一种双槽移动淬火炉制造技术

本发明专利技术公开了一种双槽移动淬火炉，包括淬火油槽、淬火水槽和承重平台，所述承重平台的上端设置有若干组工字型支撑导轨，所述淬火油槽和淬火水槽的底部固定设置有双槽支撑架，所述双槽支撑架的底部设置有若干组支撑板，每组支撑板设置有两个，相邻两个支撑板之间设有支撑行走轮，支撑行走轮卡接于工字型支撑导轨的上端面；所述支撑行走轮的周向侧壁均匀环绕设有若干组防滑垫，相邻两个防滑垫之间设有防滑齿槽；所述支撑行走轮和支撑板的内壁水平插接有主传动连接轴。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，在对设备进行检修时，实现不停工的状态下，淬火油槽和淬火水槽的转换，具有较高的社会使用价值和应用前景。高的社会使用价值和应用前景。高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双槽移动淬火炉


[0001]本专利技术涉及淬火炉
，尤其涉及一种双槽移动淬火炉。

技术介绍

[0002]淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0003]传统的淬火方法是通过工作人员利用长钳将金属材料从加热炉中取出，转运至淬火池处并将金属材料放入淬火池，此过程不仅费时费力，还会使已加热的金属材料在淬火前暴露在空气中，不能及时、快速的进行淬火操作，从而影响金属材料表面的组织形态。
[0004]现有的淬火槽通常只设置有一组，在淬火槽需要检修时，只能停止生产加工，从而降低工作效率。
[0005]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双槽移动淬火炉，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种双槽移动淬火炉。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种双槽移动淬火炉，包括淬火油槽、淬火水槽和承重平台，所述承重平台的上端设置有若干组工字型支撑导轨，所述淬火油槽和淬火水槽的底部固定设置有双槽支撑架，所述双槽支撑架的底部设置有若干组支撑板，每组支撑板设置有两个，相邻两个支撑板之间设有支撑行走轮，支撑行走轮卡接于工字型支撑导轨的上端面；
[0009]所述支撑行走轮的周向侧壁均匀环绕设有若干组防滑垫，相邻两个防滑垫之间设有防滑齿槽；
[0010]所述支撑行走轮和支撑板的内壁水平插接有主传动连接轴，主传动连接轴向外延伸端的外壁套接有第一传动轮，第一传动轮通过传动皮带传动连接有第二传动轮，第二传动轮的内壁通过第一转轴连接有驱动电机。
[0011]优选的，所述淬火油槽和淬火水槽的上方设有固定架，固定架的上端设置有两组双槽移动密封机构，两组双槽移动密封机构之间设有下料斗。
[0012]优选的，所述双槽移动密封机构包括水平架，水平架的底部通过第二转轴连接有升降电机，升降电机设置于固定架的上端，所述水平架的底部两侧对称设有移动导杆，移动导杆贯穿固定架向下延伸端设有上密封盖板，所述上密封盖板的底部边缘处设有密封侧板，密封侧板成环形结构，且底部边缘向外延伸。
[0013]优选的，所述移动导杆的外壁套接有石墨套，石墨套的底部设有石墨轴承座。
[0014]优选的，所述淬火油槽和淬火水槽之间连通有U型回流管，U型回流管的管路上安装有阀门。
[0015]优选的，所述淬火油槽和淬火水槽的槽口处分别设有密封槽，密封槽成环形分布，所述密封槽内设有密封液。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置支撑行走轮，使得淬火油槽和淬火水槽能够相互切换，不影响正常生产加工；
[0018]2、设备在转换后，可通过中间的U型回流管对淬火液进行抽离，从而使得淬火油槽或淬火水槽能够正常工作。
[0019]综上，本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，在对设备进行检修时，实现不停工的状态下，淬火油槽和淬火水槽的转换，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的侧视图；
[0023]图3为本专利技术双槽移动密封机构的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术密封侧板的立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术A结构放大示意图；
[0026]图6为本专利技术B结构放大示意图；
[0027]图7为本专利技术的支撑行走轮的结构示意图。
[0028]图中：淬火油槽1、淬火水槽2、密封液201、密封槽202、下料斗3、双槽移动密封机构4、固定架401、升降电机402、水平架403、移动导杆404、石墨轴承座405、石墨套406、上密封盖板407、密封侧板408、U型回流管5、阀门501、承重平台6、双槽支撑架7、工字型支撑导轨8、支撑行走轮9、防滑齿槽901、防滑垫902、支撑板10、轴承101、主传动连接轴11、第一传动轮12、传动皮带13、第二传动轮14。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
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7，一种双槽移动淬火炉，包括淬火油槽1、淬火水槽2和承重平台6，承重平台6的上端设置有若干组工字型支撑导轨8，淬火油槽1和淬火水槽2的底部固定设置有双槽支撑架7，双槽支撑架7的底部设置有若干组支撑板10，每组支撑板10设置有两个，相邻两
个支撑板10之间设有支撑行走轮9，支撑行走轮9卡接于工字型支撑导轨8的上端面；支撑行走轮9的周向侧壁均匀环绕设有若干组防滑垫902，相邻两个防滑垫902之间设有防滑齿槽901，增加表面摩擦力，起到一定的防滑作用；
[0032]支撑行走轮9和支撑板10的内壁水平插接有主传动连接轴11，支撑板10与主传动连接轴11连接处的外壁套接有轴承101，主传动连接轴11向外延伸端的外壁套接有第一传动轮12，第一传动轮12通过传动皮带13传动连接有第二传动轮14，第二传动轮14的内壁通过第一转轴连接有驱动电机，驱动电机通过第一转轴驱动第二传动轮14转动，第二传动轮14通过传动皮带13带动第一传动轮12转动，第一传动轮12带动外壁的支撑行走轮9转动，从而实现在工字型支撑导轨8上行走；
[0033]淬火油槽1和淬火水槽2的上方设有固定架401，固定架401的上端设置有两组双槽移动密封机构4，两组双槽移动密封机构4之间设有下料斗3，工件经下料斗3进入淬火油槽1或淬火水槽2；
[0034]双槽移动密封机构4包括水平架403，水平架403的底部通过第二转轴连接有升降电机402，升降电机402设置于固定架401的上端，水平架403的底部两侧对称设有移动导杆404，移动导杆404贯穿固定架401向下延伸端设有上密封盖板407，上密封盖板407的底部边缘处设有密封侧板408，密封侧板408成环形结构，且底部边缘向外延伸，移动导杆404的外壁套接有石墨套40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双槽移动淬火炉，包括淬火油槽(1)、淬火水槽(2)和承重平台(6)，其特征在于：所述承重平台(6)的上端设置有若干组工字型支撑导轨(8)，所述淬火油槽(1)和淬火水槽(2)的底部固定设置有双槽支撑架(7)，所述双槽支撑架(7)的底部设置有若干组支撑板(10)，每组支撑板(10)设置有两个，相邻两个支撑板(10)之间设有支撑行走轮(9)，支撑行走轮(9)卡接于工字型支撑导轨(8)的上端面；所述支撑行走轮(9)的周向侧壁均匀环绕设有若干组防滑垫(902)，相邻两个防滑垫(902)之间设有防滑齿槽(901)；所述支撑行走轮(9)和支撑板(10)的内壁水平插接有主传动连接轴(11)，主传动连接轴(11)向外延伸端的外壁套接有第一传动轮(12)，第一传动轮(12)通过传动皮带(13)传动连接有第二传动轮(14)，第二传动轮(14)的内壁通过第一转轴连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种双槽移动淬火炉，其特征在于：所述淬火油槽(1)和淬火水槽(2)的上方设有固定架(401)，固定架(401)的上端设置有两组双槽移动密封机构(4)，两组双槽移动密封机构(4)之间设有下料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：安徽汇晟源工业炉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：