本实用新型专利技术公开了一种五金零件产品用淬火装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均设置有立杆，所述立杆的顶部安装有顶板，所述顶板顶部的两侧均安装有竖板，所述限位杆的另一端部设置有拉板，所述限位杆的外壁固定有固定杆，所述限位杆的外侧嵌套有复位弹簧，所述固定杆位于料箱和复位弹簧之间，该五金零件产品用淬火装置，通过第一转轴、伺服电机、旋转电机、第二转轴、转盘、钢丝等零件的相互配合，能够使得料箱做上下和左右移动，从而方便将料箱内部的高温五金转移到水箱的内部，方便对五金的淬火，同时拉动拉板能够使得料箱的底部快速打开，从而方便对淬火后的五金取出，进而提升了淬火的效率。了淬火的效率。了淬火的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金零件产品用淬火装置
[0001]本技术属于五金零件加工
，尤其涉及一种五金零件产品用淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有较高的韧性。常用于轴类、齿轮类等零件。操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化，然后立即淬火使表层组织转变为马氏体，心部组织基本不变，在对五金进行淬火时，需要使用到淬火装置，然而现有的淬火装置，不方便将高温的五金转移到水箱中，同时不方便淬火后的五金的取出。针对上述问题，急需在原有淬火装置的基础上进行创新设计。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种五金零件产品用淬火装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的淬火装置，不方便将高温的五金转移到水箱中，同时不方便淬火后的五金的取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种五金零件产品用淬火装置，其特征在于，包括底板，所述底板顶部的两侧均设置有立杆，所述立杆的顶部安装有顶板，所述顶板顶部的两侧均安装有竖板，所述竖板之间安装有第一转轴，所述第一转轴的端部连接有伺服电机，所述伺服电机安装于顶板的端部，所述顶板的内部安装有导向杆，所述导向杆和第一转轴的外壁均安装有活动块，所述活动块的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的端部固定有转盘，所述转盘的中部设置有钢丝，所述钢丝的下端安装有料箱，所述料箱的边侧开设有通孔，所述料箱内侧的底部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有挡板，所述挡板的端部设置有限位槽，所述料箱外侧的底部安装有固定架，所述固定架的中部贯穿有限位杆，所述限位杆的端部位于限位槽的内部，所述限位杆的另一端部设置有拉板，所述限位杆的外壁固定有固定杆，所述限位杆的外侧嵌套有复位弹簧，所述固定杆位于料箱和复位弹簧之间。
[0006]在一个示例中，所述底板的顶部设置有水箱，所述水箱一侧的底部设置有出水管，所述出水管上安装有手动阀门。
[0007]在一个示例中，所述活动块的内壁与第一转轴的外壁均设置为螺纹状结构，所述第一转轴与活动块为螺纹连接。
[0008]在一个示例中，所述导向杆的外壁与活动块的内壁相互贴合，所述活动块与导向杆构成滑动结构。
[0009]在一个示例中，所述通孔的直径设计为5mm，所述通孔在料箱的外侧均匀分布。
[0010]在一个示例中，所述限位杆与限位槽为卡合连接，所述限位杆与固定架和料箱均为滑动连接，所述限位杆上的固定杆设置有两个。
[0011]通过本技术能够带来如下有益效果：该五金零件产品用淬火装置，通过第一转轴、伺服电机、旋转电机、第二转轴、转盘、钢丝等零件的相互配合，能够使得料箱做上下和左右移动，从而方便将料箱内部的高温五金转移到水箱的内部，方便对五金的淬火，同时拉动拉板能够使得料箱的底部快速打开，从而方便对淬火后的五金取出，进而提升了淬火的效率。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中顶板的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0022]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种五金零件产品用淬火装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均设置有立杆2，立杆2的顶部安装有顶板3，顶板3顶部的两侧均安装有竖板4，竖板4之间安装有第一转轴5，第一转轴5的端部连接有伺服电机6，伺服电机6安装于顶板3的端部，顶板3的内部安装有导向杆8，导向杆8和第一转轴5的外壁均安装有活动块7，活动块7的底部设置有旋转电机9，旋转电机9的输出端连接有第二转轴10，第二转轴10的端部固定有转盘11，转盘11的中部设置有钢丝12，钢丝12的下端安装有料箱13，料箱13的边侧开设有通孔14，料箱13内侧的底部安装有第三转轴15，第三转轴15的外壁固定有挡板16，挡板16的端部设置有限位槽17，料箱13外侧的底部安装有固定架18，固定架18的中部贯穿有限位杆19，限位杆19的端部位于限位槽17的内部，限位杆19的另一端部设置有拉板22，限位杆19的外壁固定有固定杆20，限位杆19的外侧嵌套有复位弹簧21，固定杆20位于料箱13和复位弹簧21之间。
[0023]具体地，底板1的顶部设置有水箱23，水箱23一侧的底部设置有出水管，出水管上安装有手动阀门，使得水箱23内部的水能够排出。
[0024]具体地，活动块7的内壁与第一转轴5的外壁均设置为螺纹状结构，第一转轴5与活动块7为螺纹连接，导向杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金零件产品用淬火装置，其特征在于，包括底板，所述底板顶部的两侧均设置有立杆，所述立杆的顶部安装有顶板，所述顶板顶部的两侧均安装有竖板，所述竖板之间安装有第一转轴，所述第一转轴的端部连接有伺服电机，所述伺服电机安装于顶板的端部，所述顶板的内部安装有导向杆，所述导向杆和第一转轴的外壁均安装有活动块，所述活动块的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的端部固定有转盘，所述转盘的中部设置有钢丝，所述钢丝的下端安装有料箱，所述料箱的边侧开设有通孔，所述料箱内侧的底部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有挡板，所述挡板的端部设置有限位槽，所述料箱外侧的底部安装有固定架，所述固定架的中部贯穿有限位杆，所述限位杆的端部位于限位槽的内部，所述限位杆的另一端部设置有拉板，所述限位杆的外壁固定有固定杆，所述限位杆的外侧嵌套有复位弹簧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志强，
申请(专利权)人：太仓金戈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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