一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备，涉及锻件加工技术领域，包括定位箱，定位箱的背面固定连接有淬火架，且定位箱内活动套接有淬火箱，淬火箱的底部以矩形阵列的形式等间距设置有辅动腔，且辅动腔内固定连接有滚珠轮。本实用新型专利技术在使用过程中，通过推动挡板使其借助滑块在滑槽内进行移动，在推板移动过程中使定位块、限位板和滑块分别脱离定位腔、限位腔和滑槽以取出挡板，此时淬火箱的移动能力失去限制使用者仅需借助握柄使淬火箱借助滚珠轮进行移动，在淬火箱并依靠导向板的斜面脱离定位箱并保证其内部的淬火液不会出现较大晃动，并取出内部填充有新的淬火油的淬火箱进行反向操作使其被挡板固定便能直接进行淬火。直接进行淬火。直接进行淬火。

【技术实现步骤摘要】
一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备


[0001]本技术涉及锻件加工
，具体为一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造加工而得到的毛坯工件，且在锻件生产加工过程中为了提高其应对低温冲击韧性的性能会使用专门的设备进行锻打成型和淬火降温工作，在技术《一种锻件制造淬火装置》（申请号：2018218327793）中提出了一种具备铸造效果优秀的高效率淬火装置，但其进行淬火油更换这一操作时需要使用专门的设备进行抽取并再次注入，操作过程中因需要复数额外设备进行辅助操作导致费时费力，并因此使替换效率较低并以此降低了设备淬火工作的时长导致淬火效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分淬火装置淬火油替换效率较低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备，包括定位箱，所述定位箱的背面固定连接有淬火架，且定位箱内活动套接有淬火箱，所述淬火箱的底部以矩形阵列的形式等间距设置有辅动腔，且辅动腔内固定连接有滚珠轮，所述淬火箱的正面焊接有握柄，且定位箱正面的底部焊接有导向板，所述定位箱内壁底部的一侧设置有滑槽，且定位箱的一侧设置有限位腔，所述定位箱内壁一端的两侧均设置有定位腔，且滑槽内活动套接有滑块，所述滑块的顶部焊接有挡板，且挡板背面的一端焊接有限位板，所述限位板活动套接在限位腔内，且挡板一端的两侧焊接有定位块，所述定位块活动套接在定位腔内，且挡板的正面设置有限位通口，所述握柄活动套接在限位通口内。
[0005]可选的，所述握柄的表面固定套接有软胶套，且软胶套的表面设置有磨砂纹。
[0006]可选的，所述限位板与限位腔的体积相同，且限位板为磁铁材质。
[0007]可选的，所述握柄与限位通口的侧剖面均呈矩形，且握柄与限位通口侧剖面的高度相同。
[0008]可选的，所述定位腔与定位块的侧剖面均呈矩形，且定位腔与定位块的体积相同。
[0009]可选的，所述淬火箱内填充有淬火油，且导向板的一侧与水平面的夹角为20
°
。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过推动挡板使其借助滑块在滑槽内进行移动，在推板移动过程中使定位块、限位板和滑块分别脱离定位腔、限位腔和滑槽以取出挡板，此时淬火箱的移动能力失去限制使用者仅需借助握柄使淬火箱借助滚珠轮进行移动，在淬火箱并依靠导向板的斜面脱离定位箱并保证其内部的淬火液不会出现较大晃动，并取出内部填充有新的淬火油的淬火箱进行反向操作使其被挡板固定便能使设备直接进行淬火工作。
[0012]2、通过淬火箱内填充有淬火油使淬火架能够正常进行淬火工作以实现对锻件的降温，且导向板的一侧与与水平面的夹角为20
°
使淬火箱在移动过程中能够借助斜面坡度较为平缓的导向板脱离定位箱，以免淬火箱在移动过程中出现较大的晃动导致其内部的淬火油出现脱离淬火箱的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的侧视图；
[0014]图2为本技术定位箱结构的示意图；
[0015]图3为本技术挡板结构的示意图；
[0016]图4为本技术淬火箱结构的示意图；
[0017]图5为本技术淬火箱结构的仰视图。
[0018]图中：1定位箱、2淬火架、3淬火箱、4辅动腔、5滚珠轮、6握柄、7导向板、8滑槽、9限位腔、10定位腔、11滑块、12挡板、13限位板、14定位块、15限位通口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备，包括定位箱1，定位箱1的背面固定连接有淬火架2，且定位箱1内活动套接有淬火箱3，淬火箱3的底部以矩形阵列的形式等间距设置有辅动腔4，且辅动腔4内固定连接有滚珠轮5，淬火箱3的正面焊接有握柄6，握柄6的表面固定套接有软胶套，且软胶套6的表面设置有磨砂纹，这样设置使握柄6表面的软胶套具备足够的柔软度以适应使用者的手部进行形变以保证能够带给使用者更为舒适的握持体验，且防滑套表面设置的磨砂纹提高了其与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防其在握持过程中出现打滑脱手的情况，且定位箱1正面的底部焊接
有导向板7，淬火箱3内填充有淬火油，且导向板7的一侧与与水平面的夹角为20
°
，这样设置使使淬火架2能够正常进行淬火工作以实现对锻件的降温，且导向板7的一侧与水平面的夹角为20
°
使淬火箱3在移动过程中能够借助斜面坡度较为平缓的导向板7脱离定位箱1，以免淬火箱3在移动过程中出现较大的晃动导致其内部的淬火油出现脱离淬火箱3的情况，定位箱1内壁底部的一侧设置有滑槽8，且定位箱1的一侧设置有限位腔9，定位箱1内壁一端的两侧均设置有定位腔10，且滑槽8内活动套接有滑块11，滑块11的顶部焊接有挡板12，且挡板12背面的一端焊接有限位板13，限位板13与限位腔9的体积相同，且限位板13为磁铁材质，这样设置提高了限位板13与限位腔9连接状态的稳定性以保证限位板13能够完全嵌入限位腔9内以防止存在延长至设备外部的部分导致产生摩擦等情况出现，且限位板13为磁铁材质使其能够吸附在限位腔9内，并以此对挡板12的位置进行一定辅助限位，限位板13活动套接在限位腔9内，且挡板12一端的两侧焊接有定位块14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高锻件低温冲击韧性的制造设备，包括定位箱（1），其特征在于：所述定位箱（1）的背面固定连接有淬火架（2），且定位箱（1）内活动套接有淬火箱（3），所述淬火箱（3）的底部以矩形阵列的形式等间距设置有辅动腔（4），且辅动腔（4）内固定连接有滚珠轮（5），所述淬火箱（3）的正面焊接有握柄（6），且定位箱（1）正面的底部焊接有导向板（7），所述定位箱（1）内壁底部的一侧设置有滑槽（8），且定位箱（1）的一侧设置有限位腔（9），所述定位箱（1）内壁一端的两侧均设置有定位腔（10），且滑槽（8）内活动套接有滑块（11），所述滑块（11）的顶部焊接有挡板（12），且挡板（12）背面的一端焊接有限位板（13），所述限位板（13）活动套接在限位腔（9）内，且挡板（12）一端的两侧焊接有定位块（14），所述定位块（14）活动套接在定位腔（10）内，且挡板（12）的正面设置有限位通口（15），所述握柄（6）活动套接在限位通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋华，
申请(专利权)人：浙江瑧瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：