改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了光缆加强芯的后处理设备技术领域，具体为改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备，包括支架，所述支架上端安装有运送体，所述运送体上端设有光缆，所述支架一侧设有吊架，所述吊架左端上侧设有通孔，所述通孔贯通吊架左端侧壁，所述通孔右端和下端设有放置槽，所述放置槽位于吊架两端内壁上，所述放置槽设有三组，所述吊架上连接有转轴一，所述转轴一上端设有转轴二，所述转轴二左端插入通孔内，所述转轴二左端伸出吊架，所述转轴二外壁套接有齿轮一，所述齿轮一内壁和转轴二外壁紧密连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过增加喷水头和转动块，达到去除芳纶纤维光缆加强芯成型后表面的粗糙毛头效果。强芯成型后表面的粗糙毛头效果。强芯成型后表面的粗糙毛头效果。

【技术实现步骤摘要】
改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备


[0001]本技术涉及光缆加强芯的后处理设备领域，具体涉及改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。
[0003]现有技术存在以下不足：芳纶纤维质量轻，强度高，芳纶纤维光缆加强芯成型后表面粗糙，有很多芳纶纤维毛头，很容易通过毛头将芳纶纤维损坏，芳纶纤维毛头也会将施工人员手扎伤，现有的光缆加强芯的后处理设备，没有处理芳纶纤维毛头装置，存在一定的缺陷。
[0004]因此，专利技术改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备，通过在吊架一端设有固定部件，在固定部件上设有喷火头，在吊架下端设有转轴一和转轴二，在转轴一和转轴二上安装有固定块和弧形槽，在转轴二一端和电机连接，以解决芳纶纤维光缆加强芯成型后表面粗糙的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备，包括支架，所述支架上端安装有运送体，所述运送体上端设有光缆，所述支架一侧设有吊架，所述吊架左端上侧设有通孔，所述通孔贯通吊架左端侧壁，所述通孔右端和下端设有放置槽，所述放置槽位于吊架两端内壁上，所述放置槽设有三组，所述吊架上连接有转轴一，所述转轴一上端设有转轴二，所述转轴二左端插入通孔内，所述转轴二左端伸出吊架，所述转轴二外壁套接有齿轮一，所述齿轮一内壁和转轴二外壁紧密连接，所述转轴二右端插入放置槽内，所述转轴二中间外壁设有转动块二，所述转动块二外壁圆周设有圆弧槽二，所述转轴一两端插入放置槽内，所述转轴一中间外壁设有转动块一，所述转动块一外壁圆周设有圆弧槽一，所述转动块一和转动块二相连接，所述圆弧槽一和圆弧槽二组成一个圆形，所述圆弧槽一和圆弧槽二之间设有光缆，所述吊架上端左侧设有驱动部件，所述吊架前侧设有连接杆，所述连接杆通过安装部件安装，所述连接杆前端设有固定部件，所述固定部件包括弧形夹块，所述弧形夹块设有两组，所述弧形夹块内侧固定安装有防滑垫，所述弧形夹块前端连接有螺栓二，所述螺栓二穿过弧形夹块前端，所述螺栓二前端和螺母螺纹连接，所述防滑垫内夹接有喷火头，所述喷火头上端连接有输气管。
[0007]优选的，所述安装部件包括耳块和螺栓一，所述耳块固定安装在连接杆两端，所述
螺栓一穿过耳块并螺纹连接吊架。
[0008]优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机固定安装在吊架上端，所述电机输出端连接有齿轮二，所述齿轮二固定安装在电机输出端上，所述齿轮二和齿轮一啮合连接。
[0009]优选的，所述吊架采用钢材料制成。
[0010]优选的，所述输气管采用塑料材料制成。
[0011]优选的，所述固定部件还包括固定环，所述固定环一端连接在连接块上，所述固定环右端连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓一端插入固定环内。
[0012]本技术的有益效果是：通过在吊架一端设有固定部件，在固定部件上设有喷火头，在吊架下端设有转轴一和转轴二，在转轴一和转轴二上安装有固定块和弧形槽，在转轴二通过齿轮和电机连接，喷火头对光缆喷火，高温让光缆表面的芳纶纤维毛头融化，光缆紧接着进入到圆弧槽二和圆弧槽一内，光缆被挤压通过，达到把融化的芳纶纤维毛头挤压平滑并吸附在光缆表面上的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的实施例1的整体结构侧视图；
[0014]图2为本技术提供的实施例1的吊架主视图；
[0015]图3为本技术提供的实施例1的固定部件结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的实施例2的固定部件结构示意图。
[0017]图中：1支架、2运送体、3光缆、4吊架、5放置孔、6转轴一、7转动块一、8圆弧槽一、9转轴二、10转动块二、11圆弧槽二、12齿轮一、13电机、14齿轮二、15连接杆、16耳块、17螺栓一、18弧形夹块、19防滑垫、20螺栓二、21螺母、22固定环、23手拧螺栓、24通孔、25喷火头、26输气管、101固定部件、201安装部件、301驱动部件。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
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3，本技术提供的改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备，包括支架1；
[0021]进一步地，支架1上端安装有运送体2，运送体1上端设有光缆3，运送体1把光缆3运输过来，支架1一侧设有吊架4，吊架4左端上侧设有通孔24，通孔24贯通吊架4左端侧壁，通孔24右端和下端设有放置槽5，放置槽5位于吊架4两端内壁上，放置槽5设有三组，吊架4上连接有转轴一6，转轴一6上端设有转轴二9，转轴二9左端插入通孔24内，转轴二9左端伸出吊架4，转轴二9外壁套接有齿轮一12，齿轮一12内壁和转轴二9外壁紧密连接，转轴二9右端插入放置槽5内，把转轴二9固定在吊架4上，转轴二9中间外壁设有转动块二10，转动块二10外壁圆周设有圆弧槽二11，转轴一6两端插入放置槽5内，把转轴一6固定在吊架4上，转轴一6中间外壁设有转动块一7，转动块一7外壁圆周设有圆弧槽一8，转动块一7和转动块二10相连接，圆弧槽一8和圆弧槽二11组成一个圆形，圆弧槽一8和圆弧槽二11之间设有光缆3，吊架4上端左侧设有驱动部件301，起到动力作用，吊架4前侧设有连接杆15，连接杆15通过安
装部件201安装，连接杆15前端设有固定部件101，固定部件101包括弧形夹块18，弧形夹块18设有两组，弧形夹块18内侧固定安装有防滑垫19，起到防滑作用，弧形夹块18前端连接有螺栓二20，螺栓二20穿过弧形夹块18前端，螺栓二20前端和螺母21螺纹连接，防滑垫19内夹接有喷火头25，喷火头25上端连接有输气管26，起到提供燃料的作用，喷火头25对光缆3喷火，高温让光缆3表面的芳纶纤维毛头融化，光缆3紧接着进入到圆弧槽二11和圆弧槽一8内，光缆3被挤压通过，把融化的芳纶纤维毛头挤压平滑并吸附在光缆3表面上。
[0022]进一步地，安装部件201包括耳块16和螺栓一17，耳块16固定安装在连接杆15两端，螺栓一17穿过耳块16并螺纹连接吊架4，把连接杆15固定住。
[0023]进一步地，驱动部件301包括电机13，电机13设置为Y90L
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6，电机13固定安装在吊架4上端，电机13输出端连接有齿轮二14，齿轮二14固定安装在电机13输出端上，齿轮二14和齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型芳纶纤维光缆加强芯的后处理设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端安装有运送体(2)，所述运送体(2)上端设有光缆(3)，所述支架(1)一侧设有吊架(4)，所述吊架(4)左端上侧设有通孔(24)，所述通孔(24)贯通吊架(4)左端侧壁，所述通孔(24)右端和下端设有放置槽(5)，所述放置槽(5)位于吊架(4)两端内壁上，所述放置槽(5)设有三组，所述吊架(4)上连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)上端设有转轴二(9)，所述转轴二(9)左端插入通孔(24)内，所述转轴二(9)左端伸出吊架(4)，所述转轴二(9)外壁套接有齿轮一(12)，所述齿轮一(12)内壁和转轴二(9)外壁紧密连接，所述转轴二(9)右端插入放置槽(5)内，所述转轴二(9)中间外壁设有转动块二(10)，所述转动块二(10)外壁圆周设有圆弧槽二(11)，所述转轴一(6)两端插入放置槽(5)内，所述转轴一(6)中间外壁设有转动块一(7)，所述转动块一(7)外壁圆周设有圆弧槽一(8)，所述转动块一(7)和转动块二(10)相连接，所述圆弧槽一(8)和圆弧槽二(11)组成一个圆形，所述圆弧槽一(8)和圆弧槽二(11)之间设有光缆(3)，所述吊架(4)上端左侧设有驱动部件(301)，所述吊架(4)前侧设有连接杆(15)，所述连接杆(15)通过安装部件(201)安装，所述连接杆(15)前端设有固定部件(101)，所述固定部件(101)包括弧形夹块(18)，所述弧形夹块(18)设有两组，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：江苏泓博通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：