一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装，包括加热腔，所述加热腔内腔底部设置有转动腔，所述转动腔底部固定设置有出气口，所述转动腔外周面固定设置有齿圈，所述加热腔底部中心位置固定设置有气泵，所述气泵与转动腔之间连接有导气管，所述加热腔外周面底部连接有环形腔。本实用新型专利技术通过将马笼头锁紧器放置在放置框内，第二电机反转将放置框以及马笼头锁紧器移动至加热腔内，放置框顶部实现将加热腔顶部封盖，避免热量大量流失，第二电机正转带动放置框向上移动使得放置框底部将加热腔顶部封盖，便于将马笼头锁紧器取出，进一步避免热量的大量流失，从而实现节约能源。约能源。约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装


[0001]本技术涉及马笼头锁紧器加工
，具体涉及一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装。

技术介绍

[0002]固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，因操作过程与淬火相似，又称为“固溶淬火”，适用于以固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的合金，先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以下的某一合适温度保温一定时间，使第二相溶入固溶体中，然后在水或其他介质中快速冷却以抑制第二相重新析出，即可得到室温下的过饱和固溶体或通常只存在于高温下的一种固溶体相，由于在热力学上处于亚稳定状态，在适当的温度或应力条件下将发生脱溶或其他转变，一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件，为了使马笼头锁紧器受热均匀，马笼头锁紧器加工用固溶处理工装均采用淬火液实现对马笼头锁紧器加热。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装均为敞口式，当放置马笼头锁紧器或者取出马笼头锁紧器时，加热后的淬火液能量会大量流失，浪费较多的能源。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装，通过将马笼头锁紧器放置在放置框内，第二电机反转将放置框以及马笼头锁紧器移动至加热腔内，放置框顶部实现将加热腔顶部封盖，避免热量大量流失，第二电机正转带动放置框向上移动使得放置框底部将加热腔顶部封盖，便于将马笼头锁紧器取出，进一步避免热量的大量流失，从而实现节约能源，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装，包括加热腔，所述加热腔内腔底部设置有转动腔，所述转动腔底部固定设置有出气口，所述转动腔外周面固定设置有齿圈，所述加热腔底部中心位置固定设置有气泵，所述气泵与转动腔之间连接有导气管，所述加热腔外周面底部连接有环形腔，所述环形腔顶部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴底部固定设置有第一齿轮，所述加热腔内腔两侧均贯穿设置有转杆，两个所述转杆底部均固定设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间连接有链条，所述加热腔顶部远离第一电机的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴端部与对应位置的转杆传动连接，所述加热腔内腔设置有活动板，所述活动板顶部两侧均固定嵌入有内螺纹套，两个所述转杆贯穿设置在两个内螺纹套内，所述活动板顶部连接有放置框，所述加热腔内腔底部两侧均固
定设置有加热板。
[0007]优选的，所述出气口固定设置有多个，多个所述出气口之间等距分布。
[0008]优选的，所述导气管通过密封轴承与转动腔密封转动连接，远离所述第二电机的转杆通过转动轴承与加热腔转动连接。
[0009]优选的，所述加热腔内腔底部固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽呈环形分布，且多个所述弧形槽内均滚动设置有滚珠，所述转动腔底部与对应位置的滚珠顶部相贴合。
[0010]优选的，两个所述转杆外部均固定设置有外螺纹，两个所述转杆分别螺纹连接在对应位置的内螺纹套内。
[0011]优选的，所述加热腔底部固定设置有四个支腿，相邻两个所述支腿之间的夹角均为90度。
[0012]优选的，所述第一齿轮与齿圈相啮合。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过第二电机正转带动两个转杆转动，进而带动活动板以及放置框同时向上移动，通过放置框底部实现对加热腔顶部封盖，两个加热板实现对淬火液加热，气泵向转动腔内通气，气体经过多个出气口排出实现对淬火液全方位翻动，使得淬火液受热均匀，第一电机带动转轴以及第一齿轮转动，进而带动齿圈以及转动腔同时转动，当淬火液加热至指定温度时，将马笼头锁紧器放置在放置框内，接通第二电机反转将放置框以及马笼头锁紧器移动至加热腔内，放置框顶部实现将加热腔顶部封盖，避免热量大量流失，淬火液实现对马笼头锁紧器均匀加热，第二电机正转带动放置框向上移动使得放置框底部将加热腔顶部封盖，便于将马笼头锁紧器取出，进一步避免热量的大量流失，从而实现节约能源。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术转动腔的局部结构横剖图。
[0018]图3为本技术放置框的局部结构示意图。
[0019]图4为本技术第二齿轮与链条的连接示意图。
[0020]图5为本技术图1的使用场景图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、加热腔；2、转动腔；3、出气口；4、齿圈；5、气泵；6、导气管；7、环形腔；8、第一电机；9、转轴；10、第一齿轮；11、转杆；12、第二齿轮；13、链条；14、第二电机；15、活动板；16、内螺纹套；17、放置框；18、加热板；19、滚珠。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的
描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装，包括加热腔1，所述加热腔1内腔底部设置有转动腔2，所述转动腔2底部固定设置有出气口3，所述转动腔2外周面固定设置有齿圈4，所述加热腔1底部中心位置固定设置有气泵5，所述气泵5与转动腔2之间连接有导气管6，所述加热腔1外周面底部连接有环形腔7，所述环形腔7顶部一侧固定设置有第一电机8，所述第一电机8输出轴端部传动连接有转轴9，所述转轴9底部固定设置有第一齿轮10，所述加热腔1内腔两侧均贯穿设置有转杆11，两个所述转杆11底部均固定设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易的马笼头锁紧器加工用固溶处理工装，包括加热腔（1），其特征在于：所述加热腔（1）内腔底部设置有转动腔（2），所述转动腔（2）底部固定设置有出气口（3），所述转动腔（2）外周面固定设置有齿圈（4），所述加热腔（1）底部中心位置固定设置有气泵（5），所述气泵（5）与转动腔（2）之间连接有导气管（6），所述加热腔（1）外周面底部连接有环形腔（7），所述环形腔（7）顶部一侧固定设置有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴端部传动连接有转轴（9），所述转轴（9）底部固定设置有第一齿轮（10），所述加热腔（1）内腔两侧均贯穿设置有转杆（11），两个所述转杆（11）底部均固定设置有第二齿轮（12），两个所述第二齿轮（12）之间连接有链条（13），所述加热腔（1）顶部远离第一电机（8）的一侧固定设置有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴端部与对应位置的转杆（11）传动连接，所述加热腔（1）内腔设置有活动板（15），所述活动板（15）顶部两侧均固定嵌入有内螺纹套（16），两个所述转杆（11）贯穿设置在两个内螺纹套（16）内，所述活动板（15）顶部连接有放置框（17），所述加热腔（1）内腔底部两侧均固定设置有加热板（18）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏杰，
申请(专利权)人：鞍山市黎明石油仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：