本实用新型专利技术公开了一种光缆加强芯表面干燥装置，其技术方案是：包括本体，所述本体一侧设有电机外壳，所述电机外壳一侧设有散热组件，所述散热组件包括散热孔，所述散热孔固定嵌设于电机外壳顶部，所述本体一侧设有旋转固定结构，所述本体内部设有干燥机构；所述固定结构包括套管，两侧所述套管均贯穿本体侧壁并与本体侧壁通过轴承连接，其中一个所述套管外部套设有第四锥齿轮，本实用新型专利技术的有益效果是：通过摇把带动螺纹管移动，带动联动杆移动进而带动夹具移动使加强芯牢牢地固定在套管内，使加强芯在加工过程中不松动，通过电机带动套管旋转，使加强芯均速转动，使加强芯得到均匀加热，风干效果更好。风干效果更好。风干效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆加强芯表面干燥装置
[0001]本技术涉及光缆加强芯加工
，具体涉及一种光缆加强芯表面干燥装置。
技术介绍
[0002]光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，光缆由加强芯和缆芯、护套和外护层3部分组成，缆芯结构有单芯型和多芯型两种：单芯型有充实型和管束型两种；多芯型有带状和单位式两种。外护层有金属铠装和非铠装两种，加强芯有助于光缆的平行和拉伸，加强芯的特点有抗拉伸、耐磨损、抗冲击、耐压扁、可反复弯曲、扭转、弯折、曲绕(弯曲角度不超90
°
)枪击等，具备有很好的机械性能和温度特性，光缆加强芯外部爆谷奥有护套，需要进行涂胶处理，涂胶后需要进行快速风干，涉及到一种加强芯表面干燥装置。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的光缆加强芯干燥装置，没有有效地固定装置，干燥过程容易出现松动，不利于干燥，干燥过程容易出现干燥不均匀的情况出现，容易影响干燥的质量。
[0004]因此，专利技术一种光缆加强芯表面干燥装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种光缆加强芯表面干燥装置，通过电机带动扇叶扇动利用热空气对加强芯表面进行快速风干通过套管固定加强芯以及通过套管旋转，以解决现有的光缆加强芯干燥装置，没有有效地固定装置，干燥过程容易出现松动，不利于干燥，干燥过程容易出现干燥不均匀的情况出现，容易影响干燥的质量的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆加强芯表面干燥装置，包括本体，所述本体一侧设有电机外壳，所述电机外壳一侧设有散热组件，所述散热组件包括散热孔，所述散热孔固定嵌设于电机外壳顶部，所述本体一侧设有旋转固定结构，所述本体内部设有干燥机构；
[0007]所述固定结构包括套管，两侧所述套管均贯穿本体侧壁并与本体侧壁通过轴承连接，其中一个所述套管外部套设有第四锥齿轮，两侧所述套管外部均固定设有固定座，所述固定座内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与固定座通过轴承连接，所述螺纹杆一侧固定连接有摇把，所述螺纹杆外部两侧均套设有螺纹管，所述螺纹管与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆两处螺纹旋向相反，所述螺纹管一侧均固定设有连杆，所述连杆一端延伸入套管内部，所述连杆一端固定设有夹具；
[0008]所述干燥机构包括若干散热片，所述散热片固定设于本体两侧壁，所述散热片底部设有往复丝杆，所述往复丝杆两端均与本体两侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆一侧固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮外部套设有皮带，所述往复丝杆外部两侧均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定设有固定杆，所
述固定杆一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆均与本体两侧壁固定连接，所述轴承座一侧固定设有轴座，所述轴座内部设有第三传动杆，所述第三传动杆与轴座通过轴承连接，所述第三传动杆顶部固定设有扇叶，所述第三传动杆底部固定设有第五锥齿轮。
[0009]优选的，所述电机外壳内部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆外部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有第二传动杆，所述第二传动杆一端贯穿电机外壳并与电机外壳顶部通过轴承连接，所述第二传动杆一端固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述第一传动杆一端贯穿本体侧壁并延伸入本体内部，所述第一传动杆一端与本体两侧壁通过轴承连接，所述第一传动杆外部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设于皮带内部，所述第一传动杆外部两侧均固定设有凸杆，所述第一传动杆两侧均套设有套筒，所述套筒内部两侧均开设有凹槽，所述凸杆延伸入凹槽内部，所述套筒一侧均固定设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述套筒一侧设有连板，所述套筒贯穿连板并与连板通过轴承连接，所述连板一端固定设于轴承座一侧。
[0012]优选的，所述本体一侧固定设有支撑板，所述第二传动杆贯穿支撑板并与支撑板通过轴承连接。
[0013]优选的，所述本体顶部开设有出气孔，所述本体底部开设有进气孔。
[0014]优选的，所述散热组件包括过滤网，所述过滤网固定嵌设于电机外壳顶部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过摇把带动螺纹管移动，带动联动杆移动进而带动夹具移动使加强芯牢牢地固定在套管内，使加强芯在加工过程中不松动，通过电机带动套管旋转，使加强芯均速转动，使加强芯得到均匀加热，风干效果更好；
[0017]2、本技术通过电机带动第六锥齿轮转动，带动第五锥齿轮转动进而带动扇叶转动，使散热片产生的热量吹向加强芯，使加强芯表面可以快速风干，通过连扳带动扇叶移动，使扇叶对加强芯不同部位都进行干燥处理，有利于加快干燥效率，使加强芯干燥更充分。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的俯视截面图；
[0020]图3为本技术提供的图1中的A处放大图；
[0021]图4为本技术提供的固定机构结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的套筒侧视截面图；
[0023]图6为本技术提供的套筒立面图；
[0024]图7为本技术提供的实施例2结构示意图。
[0025]图中：1本体、2电机、3过滤网、4第一传动杆、5电机外壳、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11支撑板、12第二传动杆、13散热片、14第三锥齿轮、15套管、16扇叶、17第三传动杆、18 第五锥齿轮、19套筒、20轴座、21伸缩杆、22轴承座、
23往复丝杆、24连板、 25固定座、26螺纹管、27螺纹杆、28摇把、29连杆、30夹具、31第四锥齿轮、32第六锥齿轮、33凹槽、34凸杆、35散热孔、36固定杆、37出气孔、38进气孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1，参照附图1
‑
6，本技术提供的一种光缆加强芯表面干燥装置，包括本体1，所述本体1一侧设有电机外壳5，所述电机外壳5一侧设有散热组件，所述散热组件包括散热孔35，所述散热孔35固定嵌设于电机外壳5顶部，所述本体1一侧设有旋转固定结构，所述本体1内部设有干燥机构；
[0028]所述固定结构包括套管15，两侧所述套管15均贯穿本体1侧壁并与本体1 侧壁通过轴承连接，其中一个所述套管15外部套设有第四锥齿轮31，两侧所述套管15外部均固定设有固定座25，所述固定座25内部设有螺纹杆27，所述螺纹杆27与固定座25通过轴承连接，所述螺纹杆27一侧固定连接有摇把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆加强芯表面干燥装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)一侧设有电机外壳(5)，所述电机外壳(5)一侧设有散热组件，所述散热组件包括散热孔(35)，所述散热孔(35)固定嵌设于电机外壳(5)顶部，所述本体(1)一侧设有旋转固定结构，所述本体(1)内部设有干燥机构；所述固定结构包括套管(15)，两侧所述套管(15)均贯穿本体(1)侧壁并与本体(1)侧壁通过轴承连接，其中一个所述套管(15)外部套设有第四锥齿轮(31)，两侧所述套管(15)外部均固定设有固定座(25)，所述固定座(25)内部设有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)与固定座(25)通过轴承连接，所述螺纹杆(27)一侧固定连接有摇把(28)，所述螺纹杆(27)外部两侧均套设有螺纹管(26)，所述螺纹管(26)与螺纹杆(27)通过螺纹连接，所述螺纹杆(27)两处螺纹旋向相反，所述螺纹管(26)一侧均固定设有连杆(29)，所述连杆(29)一端延伸入套管(15)内部，所述连杆(29)一端固定设有夹具(30)；所述干燥机构包括若干散热片(13)，所述散热片(13)固定设于本体(1)两侧壁，所述散热片(13)底部设有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)两端均与本体(1)两侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆(23)一侧固定套设有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)外部套设有皮带(9)，所述往复丝杆(23)外部两侧均套设有轴承座(22)，所述轴承座(22)与往复丝杆(23)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(22)顶部固定设有固定杆(38)，所述固定杆(38)一侧固定设有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)均与本体(1)两侧壁固定连接，所述轴承座(22)一侧固定设有轴座(20)，所述轴座(20)内部设有第三传动杆(17)，所述第三传动杆(17)与轴座(20)通过轴承连接，所述第三传动杆(17)顶部固定设有扇叶(16)，所述第三传动杆(17)底部固定设有第五锥齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种光缆加强芯表面干燥装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：江苏泓博通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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