一种切削定位块的普通卧式车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床的技术领域，特别是涉及一种切削定位块的普通卧式车床，其通过打开驱动机构使物料转动，通过进给机构向左移动，同时通过液压缸伸展，将一组车刀由刀盘的左端顶出，通过一组车刀对物料进行切削，之后打开电机，使刀盘向前或向后移动，液压缸收缩，使一组车刀复位，再通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀由刀盘的左端顶出，通过另一组车刀对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性；包括车床、固定板、液压缸、挤压块、滑轨、刀盘、电机、齿轮、多组固定齿、多组车刀和多组复位弹簧，车床由床身、底座、驱动机构、进给机构和多组基座组成。进给机构和多组基座组成。进给机构和多组基座组成。

【技术实现步骤摘要】
一种切削定位块的普通卧式车床


[0001]本技术涉及车床的
，特别是涉及一种切削定位块的普通卧式车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。但是现有的车床结构比较简单，在换刀时需要工作人员对车刀进行更换，导致工作人员的劳动量较大，并且更换车刀时，车刀的夹紧程度，较容易影响车床的精度，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开驱动机构使物料转动，通过进给机构向左移动，同时通过液压缸伸展，将一组车刀由刀盘的左端顶出，通过一组车刀对物料进行切削，之后打开电机，使刀盘向前或向后移动，液压缸收缩，使一组车刀复位，再通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀由刀盘的左端顶出，通过另一组车刀对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性的一种切削定位块的普通卧式车床。
[0004]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，包括车床、固定板、液压缸、挤压块、滑轨、刀盘、电机、齿轮、多组固定齿、多组车刀和多组复位弹簧，车床由床身、底座、驱动机构、进给机构和多组基座组成，固定板的底端与进给机构的顶端相连接，液压缸的右端与固定板的左端相连接，液压缸的左端与挤压块的右端相连接，滑轨的右端与进给机构的左端相连接，刀盘的右端与滑轨的左端滑动安装，并且刀盘的顶端设置有多组摆放槽，电机的顶端与刀盘的底端相连接，齿轮的顶端与电机的底端相连接，多组固定齿的侧端均与进给机构的左端相连接，并且齿轮的右端与多组固定齿啮合连接，多组车刀摆放于多组刀盘的摆放槽内，多组复位弹簧的左端分别与多组摆放槽内的左端相连接，多组复位弹簧的右端对多组车刀的右端进行支撑。
[0005]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括防护壳，防护壳的底端与底座的顶端相连接，并且防护壳的前端设置有安全门。
[0006]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括水箱、排水泵和喷水管，水箱的底端与防护壳的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进水口，排水泵的顶端与防护壳内的顶端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水口与水箱的内部相通，排水泵的底端设置有排水口，喷水管的顶端与排水泵的排水口相连接。
[0007]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括循环箱、排水管、循环泵和循环管，床身的内部设置有腔室，循环箱的底端通过支撑架与床身内的底端相连接，排水管的顶端由床身的内部贯穿床身的顶端和底座，循环泵的侧端与床身的侧端相连接，并且循环泵的侧端设置吸水管与循环箱的内部相通，循环泵的顶端设置有循环口，循环管的底端与循环泵的循环口相连接，循环管的侧端由水箱的侧端伸入至水箱的内部。
[0008]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括多组震动电机和排污阀，多组震动电机的顶端均与循环箱的底端相连接，排污阀的左端贯穿床身的侧端与循环箱的侧端底部相连接，并且排污阀与循环箱的内部相通。
[0009]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括多组液压弹簧，多组液压弹簧的底端均与床身的顶端相连接，多组液压弹簧的顶端均与底座的底端相连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：物料固定与驱动机构的右端，通过打开驱动机构使物料转动，之后通过进给机构向左移动，同时通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的一组摆放槽内，将一组车刀由刀盘的左端顶出，通过一组车刀对物料进行切削，之后打开电机，经齿轮和多组固定齿啮合传动，使刀盘向前或向后移动，之后液压缸收缩，再通过多组复位弹簧的弹性，使一组车刀复位，再通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀由刀盘的左端顶出，通过另一组车刀对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术进给结构的俯视放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0015]图5是本技术图3中的B部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、床身；2、底座；3、驱动机构；4、进给机构；5、基座；6、固定板；7、液压缸；8、挤压块；9、滑轨；10、刀盘；11、电机；12、齿轮；13、固定齿；14、车刀；15、复位弹簧；16、防护壳；17、安全门；18、水箱；19、排水泵；20、喷水管；21、循环箱；22、排水管；23、循环泵；24、循环管；25、震动电机；26、排污阀；27、液压弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，包括车床、固定板6、液压缸7、挤压块8、滑轨9、刀盘10、电机11、齿轮12、多组固定齿13、多组车刀14和多组复位弹簧15，车床由床身1、底座2、驱动机构3、进给机构4和多组基座5组成，固定板6的底端与进给机构4的顶端相连接，液压缸7的右端与固定板6的左端相连接，液压缸7的左端与挤压块8的右端相连接，滑轨9的右端与进给机构4的左端相连接，刀盘10的右端与滑轨9的左端滑动安装，并且刀盘10的顶端设置有多组摆放槽，电机11的顶端与刀盘10的底端相连接，齿轮12的顶端与电机11的底端相连接，多组固定齿13的侧端均与进给机构4的左端相连接，并且齿轮12的右端与多组固定齿13啮合连接，多组车刀14摆放于多组刀盘10的摆放槽内，多组复位弹簧15的左端分别与多组摆放槽内的左端相连接，多组复位弹簧15的右端对多组车刀14的右端进行支撑；物料固定与驱动机构3的右端，通过打开驱动机构3使物料转动，之后通过进给机构4向左移动，同时通过液压缸7伸展，使挤压块8伸入至刀盘10顶端的一组摆放槽内，将一组车刀14由刀盘10的左端顶出，通过一组车刀14对物料进行切削，之后打开电
机11，经齿轮12和多组固定齿13啮合传动，使刀盘10向前或向后移动，之后液压缸7收缩，再通过多组复位弹簧15的弹性，使一组车刀14复位，再通过液压缸7伸展，使挤压块8伸入至刀盘10顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀14由刀盘10的左端顶出，通过另一组车刀14对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性。
[0019]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括防护壳16，防护壳16的底端与底座2的顶端相连接，并且防护壳16的前端设置有安全门17；通过设置防护壳16，对底座2顶端的设备进行笼罩，减少工作人员与运行的设备的直接接触，从而提高设备的安全性。
[0020]本技术的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括水箱18、排水泵19和喷水管20，水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，包括车床、固定板(6)、液压缸(7)、挤压块(8)、滑轨(9)、刀盘(10)、电机(11)、齿轮(12)、多组固定齿(13)、多组车刀(14)和多组复位弹簧(15)，车床由床身(1)、底座(2)、驱动机构(3)、进给机构(4)和多组基座(5)组成，固定板(6)的底端与进给机构(4)的顶端相连接，液压缸(7)的右端与固定板(6)的左端相连接，液压缸(7)的左端与挤压块(8)的右端相连接，滑轨(9)的右端与进给机构(4)的左端相连接，刀盘(10)的右端与滑轨(9)的左端滑动安装，并且刀盘(10)的顶端设置有多组摆放槽，电机(11)的顶端与刀盘(10)的底端相连接，齿轮(12)的顶端与电机(11)的底端相连接，多组固定齿(13)的侧端均与进给机构(4)的左端相连接，并且齿轮(12)的右端与多组固定齿(13)啮合连接，多组车刀(14)摆放于多组刀盘(10)的摆放槽内，多组复位弹簧(15)的左端分别与多组摆放槽内的左端相连接，多组复位弹簧(15)的右端对多组车刀(14)的右端进行支撑。2.如权利要求1所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括防护壳(16)，防护壳(16)的底端与底座(2)的顶端相连接，并且防护壳(16)的前端设置有安全门(17)。3.如权利要求2所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括水箱(18)、排水泵(19)和喷水管(20)，水箱(18)的底端与防护壳(16)的顶端相连接，并且水...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆博，
申请(专利权)人：大连启臣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：