罐体内设有搅拌腔室,罐体上端设有电机固定架，电机固定架上竖向设有第一电机，第一电机的输出轴连接有竖向设置的转轴，转轴的下端贯穿罐体的上部并延伸至搅拌腔室内，搅拌腔室内设有呈U形的搅拌叶，搅拌叶的中部横向设有连接杆，连接杆的左右两端分别与搅拌叶的左右两端焊接，连接杆的中部设有第一连接件，转轴上设有第二连接件，第一连接件和第二连接件卡接，并通过双头螺栓连接，搅拌叶的底部设有凹槽，转轴的下端卡设在凹槽内，解决搅拌叶通常采用与搅拌轴焊接，不便于对搅拌叶进行安装及更换新的搅拌叶的问题。装及更换新的搅拌叶的问题。装及更换新的搅拌叶的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有搅拌功能的发酵罐


[0001]本技术涉及生物发酵加工
，具体涉及具有搅拌功能的发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m
³
至数百m
³
。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0003]在生物发酵时需要对发酵罐内的液体进行搅拌，使液体和添加的发酵剂充分接触，现有的搅拌叶通常采用与搅拌轴焊接，不便于对搅拌叶进行安装及更换新的搅拌叶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的发酵罐，解决搅拌叶通常采用与搅拌轴焊接，不便于对搅拌叶进行安装及更换新的搅拌叶的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌腔室,所述罐体上端设有电机固定架，所述电机固定架上竖向设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有竖向设置的转轴，所述转轴的下端贯穿罐体的上部并延伸至搅拌腔室内，所述搅拌腔室内设有呈U形的搅拌叶，所述搅拌叶的中部横向设有连接杆，所述连接杆的左右两端分别与搅拌叶的左右两端焊接，所述连接杆的中部设有第一连接件，所述转轴上设有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件卡接，并通过双头螺栓相互固定，所述搅拌叶的底部设有凹槽，所述转轴的下端卡设在凹槽内。
[0007]进一步的技术方案是，所述第一连接件包括呈方形的第二固定块，所述第二固定块与连接杆焊接，所述第二固定块的中部竖向设有卡扣槽，所述第二固定块的上端面竖向设有两个通透的第一螺孔，且两个所述第一螺孔设置在卡扣槽的左右两端；所述第二连接件包括与卡扣槽的大小相适配的卡扣块和设置在卡扣块上端的圆盘，所述转轴贯穿圆盘和卡扣块，且所述转轴、圆盘和卡扣块通过焊接连接，所述圆盘上设有与第一螺孔相对应的第二螺孔；所述卡扣块卡设在卡扣槽内，所述圆盘和第二固定块通过双头螺栓连接。
[0008]更进一步的技术方案是，所述罐体的底部设有排污管，所述排污管上设有控制阀，所述罐体的顶部设有加料人孔。
[0009]更进一步的技术方案是，所述搅拌腔室内竖向设有取样管，所述罐体的外侧设有与取样管相连通的取样装置，所述取样管和搅拌叶之间留有间隙。
[0010]更进一步的技术方案是，所述取样装置包括取样台、竖板、第二电机、第一固定块、螺杆、单向取样泵和出样管，所述取样台设置在罐体一旁，所述竖板设置在取样台的上端面，所述竖板的中部横向设有通透的安装槽，所述第二电机和第一固定块分别固定设置在安装槽的左右两端，所述螺杆设置在安装槽内，且所述螺杆的左侧与第二电机的输出端连
接，其右端与第一固定块转动连接，所述螺杆上设有随螺杆转动而进行左右移动的滑套，所述单向取样泵设置在滑套的上端面，所述单向取样泵的输入端与连接管连通，单向取样泵的输出端与竖向设置的出样管连通，所述取样台上设有多个用于储存出样管排出的取样品的取样容器，所述单向取样泵和取样管通过连接管连通，所述连接管上设有第二控制阀，且所述第二控制阀设置在罐体的外侧。
[0011]更进一步的技术方案是，所述安装槽的槽底部和槽顶部处分别设有第二滑槽和第一滑槽，所述滑套中部的上下两端分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块滑动安在第二滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]搅拌叶设置在搅拌腔室内侧，在搅拌叶的中部横向设有连接杆，连接杆的左右两端分别与搅拌叶的左右两端焊接，连接杆的中部设有第一连接件，转轴上设有第二连接件，第一连接件和第二连接件卡接，使转轴带动连接杆进行转动，进而带动与连接杆焊接的搅拌叶进行旋转，第一连接件和第二连接件卡接，并通过双头螺栓连接，使第一连接件和第二连接件为可拆卸式连接，方便将搅拌叶取出维护及更换新的搅拌叶。
附图说明
[0014]图1为本技术具有搅拌功能的发酵罐的结构示意图。
[0015]图2为本技术中第一连接件的结构示意图。
[0016]图3为本技术中第二连接件的结构示意图。
[0017]图4为本技术中取样装置的结构示意图。
[0018]图标：1
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罐体，2
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搅拌腔室，3
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取样管，4
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转轴，5
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连接管，6
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电机固定架，7
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搅拌叶，8
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取样台，9
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竖板，10
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第二电机，11
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第一固定块，12
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螺杆，13
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单向取样泵，14
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出样管，15
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安装槽，16
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滑套，17
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取样容器，18
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控制阀，21
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连接杆，22
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第一连接件，23
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第二连接件，24
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双头螺栓，25
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第二固定块，26
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卡扣槽，27
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卡扣块，28
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圆盘，29
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排污管，30
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加料人孔，31
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第一电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：
[0021]图1
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4示出了本技术具有搅拌功能的发酵罐的一个较佳实施方式，本实施例中的发酵罐具体包括罐体1，所述罐体1内设有搅拌腔室2,所述罐体1上端设有第一电机31固定架6，所述第一固定架6上竖向设有第一电机31，所述第一电机31的输出轴连接有竖向设置的转轴4，所述转轴4的下端贯穿罐体1的上部并延伸至搅拌腔室2内，所述搅拌腔室2内设有呈U形的搅拌叶7，所述搅拌叶7的中部横向设有连接杆21，所述连接杆21的左右两端分别与搅拌叶7的左右两端焊接，所述连接杆21的中部设有第一连接件22，所述转轴4上设有第二连接件23，所述第一连接件22和第二连接件23卡接，并通过双头螺栓24相互固定，所述搅拌叶7的底部设有凹槽，所述转轴4的下端卡设在凹槽内。
[0022]本技术的工作原理是：搅拌叶7设置在搅拌腔室2内侧，在搅拌叶7的中部横向设有连接杆21，连接杆21的左右两端分别与搅拌叶7的左右两端焊接，连接杆21的中部设有第一连接件22，转轴4上设有第二连接件23，第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）内设有搅拌腔室（2）,所述罐体（1）上端设有电机固定架（6），所述电机固定架（6）上竖向设有第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴连接有竖向设置的转轴（4），所述转轴（4）的下端贯穿罐体（1）的上部并延伸至搅拌腔室（2）内，所述搅拌腔室（2）内设有呈U形的搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的中部横向设有连接杆（21），所述连接杆（21）的左右两端分别与搅拌叶（7）的左右两端焊接，所述连接杆（21）的中部设有第一连接件（22），所述转轴（4）上设有第二连接件（23），所述第一连接件（22）和第二连接件（23）卡接，并通过双头螺栓（24）相互固定，所述搅拌叶（7）的底部设有凹槽，所述转轴（4）的下端卡设在凹槽内。2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述第一连接件（22）包括呈方形的第二固定块（25），所述第二固定块（25）与连接杆（21）焊接，所述第二固定块（25）的中部竖向设有呈方形的卡扣槽（26），所述第二固定块（25）的上端面竖向设有两个通透的第一螺孔，且两个所述第一螺孔设置在卡扣槽（26）的左右两端；所述第二连接件（23）包括与卡扣槽（26）的大小相适配的卡扣块（27）和设置在卡扣块（27）上端的圆盘（28），所述转轴（4）贯穿圆盘（28）和卡扣块（27），且所述转轴（4）、圆盘（28）和卡扣块（27）通过焊接连接，所述圆盘（28）上设有与第一螺孔相对应的第二螺孔；所述卡扣块（27）卡设在卡扣槽（26）内，所述圆盘（28）和第二固定块（25）通过双头螺栓（24）连接。3.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部设有排污管（29），所述排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶杰，
申请(专利权)人：都江堰市青城山大道实业有限公司，
类型：新型
国别省市：