一种防腐蚀金属管道组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀金属管道组件，包括两个支撑组件，两个支撑组件内部卡接有管体，且管体两端外壁上均焊接有法兰盘，法兰盘侧面外壁靠近边缘处均开设有等距离呈环形结构分布的通孔，管体侧面外壁上包裹有保护套，管体包括基层管，基层管侧面内壁上喷涂有内防锈层，且内防锈层侧面内壁上设置有导电涂层，基层管侧面外壁上喷涂有面漆层。本实用新型专利技术在使用该管道时，内防锈层可以提高管体内壁的防腐蚀能力，避免管体内壁被锈蚀堵住管体，有利于提高该金属管道的实用性；而在该金属管道输气输水时，支撑组件上的弹簧可以降低管体在输气输水受到的震动，从而保护好管体，避免管体在地面上发生移位现象。管体在地面上发生移位现象。管体在地面上发生移位现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀金属管道组件


[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种防腐蚀金属管道组件。

技术介绍

[0002]在市场上用输水管道、暖气管、燃气管等的管道一般采用的是金属管或者是塑料管，而其中金属管的优点是硬度好、机械强度高，不会轻易变形，受到广泛使用。
[0003]目前，现有金属管道防锈一般是在外部进行防锈处理，但内部不会进行防锈蚀处理，使得管道内部易生锈脱落，会堵住管道，同时现有金属管道在输气输水时管道会受到一定的冲击，长时间冲击下，会使得管道在地面上移位，因此，亟需设计一种防腐蚀金属管道组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有金属管道防锈蚀能力较差与管道受到冲击容易移位的缺点，而提出的一种防腐蚀金属管道组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防腐蚀金属管道组件，包括两个支撑组件，两个所述支撑组件内部卡接有管体，且管体两端外壁上均焊接有法兰盘，所述法兰盘侧面外壁靠近边缘处均开设有等距离呈环形结构分布的通孔，所述管体侧面外壁上包裹有保护套，所述管体包括基层管，所述基层管侧面内壁上喷涂有内防锈层，且内防锈层侧面内壁上设置有导电涂层，所述基层管侧面外壁上喷涂有面漆层，且面漆层侧面外壁上喷涂有清漆层，所述清漆层侧面外壁上喷涂有饰面层。
[0007]进一步的，所述管体侧面内壁靠近一端处开设有插槽，且插槽侧面内壁上粘接有橡胶圈。
[0008]进一步的，所述管体一侧外壁上一体成型有插筒，且插筒插接在橡胶圈内部。
[0009]进一步的，所述插槽一侧内壁上通过螺栓安装有均流板，所述均流板一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的透水孔。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括支座，所述支座底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧顶端通过螺栓安装有滑动插接在支座内部的下卡座。
[0011]进一步的，所述下卡座一侧外壁靠近顶部处通过铰链转动连接有上卡壳，且上卡壳侧面内壁与下卡座侧面内壁上均粘接有橡胶垫。
[0012]进一步的，所述上卡壳一侧外壁靠近底部处与下卡座一侧外壁靠近顶部处均一体成型有凸块，且凸块顶部外壁上开设有安装孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的内防锈层，在使用该管道时，内防锈层可以提高管体内壁的防腐蚀能力，避免管体内壁被锈蚀堵住管体，有利于提高该金属管道的实用性。
[0015]2.通过设置的支撑组件，在该金属管道输气输水时，支撑组件上的弹簧可以降低
管体在输气输水受到的震动，从而保护好管体，避免管体在地面上发生移位现象。
[0016]3.通过设置的插筒、橡胶圈及插槽，在组装该金属管道时，插筒、插槽及橡胶圈之间的配合可以提高两个管体连接处的密封性，从而避免管道内部气体泄漏。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防腐蚀金属管道组件的结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种防腐蚀金属管道组件的管体结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种防腐蚀金属管道组件的支撑组件结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种防腐蚀金属管道组件的管体材料结构示意图。
[0021]图中：1支撑组件、2管体、3保护套、4法兰盘、5通孔、6插槽、7橡胶圈、8均流板、9透水孔、10插筒、11支座、12弹簧、13下卡座、14上卡壳、15橡胶垫、16凸块、17安装孔、18基层管、19内防锈层、20导电涂层、21面漆层、22清漆层、23饰面层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4，一种防腐蚀金属管道组件，包括两个支撑组件1，支撑组件1用于支撑管体2，两个支撑组件1内部卡接有管体2，且管体2两端外壁上均焊接有法兰盘4，法兰盘4便于两个管体2安装在一起，法兰盘4侧面外壁靠近边缘处均开设有等距离呈环形结构分布的通孔5，通孔5便于用螺栓将两个管体2安装在一起，管体2侧面外壁上包裹有保护套3，管体2包括基层管18，基层管18侧面内壁上喷涂有内防锈层19，内防锈层19可以提高管体2内壁的耐腐蚀性，且内防锈层19侧面内壁上设置有导电涂层20，导电涂层20可以在使得管体2内部输气时内壁上不会积累静电，基层管18侧面外壁上喷涂有面漆层21，且面漆层21侧面外壁上喷涂有清漆层22，清漆层22与面漆层21可以保护管体2侧面外壁不会受到腐蚀，清漆层22侧面外壁上喷涂有饰面层23，饰面层23可以提高管体2的美观性与隔热性。
[0026]进一步的，管体2侧面内壁靠近一端处开设有插槽6，插槽6便于安装插筒10，且插槽6侧面内壁上粘接有橡胶圈7，橡胶圈7便于提高两个管体2连接处的密封性。
[0027]进一步的，管体2一侧外壁上一体成型有插筒10，插筒10便于使得两个管体2安装
在一起，且插筒10插接在橡胶圈7内部。
[0028]进一步的，插槽6一侧内壁上通过螺栓安装有均流板8，均流板8用于减缓气体或者水流在管体2流动的速度，从而降低噪音与管体2受到的冲击，均流板8一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的透水孔9，脱水孔9可以使得水流或者气体穿过均流板。
[0029]进一步的，支撑组件1包括支座11，支座11底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧12，弹簧12可以降低管体2在输气输水时受到的震动，且弹簧12顶端通过螺栓安装有滑动插接在支座11内部的下卡座13，下卡座13便于安装管体2。
[0030]进一步的，下卡座13一侧外壁靠近顶部处通过铰链转动连接有上卡壳14，上卡壳14可以固定在下卡座13上，从而卡住管体2，且上卡壳14侧面内壁与下卡座13侧面内壁上均粘接有橡胶垫15，橡胶垫15可以避免上卡壳14与下卡座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀金属管道组件，包括两个支撑组件(1)，其特征在于，两个所述支撑组件(1)内部卡接有管体(2)，且管体(2)两端外壁上均焊接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)侧面外壁靠近边缘处均开设有等距离呈环形结构分布的通孔(5)，所述管体(2)侧面外壁上包裹有保护套(3)，所述管体(2)包括基层管(18)，所述基层管(18)侧面内壁上喷涂有内防锈层(19)，且内防锈层(19)侧面内壁上设置有导电涂层(20)，所述基层管(18)侧面外壁上喷涂有面漆层(21)，且面漆层(21)侧面外壁上喷涂有清漆层(22)，所述清漆层(22)侧面外壁上喷涂有饰面层(23)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀金属管道组件，其特征在于，所述管体(2)侧面内壁靠近一端处开设有插槽(6)，且插槽(6)侧面内壁上粘接有橡胶圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀金属管道组件，其特征在于，所述管体(2)一侧外壁上一体成型有插筒(10)，且插筒(10)插接在橡胶圈(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新，
申请(专利权)人：天津力源石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：