一种工控电源的测试治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种工控电源的测试治具，其中，包括工作台，所述工作台的一端为送入口，另一端为送出口，所述送入口和送出口之间设有传送机构，所述工作台的一侧设有用于连接ATE测试仪器的第一接线端和用于连接耐压测试装置的第二接线端，所述传送机构的上方设有通过气缸上下移动的ATE测试顶针和耐压测试顶针，所述ATE测试顶针与所述第一接线端连接，所述耐压测试顶针与所述第二接线端连接，所述工作台上设有控制气缸和传送机构的控制电磁阀。本实用新型专利技术能够自动连续对工控电源进行电性能测试和耐压测试，提高工控电源的生产测试效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种工控电源的测试治具


[0001]本技术涉及工控电源测试
，更具体地，涉及一种工控电源的测试治具。

技术介绍

[0002]随着电子行业的发展，大量电子产品以及机械设备都会需要各式各样的专用驱动电源。而工业控制设备电源即工控电源作为一种通用性的电源，其应用尤为广泛，主要应用于广泛的工业设备以及民用电子设备上面，它的主要特点是效率高，性能好，可靠稳定。工控电源在生产时，往往要对其进行一系列的测试，其中包括电性能测试以及耐压测试。电性能测试关乎电源是否满足最终的电性能设计要求；耐压测试关乎电源是否满足绝缘要求。其中电性能测试需要使用到全自动电性能测试设备(ATE)，耐压测试需要用到耐压测试设备，这两种设备是完全不同的，所以每次测试电性能和耐压时都要将电源分别拆下再装上；致使作业员作业强度加大，生产效率低下，人工成本增加，是整个工业设备控制电源快速批量生产过程中的一道瓶颈。
[0003]中国专利公开号CN106053922A，公开日期2016年8月16日，该专利公开了一种用于电性能测试的电抗器测试机，包括机架以及设置在该机架上的电压测试装置、耐压测试装置和送料装置，所述电压测试装置包括电压测试机以及设置在该电压测试机上的插头装置和电抗器工位槽，所述电压测试机能通过第一气缸沿机架进行水平滑动，所述插头装置与电压测试机电连接，所述电抗器工位槽与耐压测试装置电连接。本专利技术能够实现电抗器的电压与耐压流水测试，只需将电抗器插头插入电压测试机上的插头装置，电抗器测试机将自动进行电压与耐压测试，测试结束后会自动顶出电抗器插头，方便流入下一个工位，该专利只包含了耐压测试，不能够对工控电源进行全面的性能测试。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的测试装置不能对工控电源自动化完成电性能测试和耐压测试，导致作业员作业强度加大，生产效率低下的缺点，提供一种工控电源的测试治具。本技术能够自动连续对工控电源进行电性能测试和耐压测试，提高工控电源的生产测试效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种工控电源的测试治具，其中，包括工作台，所述工作台的一端为送入口，另一端为送出口，所述送入口和送出口之间设有传送机构，所述工作台的一侧设有用于连接ATE测试仪器的第一接线端和用于连接耐压测试装置的第二接线端，所述传送机构的上方设有通过气缸上下移动的ATE测试顶针和耐压测试顶针，所述ATE测试顶针与所述第一接线端连接，所述耐压测试顶针与所述第二接线端连接，所述工作台上设有控制气缸和传送机构的控制电磁阀。
[0006]本技术方案中，作业人员将工控电源从送入口放在传送机构上，传送机构带动工控电源依次在ATE测试顶针和耐压测试顶针的下方经停，在经停的过程中，ATE测试顶针和
耐压测试顶针在气缸的带动下向工控电源移动，插入工控电源的接入点，完成电性能测试和耐压测试，传送机构再将完成测试的工控电源传送至送出口；本治具能够将ATE测试仪器和耐压测试装置集成，使得工控电源能够在治具上连续完成电性能测试和耐压测试，不需要作业人员手动完成测试，提高工控电源的生产效率；且工厂在更新生产测试设备时，并不用废弃之前的测试装置，只需将之前原本手动测试的ATE测试仪器和耐压测试装置通过第一接线端和第二接线端集成至该治具上即可，更新成本低。控制电磁阀对气缸和传送机构的动作进行控制。
[0007]进一步的，所述操作台上设有支架，所述气缸位于所述支架上，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述ATE测试顶针固定，所述第二气缸的活塞杆与所述耐压测试顶针固定，所述第一气缸和第二气缸均与所述控制电磁阀连接。本技术方案中，作业人员面向操作台工作，接线台上设置的第一接线端和第二接线端便于与ATE测试仪器和耐压测试装置接线，传送机构在接线台和操作台之间移动，将工控电源移动到测试顶针下方，完成相应的测试。
[0008]进一步的，所述操作台上设有支架，所述气缸位于所述支架上，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述ATE测试顶针固定，所述第二气缸的活塞杆与所述耐压测试顶针固定，所述第一气缸和第二气缸均与所述控制电磁阀连接。本技术方案中，ATE测试顶针和耐压测试顶针跟随第一气缸和第二气缸的活塞杆上下移动，当传送机构将工控电源运输到ATE测试顶针的下方或耐压测试顶针下方，ATE测试顶针或耐压测试顶针会在活塞杆的带动下向下移动，插入工控电源的接入点，完成对应的电性能测试或耐压测试，活塞杆再向上移动，使得与其连接的ATE测试顶针或耐压测试顶针复位。
[0009]进一步的，所述活塞杆上还设有用于检测工控电源LED指示灯的LED指示灯检测装置。LED指示灯检测装置能够跟随活塞杆上下移动，检测工控电源上的LED指示灯是否正常工作；LED指示灯检测装置内设有光敏部件，能够检测到LED指示灯的光线。
[0010]进一步的，所述传送机构包括移动台，所述移动台的下方设有推动气缸，所述移动台的上方设有推动工控电源的推动板，所述操作台和接线台靠近移动台的一侧布满便于工控电源放置的转动轮，所述推动气缸与所述控制电磁阀连接。本技术方案中，推动气缸在控制电磁阀的控制下带动移动台进行移动，移动台上的推动板能够将推动工控电源在转动轮上移动，使得ATE测试顶针和耐压测试顶针准确插入其接入点，完成相应的功能测试；工控电源在移动台上移动的过程中，其两端放置在操作台和接线台侧边的转动轮上，转动轮在移动的工控电源带动下转动，协助工控电源进行移动，当移动台返回送入口时，推动板不会对工控电源进行带动，工控电源放置在转动轮上，不会跟随移动台返回。
[0011]进一步的，所述推动板与移动台移动方向平行设置，所述推动板的一端设有相对转动的连接杆，所述连接杆的两端固定在所述移动台上，所述推动板为半月形。本技术方案中，半月形的推动板实现了对工控电源单向移动的要求，工控电源放置在推动板靠近连接杆的一端，当移动台前进时，推动板的另一端抵住移动台，推动板无法与连接杆发生相对转动，推动板推动工控电源在转动轮上前进；当移动台后退返回送入口时，推动板在连接杆处转动，避开工控电源，不会将工控电源带回。
[0012]进一步的，所述送入口设有光栅传感器，所述光栅传感器位于所述操作台上，所述接线台上对应光栅传感器的位置上设有感应工控电源的传感器。本技术方案中，作业人员
将待检测工控电源在送入口放在移动台上，工作人员的手会穿过光栅传感器，只有光栅传感器没有感受到物件，按下启动键，整个治具才会启动，光栅传感提升工作人员的安全指数，接线台上的传感器是工控电源的位置进行测定，只有工控电源位于指定位置，移动台才会移动。
[0013]进一步的，所述送出口设有承接平板，所述承接平板的一侧设有用于升降所述承接平板靠近所述操作台的这一侧的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆连接承接平板靠近所述操作台的这一侧的底部，所述第三气缸与所述控制电磁阀连接。本技术方案中，第三气缸活塞位于承接平板靠近操作台的底部，故第三气缸能够控制承接平板的是倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工控电源的测试治具，其特征在于：包括工作台，所述工作台的一端为送入口，另一端为送出口，所述送入口和送出口之间设有传送机构，所述工作台的一侧设有用于连接ATE测试仪器的第一接线端和用于连接耐压测试装置的第二接线端，所述传送机构的上方设有通过气缸上下移动的ATE测试顶针和耐压测试顶针，所述ATE测试顶针与所述第一接线端连接，所述耐压测试顶针与所述第二接线端连接，所述工作台上设有控制气缸和传送机构的控制电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种工控电源的测试治具，其特征在于：所述工作台包括接线台和操作台，所述传送机构位于操作台和接线台之间，所述控制电磁阀、第一接线端和第二接线端均位于所述接线台上。3.根据权利要求2所述的一种工控电源的测试治具，其特征在于：所述操作台上设有支架，所述气缸位于所述支架上，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述ATE测试顶针固定，所述第二气缸的活塞杆与所述耐压测试顶针固定，所述第一气缸和第二气缸均与所述控制电磁阀连接。4.根据权利要求3所述的一种工控电源的测试治具，其特征在于：所述活塞杆上还设有用于检测工控电源LED指示灯的LED指示灯检测装置。5.根据权利要求2所述的一种工控电源的测试治具，其特征在于：所述传送机构包括移动台，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伟标，
申请(专利权)人：明纬广州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：