一种小型断路器的L极排气灭弧结构制造技术

技术编号:30240870 阅读:31 留言:0更新日期:2021-10-09 20:18
本实用新型专利技术涉及一种断路器,特别是断路器内部的L极排气灭弧结构。本实用新型专利技术采用如下技术方案:一种小型断路器的L极排气灭弧结构,其特征在于:所述中架上设置有凹陷区域,凹陷区域分别为灭弧室安装区和缓冲室,灭弧室安装区与缓冲室之间被排气通孔隔开,所述缓冲室内设置有隔弧片,缓冲室的底边和侧边上分别设置有排气通孔,缓冲室的上方设置有与断路器接线端子容置腔贯通的通道。通过采用上述方案,本实用新型专利技术克服现有技术存在的问题,提供一种排气效果好的新型的L极排气灭弧结构。气效果好的新型的L极排气灭弧结构。气效果好的新型的L极排气灭弧结构。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器的L极排气灭弧结构


[0001]本技术涉及一种断路器,特别是断路器内部的L极排气灭弧结构。

技术介绍

[0002]现有小型断路器由于在L极排气设置不合理,所以导致断路器被炸裂的风险提高,另外也非常容易烧毁内部结构。

技术实现思路

[0003]本技术克服现有技术存在的问题,提供一种排气效果好的新型的L极排气灭弧结构。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种小型断路器的L极排气灭弧结构,包括有中架、上盖、灭弧室、第一引弧板和第二引弧板,其中第一引弧板上设置有断路器静触点,第一引弧板位于静触点的下方向下弯曲形成拱起部,第二引弧板具有一个向上倾斜设置的斜边,拱起部和斜边之间形成引弧区,所述中架和上盖上且位于灭弧室的排气口处设置有相互错位的隔板,中架和上盖上的隔板的顶端相互搭接形成错位的排气通孔,其特征在于:所述中架上设置有凹陷区域,凹陷区域分别为灭弧室安装区和缓冲室,灭弧室安装区与缓冲室之间被相互错位的隔板隔开,所述缓冲室内设置有隔弧片,缓冲室的底边和侧边上分别设置有排气通孔,缓冲室的上方设置有与断路器接线端子容置腔贯通的通道。
[0005]通过采用上述方案,使灭弧室安装区和缓冲室的空间尽量大,其中灭弧室安装区空间大,这样灭弧室也就比较大,灭弧效果好,不容易炸裂灭弧室;缓冲室的空间大,缓冲效果更好,另外缓冲室内的隔弧板可以很好的分流电弧,防止电弧重燃,冷却电弧,产生气体,提高压强,使气体更好的从排气通孔中排出。
[0006]本技术的进一步设置是:所述隔弧片在中架上和上盖上均设置,所述中架上至少有两条隔弧片与中架上的隔板连为一体,中架上的隔弧片向下弯曲设置,所述上盖上至少有两条隔弧片与上盖上的隔板连为一体,上盖上的隔弧片向下弯曲设置;所述中架和上盖上且对应引弧区的位置上分别设置有弯曲形长凸筋,长凸筋的设置方向与第二引弧板的斜边方向大致相同。
[0007]通过采用上述方案,隔弧片更好的隔离电弧,防止重燃,隔弧片向下弯曲设置,这样更好的使电弧向下走,长凸筋的设置可以很好的增加爬电距离和电气间隙,减少耐压击穿风险。
[0008]下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例反映中架灭弧室配合的结构图;
[0010]图2为本技术实施例上盖的结构图;
[0011]图3为本技术实施中架的立体图。
具体实施方式
[0012]如图1

图3所示,一种小型断路器的L极排气灭弧结构,包括有中架1、上盖2、灭弧室3、第一引弧板4和第二引弧板5,其中第一引弧板4上设置有断路器静触点,第一引弧板4位于静触点的下方向下弯曲形成拱起部41,第二引弧板5具有一个向上倾斜设置的斜边51,拱起部41和斜边51之间形成引弧区6,所述中架1和上盖2上且位于灭弧室3的排气口处设置有相互错位的隔板11、21,中架1和上盖2上的隔板11、21的顶端相互搭接形成错位的排气通孔,在本技术实施例中,所述中架1上设置有凹陷区域,凹陷区域分别为灭弧室安装区122和缓冲室121,灭弧室安装区122与缓冲室121之间被相互错位的隔板隔开,所述缓冲室121内设置有隔弧片1211,缓冲室121的底边和侧边上分别设置有排气通孔1212,缓冲室121的上方设置有与断路器接线端子容置腔贯通的通道1213。通过采用上述方案,使灭弧室安装区122和缓冲室121的空间尽量大,其中灭弧室安装区122空间大,这样灭弧室3也就比较大,灭弧效果好,不容易炸裂灭弧室3;缓冲室121的空间大,缓冲效果更好,另外缓冲室121内的隔弧板1211可以很好的分流电弧,防止电弧重燃,冷却电弧,产生气体,提高压强,使气体更好的从排气通孔中排出。
[0013]在本技术实施例中,所述隔弧片1211在中架1上和上盖2上均设置,所述中架1上至少有两条隔弧片1211与中架1上的隔板11连为一体,中架1上的隔弧片1211向下弯曲设置,所述上盖2上至少有两条隔弧片1211与上盖2上的隔板21连为一体,上盖2上的隔弧片1211向下弯曲设置;所述中架1和上盖2上且对应引弧区的位置上分别设置有弯曲形长凸筋7,长凸筋7的设置方向与第二引弧板5的斜边方向大致相同。通过采用上述方案,隔弧片1211更好的隔离电弧,防止重燃,隔弧片1211向下弯曲设置,这样更好的使电弧向下走,长凸筋7的设置可以很好的增加爬电距离和电气间隙,减少耐压击穿风险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器的L极排气灭弧结构,包括有中架、上盖、灭弧室、第一引弧板和第二引弧板,其中第一引弧板上设置有断路器静触点,第一引弧板位于静触点的下方向下弯曲形成拱起部,第二引弧板具有一个向上倾斜设置的斜边,拱起部和斜边之间形成引弧区,所述中架和上盖上且位于灭弧室的排气口处设置有相互错位的隔板,中架和上盖上的隔板的顶端相互搭接形成错位的排气通孔,其特征在于:所述中架上设置有凹陷区域,凹陷区域分别为灭弧室安装区和缓冲室,灭弧室安装区与缓冲室之间被相互错位的隔板隔开,所述缓冲室内设置有隔弧片,缓冲室的底边和侧边上分...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维峰林凯胡广召
申请(专利权)人:浙江奥来电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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