一种卷绕式转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷绕式转子铁芯，包括转子铁芯，转子铁芯为带状冲压转子铁芯，带状冲压转子铁芯包括若干条转子铁芯带，转子铁芯带包括若干个并列串接的铁芯片，相邻设置的铁芯片之间设置有卷绕成型槽，且卷绕成型槽位于转子铁芯带的一侧，转子铁芯带环绕所述卷绕成型槽同心卷绕叠压成中通的管体结构的带状冲压转子铁芯；且每个铁芯片上设置有若干个磁钢槽。本实用新型专利技术公开了一种结构简单、拆装便捷、经济实用的卷绕式转子铁芯。经济实用的卷绕式转子铁芯。经济实用的卷绕式转子铁芯。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕式转子铁芯


[0001]本技术涉及生产加工领域，具体涉及一种基于大直径、薄厚度的卷绕式转子铁芯。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车行业的飞速发展，P2动力系统可以实现纯电、内燃机驱动、混合动力驱动多种模式，且布置灵活，占用轴向空间小，得到了各大主机厂的广泛关注。开发下一代P2动力系统的最重要的要求就是进一步减小整个系统的空间尺寸，即轴向尺寸尽可能短，同时将减震系统或离合器集成到转子内部，这就使得电机转子所占的轴向、径向空间就非常有限，以至于P2电机的转子结构的外径较大，轴向尺寸短，径向所占的厚度空间也非常小的特殊结构。
[0003]现有技术中，转子铁芯的结构如图1所示，由于P2动力系统用电机的特殊结构，使得电机转子需要是一种轴向长度短，径向尺寸大且径向厚度薄的扁平式结构。但是现有技术中的转子结构安装组合俊不够便捷、且制造过程中耗材量大，造成生产成本的提高。
[0004]因此，需要研发一种以薄板带料替代传统薄板片料为原料，通过冲制齿形钢带，然后螺旋卷绕叠压起来，最后通过焊接、挤压成型的新型工艺，该方法能够大幅度提升材料的利用率。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、拆装便捷、经济实用的卷绕式转子铁芯。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种卷绕式转子铁芯，包括转子铁芯，所述转子铁芯为带状冲压转子铁芯，所述带状冲压转子铁芯包括若干条转子铁芯带，所述转子铁芯带包括若干个并列串接的铁芯片，相邻设置的所述铁芯片之间设置有卷绕成型槽，且所述卷绕成型槽位于转子铁芯带的一侧，所述转子铁芯带环绕所述卷绕成型槽同心卷绕叠压成中通的管体结构的带状冲压转子铁芯；且每个所述铁芯片上设置有若干个磁钢槽。
[0007]本技术一个优选的实施方案中，卷绕成型槽包括设置在铁芯片上的通孔一，所述通孔一上设置有延伸向外的收拢槽。
[0008]本技术一个优选的实施方案中，收拢槽为开口向外的扇形或三角形结构，所述收拢槽的端部与所述通孔一连通。
[0009]本技术一个优选的实施方案中，转子铁芯带的铁芯片能卷绕成多层螺旋结构，多层螺旋结构的转子铁芯带叠压重合；
[0010]本技术一个优选的实施方案中，多片铁芯片的内弧边能卷绕叠压成圆形结构；卷绕后的转子铁芯带相邻的铁芯片的收拢槽两侧的侧棱相互抵靠。
[0011]本技术一个优选的实施方案中，磁钢槽内设置有若干个用于限定磁钢的限位
槽。
[0012]本技术一个优选的实施方案中，铁芯片为轴对称结构；且所述铁芯片上设置有通孔二，且所述通孔二位于所述铁芯片的对称轴上，所述铁芯片外侧边为波浪形结构。
[0013]本技术一个优选的实施方案中，所述带状冲压转子铁芯还包括一个定形支撑环，所述转子铁芯带的一端与所述定形支撑环叠压重合。
[0014]本技术一个优选的实施方案中，所述转子铁芯带为齿形钢带结构。
[0015]本技术解决了技术背景中存在的缺陷，本技术有益的技术效果是：
[0016]第一，转子铁芯为带状冲压转子铁芯，以薄板带料替代现有技术中的传统薄板片料为原料，提升材料的利用率。通过转子铁芯带卷绕叠压成中通管体结构的转子铁芯，进一步提升了转子铁芯的便捷组装性能，更有利于生产加工。
[0017]第二，通过转子铁芯带螺旋卷绕后多层叠压组成中通的管体结构的带状冲压转子铁芯，转子铁芯带上设置的卷绕成型槽便于卷收时卷绕成环形结构。
[0018]第三，通过转子铁芯带中相同结构的铁芯片相互叠压，相邻的铁芯片卷绕抵压后在横向和纵向上相互抵压、抵靠形成稳定的中通管体结构；且卷绕的时候采用以削除卷绕成型的应力干涉。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是现有技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的优选实施例中转子铁芯带展开时的结构示意图；
[0022]图3是本技术的优选实施例中转子铁芯带螺旋卷绕时的结构示意图；
[0023]图4是本技术的优选实施例中转子铁芯带螺旋卷绕后叠压成中通管体结构的示意图；
[0024]图中附图标记的含义；1
‑
带状冲压转子铁芯，10
‑
转子铁芯带，101
‑
铁芯片， 102
‑
通孔二，2
‑
磁钢槽，20
‑
限位槽，30
‑
卷绕成型槽，301
‑
通孔一,302
‑
收拢槽， X
‑
X
’‑
中心轴线。
具体实施方式
[0025]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图2～图4所示，一种卷绕式转子铁芯，包括带状冲压转子铁芯1，带状冲压转子铁芯1包括至少一条转子铁芯带10，本技术中采用的是一条完整的齿形钢带结构的转子铁芯带10。转子铁芯带10包括多个并列串接的铁芯片101，相邻设置的铁芯片101之间设置有卷绕成型槽30，且卷绕成型槽30位于转子铁芯带10的一侧，转子铁芯带10环绕卷绕成型槽30同心卷绕叠压成中通的管体结构的带状冲压转子铁芯1。
[0028]具体的，卷绕成型槽30包括设置在铁芯片101中部位置的通孔一301，通孔一301上设置有延伸向外的收拢槽302。收拢槽302为开口向外的扇形或三角形结构，本技术中采用的是等边三角形结构，三角形结构的收拢槽302的尖端与通孔一301连通，且收拢槽302的顶端端点位于通孔一301的圆心，收拢槽302与通孔一301同心设置。
[0029]具体的，如图2～4所示，铁芯片101为轴对称结构，转子铁芯带10的铁芯片101的外侧边为波浪形结构，铁芯片101内侧设置有内凹的弧形槽，形成内弧边，且铁芯片101上设置有通孔二102，且通孔二102位于铁芯片101的对称轴上；每个铁芯片101上设置有至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式转子铁芯，包括转子铁芯，其特征在于：所述转子铁芯为带状冲压转子铁芯，所述带状冲压转子铁芯包括若干条转子铁芯带，所述转子铁芯带包括若干个并列串接的铁芯片，相邻设置的所述铁芯片之间设置有卷绕成型槽，且所述卷绕成型槽位于转子铁芯带的一侧，所述转子铁芯带环绕所述卷绕成型槽同心卷绕叠压成中通的管体结构的带状冲压转子铁芯；且每个所述铁芯片上设置有若干个磁钢槽。2.根据权利要求1所述的一种卷绕式转子铁芯，其特征在于：所述卷绕成型槽包括设置在铁芯片上的通孔一，所述通孔一上设置有延伸向外的收拢槽。3.根据权利要求2所述的一种卷绕式转子铁芯，其特征在于：所述收拢槽为开口向外的扇形或三角形结构，所述收拢槽的端部与所述通孔一连通。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜川，王学圣，
申请(专利权)人：舜驱动力科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：