磁耦合隔离密封真空阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁耦合隔离密封真空阀门，包括阀门体，阀门体设有第一接口和第二接口，第一接口和第二接口连通，相对第二接口一侧设有密封套管，密封套管内部设有环形隔板，环形隔板将套管分隔成独立的第一滑动腔和第二滑动腔，第一滑动腔内环绕于第二滑动腔外部，第一滑动腔内设有磁性活塞，第二滑动腔内设有耦合磁铁，磁性活塞与耦合磁铁进行磁性耦合，磁性活塞带动耦合磁铁上下移动，耦合磁铁下方设有阀杆，阀杆一端延伸至阀门体内，阀杆下方设有阀门板，阀门板用于关闭第二接口。本实用新型专利技术提供了一种磁耦合隔离密封真空阀门，避免在使用过程中，导致真空阀门出现泄漏的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
磁耦合隔离密封真空阀门


[0001]本技术涉及阀门密封
，尤其涉及一种磁耦合隔离密封真空阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]现有的真空阀门设计采用橡胶O形圈密与阀杆产生弹性挤压达到密封。另外一种是采用金属波纹管伸缩吻合阀杆动作从而做到密封。但是O形圈动密封长时间工作会产生磨损且弹性会衰减老化，从而会出现泄漏真空，所以这种密封做不到绝对密封；金属波纹管密封设计缺陷是：金属波纹管工作过程中会产生疲劳，从而会出现破损撕裂，也容易出现泄漏真空的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁耦合隔离密封真空阀门，避免在使用过程中，导致真空阀门出现泄漏的情况。
[0005]本技术公开的磁耦合隔离密封真空阀门所采用的技术方案是:
[0006]一种磁耦合隔离密封真空阀门，包括阀门体，所述阀门体设有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口连通，相对所述第二接口一侧设有密封套管，所述密封套管内部设有环形隔板，所述环形隔板将套管分隔成独立的第一滑动腔和第二滑动腔，所述第一滑动腔内环绕于第二滑动腔外部，所述第一滑动腔内设有磁性活塞，所述第二滑动腔内设有耦合磁铁，所述磁性活塞与耦合磁铁进行磁性耦合，所述磁性活塞带动耦合磁铁上下移动，所述耦合磁铁下方设有阀杆，所述阀杆一端延伸至阀门体内，所述阀杆下方设有阀门板，所述阀门板用于关闭第二接口。
[0007]作为优选方案，所述密封套管与阀门体之间设有端盖，所述端盖由于密封套管与阀门体之间的密封。
[0008]作为优选方案，所述密封套管上端设有进气口，所述进气口与第一滑动腔连通，所述端盖内部设有进气通道，所述进气通道与第一滑动腔连通。
[0009]作为优选方案，所述磁性活塞位于进气口和进气通道之间，且所述磁性活塞的水平截面与第一滑动腔的水平截面相同。
[0010]作为优选方案，所述耦合磁铁的水平截面与第二滑动腔的水平截面相同。
[0011]作为优选方案，所述第一接口和第二接口成L型设置。
[0012]本技术公开的磁耦合隔离密封真空阀门的有益效果是：通过阀门体的第一接口和第二接口分别固定于流体输送系统中，并且在相对第二接口一侧设有密封套管，在密封套管内部设有环形隔板，通过环形隔板分隔成第一滑动腔和第二滑动腔，在第一滑动腔内设有磁性活塞，在第二滑动腔内设有耦合磁铁，在耦合磁铁下方设有阀杆，且阀杆一端延
伸至阀门体内，在阀杆下方设有阀门板。通过环形隔板将第一滑动腔和第二滑动腔进行独立分隔，且利于磁性活塞带动第二滑动腔内的耦合磁铁进行上下滑动，从而使阀门板能够用于控制第二接口的开启或关闭。通过采用磁性耦合的方式带动阀杆和阀门板，且将第一滑动腔和第二滑动腔进行独立分隔，从而使第二滑动腔与阀门体连通，而阀门体与第二滑动腔进行分隔，从而避免了阀门体内的流体发生泄漏，同时又可以控制阀门板对第二接口的开启或关闭控制。磁性活塞与耦合磁铁之间由密封套管内的环形隔板进行隔离密封，且磁性活塞与耦合磁铁之间相对为静密封，从而提高阀门体的密封效果，避免在进行关闭时发生泄漏的情况。
附图说明
[0013]图1是本技术磁耦合隔离密封真空阀门的结构示意图。
[0014]图2是本技术磁耦合隔离密封真空阀门的爆炸图。
[0015]图3是本技术磁耦合隔离密封真空阀门的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0017]请参考图1和图2，一种磁耦合隔离密封真空阀门，包括阀门体10，阀门体10设有第一接口11和第二接口12，第一接口11和第二接口12连通。
[0018]请参考图3，相对第二接口12一侧设有密封套管20，密封套管20内部设有环形隔板21，环形隔板21将套管分隔成独立的第一滑动腔201和第二滑动腔202，第一滑动腔201内环绕于第二滑动腔202外部，第一滑动腔201内设有磁性活塞22，第二滑动腔202内设有耦合磁铁23，磁性活塞22与耦合磁铁23进行磁性耦合，磁性活塞22带动耦合磁铁23上下移动，耦合磁铁23下方设有阀杆24，阀杆24一端延伸至阀门体10内，阀杆24下方设有阀门板25，阀门板25用于关闭第二接口12。
[0019]通过阀门体10的第一接口11和第二接口12分别固定于流体输送系统中，通过环形隔板21将第一滑动腔201和第二滑动腔202进行独立分隔，且利于磁性活塞22带动第二滑动腔202内的耦合磁铁23进行上下滑动，从而使阀门板25能够用于控制第二接口12的开启或关闭。
[0020]通过采用磁性耦合的方式带动阀杆24和阀门板25，且将第一滑动腔201和第二滑动腔202进行独立分隔，从而使第二滑动腔202与阀门体10连通，而阀门体10与第二滑动腔202进行分隔，从而避免了阀门体10内的流体发生泄漏，同时又可以控制阀门板25对第二接口12的开启或关闭控制。
[0021]磁性活塞22与耦合磁铁23之间由密封套管20内的环形隔板21进行隔离密封，且磁性活塞22与耦合磁铁23之间相对为静密封，从而提高阀门体10的密封效果，避免在进行关闭时发生泄漏的情况。
[0022]上述方案中，密封套管20与阀门体10之间设有端盖26，端盖26由于密封套管20与阀门体10之间的密封，在密封套管20上端设有进气口203，进气口203与第一滑动腔201连通，端盖26内部设有进气通道261，进气通道261与第一滑动腔201连通，磁性活塞22位于进气口203和进气通道261之间，且磁性活塞22的水平截面与第一滑动腔201的水平截面相同，
从通过磁性活塞22将第一滑动腔201分隔成独立的上下两部分，而进气口203与磁性活塞22的上方第一滑动腔201连通，进气管道与磁性活塞22的下方第一滑动腔201连通。
[0023]可通过进气口203和进气通道261分别通过气管与气泵进行连接，从而通过气泵控制第一滑动腔201内磁性活塞22上下两端的进气和出气情况。当进气口203处于进气状态时，进气管道处于出气状态，从而使磁性活塞22在气压的作用下向下运动，带动耦合磁铁23也一同向下运动，阀杆24和阀门板25跟随耦合磁铁23一同向下运动，通过阀门板25将第二接口12进行关闭。当进气口203处于出气状态时，进气管道处于进气状态，从而使磁性活塞22在气压的作用下向上运动，带动耦合磁铁23也一同向上运动，阀杆24和阀门板25跟随耦合磁铁23一同向上运动，从而将阀门板25带离第二接口12，起到将第二接口12打开的目的。
[0024]耦合磁铁23的水平截面与第二滑动腔202的水平截面相同，使耦合磁铁23与第二滑动腔202的内壁进行贴合，从而耦合磁铁23与磁性活塞22能够更好地进行磁性耦合，磁性活塞2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁耦合隔离密封真空阀门，其特征在于，包括阀门体，所述阀门体设有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口连通，相对所述第二接口一侧设有密封套管，所述密封套管内部设有环形隔板，所述环形隔板将套管分隔成独立的第一滑动腔和第二滑动腔，所述第一滑动腔内环绕于第二滑动腔外部，所述第一滑动腔内设有磁性活塞，所述第二滑动腔内设有耦合磁铁，所述磁性活塞与耦合磁铁进行磁性耦合，所述磁性活塞带动耦合磁铁上下移动，所述耦合磁铁下方设有阀杆，所述阀杆一端延伸至阀门体内，所述阀杆下方设有阀门板，所述阀门板用于关闭第二接口。2.如权利要求1所述的磁耦合隔离密封真空阀门，其特征在于，所述密封套管与阀门体之间设有端盖，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭芳碧，
申请(专利权)人：苏州罗旭真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：