本申请公开了一种段间输送装置、回转式回转炉和摆动式回转炉，其中，段间输送装置包括：筒体，用于由滚筒外部依次倾斜地密封穿插进入滚筒的相邻两个工况段，并密封穿过两个工况段之间的分段板，筒体的物料进口位于上游的工况段内，筒体的物料出口位于下游的工况段内；螺旋部件，设置于筒体内，相对筒体转动，用于将物料由物料进口移动至物料出口；动力部件，位于滚筒外部，与螺旋部件驱动连接。该段间输送装置的筒体倾斜地穿插进入两个相邻的工况段内，相当于物料在滚筒内部实现了在两个工况段之间的输送，相较于现有段间输送装置设置于滚筒外部，该段间输送装置在输送物料的过程中，物料没有离开滚筒内部，因此，减小了热损失。减小了热损失。减小了热损失。
【技术实现步骤摘要】
段间输送装置、回转式回转炉和摆动式回转炉
[0001]本技术涉及环保、能源、化工设备
，特别涉及一种段间输送装置。本技术还涉及一种包含该段间输送装置的回转式回转炉和摆动式回转炉。
技术介绍
[0002]回转炉是环保、能源、化工生产中常见的设备。现有的一种摆动式回转炉的滚筒内设置有分段板，将滚筒沿轴向分成若干个独立的工况段，且相邻两个工况段之间通过段间输送装置进行输送，但该段间输送装置设置于滚筒外部，段间输送装置的两端分别连通相邻两个工况段，进行固体物料输送。但在段间输送装置进行两个工况段之间的固体物料输送过程中，物料存在散热快，容易降温，导致热损失较大，物料由段间输送装置再进入滚筒内，需要重新加热，恢复到工况温度。
[0003]综上所述，如何解决段间输送装置的物料热损失较大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种段间输送装置，以减小物料输送过程中的热损失。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种包含该段间输送装置的回转式回转炉，以减小物料在工况段之间输送过程中的热损失。
[0006]本技术的又一个目的在于提供一种包含该段间输送装置的摆动式回转炉，以减小物料在工况段之间输送过程中的热损失。
[0007]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0008]一种段间输送装置，包括：
[0009]筒体，用于由滚筒外部依次倾斜地密封穿插进入所述滚筒的相邻两个工况段，并密封穿过两个所述工况段之间的分段板，所述筒体的物料进口位于上游的所述工况段内，所述筒体的物料出口位于下游的所述工况段内；
[0010]螺旋部件，设置于所述筒体内，相对所述筒体转动，用于将物料由所述物料进口移动至所述物料出口；
[0011]动力部件，位于所述滚筒外部，所述动力部件与所述螺旋部件驱动连接，用于驱动所述螺旋部件转动。
[0012]优选地，在上述的段间输送装置中，位于所述上游工况段内的所述螺旋部件的外部不设置所述筒体。
[0013]优选地，在上述的段间输送装置中，所述物料出口开设于所述筒体的远离所述动力部件的一端端面。
[0014]优选地，在上述的段间输送装置中，位于所述筒体内的所述螺旋部件为间断式螺旋或连续式螺旋；和/或所述螺旋部件的远离所述动力部件的一端与所述物料出口之间存
在距离。
[0015]优选地，在上述的段间输送装置中，所述动力部件为电动机或液压马达。
[0016]优选地，在上述的段间输送装置中，还包括控制器和位置开关，所述动力部件和所述位置开关均与所述控制器信号连接，所述位置开关设置于滚筒，当所述滚筒段间输送装置处于所述滚筒的正下方积料范围内时，所述位置开关触发，所述控制器控制所述动力部件运行，所述动力部件驱动所述螺旋部件运动。
[0017]优选地，在上述的段间输送装置中，所述位置开关为光电开关或磁力感应开关中的任一种或组合。
[0018]本技术还提供了一种回转式回转炉，包括滚筒，所述滚筒绕其轴线沿同一方向连续旋转，还包括：
[0019]至少一个分段板，所述分段板设置于所述滚筒内，所述分段板的边缘与所述滚筒的内壁密封连接，用于将滚筒沿轴向分割成若干个相互独立的工况段，各所述工况段之间气相隔离；
[0020]如以上任一项所述的段间输送装置。
[0021]本技术还提供了一种摆动式回转炉，包括滚筒和段间输送装置，所述滚筒绕所述摆动式回转炉的摆动轴线往复摆动，所述滚筒内设置有至少一个分段板，所述分段板的边缘与所述滚筒的内壁密封连接，用于将滚筒分割成若干个相互独立的工况段，各所述工况段之间气相隔离；段间输送装置为如以上任一项所述的段间输送装置。
[0022]优选地，在上述的摆动式回转炉中，所述摆动式回转炉为同心摆动式回转炉或偏心摆动式回转炉，所述同心摆动式回转炉的摆动轴线与所述滚筒的轴线重合，所述偏心摆动式回转炉的摆动轴线与所述滚筒的轴线不重合。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术提供的一种段间输送装置，包括筒体、螺旋部件和动力部件，其中，筒体用于由滚筒外部依次倾斜地密封穿插进入滚筒的相邻两个工况段，并密封穿过两个工况段之间的分段板，筒体的物料进口位于上游的工况段内，筒体的物料出口位于下游的工况段内；螺旋部件设置于筒体内，相对筒体运动，用于将物料由物料进口移动至物料出口；动力部件位于滚筒外部，动力部件与螺旋部件驱动连接，用于驱动螺旋部件运动。
[0025]工作时，随着滚筒的旋转，物料在滚筒内沿内壁滚落向前移动，物料移动至分段板处被阻挡，物料汇集在上游的工况段靠近分段板的位置，物料进入位于上游工况段内的段间输送装置的物料进口，通过动力部件驱动螺旋部件运动，将物料由段间输送装置的物料进口输送至位于下游工况段内的物料出口，最后进入下游工况段，完成相邻两工况段之间的固相物料的输送。
[0026]由于该段间输送装置的筒体倾斜地穿插进入两个相邻的工况段内，相当于物料在滚筒内部实现了在相邻两个工况段之间的输送，相较于现有的段间输送装置设置于滚筒外部，本申请中的段间输送装置在输送物料的过程中，物料没有离开滚筒内部，因此，减小了物料的散热，减小了热损失。
[0027]本技术提供的回转式回转炉和摆动式回转炉均采用了本申请中的段间输送装置，因此，在回转式回转炉连续旋转过程中以及在摆动式回转炉的往复摆动过程中，段间输送装置均在滚筒内实现各工况段之间的物料的输送，减小了物料的散热，减小了热损失。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种段间输送装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的另一种段间输送装置的结构示意图。
[0031]其中，1为滚筒、11为工况段、2为分段板、3为段间输送装置、31为筒体、32为螺旋部件、33为动力部件。
具体实施方式
[0032]本技术的核心是提供了一种段间输送装置，减小了物料输送过程中的热损失。
[0033]本技术还提供了一种包含该段间输送装置的回转式回转炉和摆动式回转炉，减小了各工况段之间物料输送过程中的热损失。
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种段间输送装置，其特征在于，包括：筒体(31)，用于由滚筒(1)外部依次倾斜地密封穿插进入所述滚筒(1)的相邻两个工况段(11)，并密封穿过两个所述工况段(11)之间的分段板(2)，所述筒体(31)的物料进口(311)位于上游的所述工况段(11)内，所述筒体(31)的物料出口(312)位于下游的所述工况段(11)内；螺旋部件(32)，设置于所述筒体(31)内，相对所述筒体(31)转动，用于将物料由所述物料进口(311)移动至所述物料出口(312)；动力部件(33)，位于所述滚筒(1)外部，所述动力部件(33)与所述螺旋部件(32)驱动连接，用于驱动所述螺旋部件(32)转动。2.根据权利要求1所述的段间输送装置，其特征在于，位于上游所述工况段(11)内的所述螺旋部件(32)的外部不设置所述筒体(31)。3.根据权利要求1所述的段间输送装置，其特征在于，所述物料出口(312)开设于所述筒体(31)的远离所述动力部件(33)的一端端面。4.根据权利要求3所述的段间输送装置，其特征在于，位于所述筒体(31)内的所述螺旋部件(32)为间断式螺旋或连续式螺旋；和/或所述螺旋部件(32)的远离所述动力部件(33)的一端与所述物料出口(312)之间存在距离。5.根据权利要求1所述的段间输送装置，其特征在于，所述动力部件(33)为电动机或液压马达。6.根据权利要求1
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5任一项所述的段间输送装置，其特征在于，还包括控制器和位置开关，所述动力部件(33)和所述位置开关均与所述控制器信号连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜良军，李兵成，马贵权，周林，常鄂刚，刘扬，卓超，
申请(专利权)人：湖南鼎玖能源环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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