本实用新型专利技术涉及布匹加工设备技术领域，且公开了一种高速针织的制备装置，包括机体，机体的内部开设有凹槽，所述机体的顶面固定安装有矩形罩，所述矩形罩的顶面对称安装有若干个放线辊，若干个放线辊均通过内部固定套接的轴转动安装在矩形罩的顶面。该种高速针织的制备装置，通过矩形罩的内部倾斜安装有输线板，当拉动线条使其放入输线板内部开设的输线槽内部后，通过输线槽的固定，能够有效避免若干根线条在拉动时发生缠绕的现象，通过凹槽内部安装的加热板，当针织后的布料通过加热板上方时，加热板的开启能够对针织好的布料进行加温，使硬质线条进行软化从而能够避免线条凸起、折痕等现象，更能够方便后期对布料进行打卷收集。卷收集。卷收集。
【技术实现步骤摘要】
一种高速针织的制备装置
[0001]本技术涉及布匹加工设备
，具体为一种高速针织的制备装置。
技术介绍
[0002]针织装置是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。
[0003]针织的制备通常是将针织线条织成布匹然后对布匹进行收集的过程，传统的针织装置在工作时通常是若干个线卷同时放线然后通过织线装置进行针织成布匹，若干个线卷同时放线有时会出现线条缠绕的现象，需要对其进行剪短重新插入针织布中，较为麻烦，而且对布匹进行收集时，通常是将生产出的布匹进行层次叠放然后装入箱内，通常会使织好的布料内出现折痕，也不利于后期对布料的保存和运输。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速针织的制备装置，具备能够对织布的线条进行疏通、便于对成形的布料进行收集等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够对织布的线条进行疏通、便于对成形的布料进行收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种高速针织的制备装置，包括机体，机体的内部开设有凹槽，所述机体的顶面固定安装有矩形罩，所述矩形罩的顶面对称安装有若干个放线辊，若干个放线辊均通过内部固定套接的轴转动安装在矩形罩的顶面，所述矩形罩的内部一侧固定安装有输线机构，所述矩形罩的内部位置固定安装有针织机构，所述凹槽的内部转动安装有转动辊，所述凹槽的底部固定安装有加热装置，所述机体的侧面固定安装有收线装置。
[0008]优选的，所述收线装置包含有固定块，所述固定块有两个且分别固定安装在机体的侧面两端，两个所述固定块的内部分别转动安装有轴承一和轴承二，所述转轴转动安装在两个固定块的内部，所述转轴的圆周外侧固定套接有收布辊。
[0009]优选的，所述针织机构包含有液压杆，所述液压杆固定安装在矩形罩的内壁两侧之间，所述液压杆的圆周外侧滑动套接有液压缸，液压缸下端设有织线装置。
[0010]优选的，所述加热装置包含有加热板，所述加热板固定安装在机体内部开设的凹槽的底部，所述机体的内部固定安装有蓄电池，所述加热板与蓄电池之间通过导线电性连接。
[0011]优选的，所述固定块内部转动安装的轴承一为开口型且内部形状为正六边形，所述轴承一与转轴端部的形状相互对应，所述机体的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端与轴承一之间固定连接。
[0012]优选的，织线装置内部固定安装有织针，所述织线装置分别通过液压杆与液压缸
之间的配合滑动安装在凹槽的顶面。
[0013]优选的，所述输线机构包含有输线板，所述输线板为倾斜安装在矩形罩的内壁，所述输线板的内部分别对称开设有若干个输线槽，若干个所述输线槽分别与若干个放线辊相互对应。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种高速针织的制备装置，通过矩形罩的内部倾斜安装有输线板，当拉动线条使其放入输线板内部开设的输线槽内部后，通过输线槽的固定，能够有效避免若干根线条在拉动时发生缠绕的现象，通过凹槽内部安装的加热板，当针织后的布料通过加热板上方时，加热板的开启能够对针织好的布料进行加温，使硬质线条进行软化从而能够避免线条凸起、折痕等现象，更能够方便后期对布料进行打卷收集。
[0017]2、该种高速针织的制备装置，通过机体侧面安装的收线装置，电机开启时通过输出端能够带动轴承一在固定块的内部转动，然后通过内部的正六边形状能够同时带动两个固定块之间安装的转轴与收布辊进行转动，通过收布辊的转动，就能够对针织好的布料进行打卷处理，当收布辊需要更换时，可以将转轴的端部向上抬高使其一端脱离轴承一内部，然后向外侧拉动就能够完成对收布辊的拆卸，方便对收布辊进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术图2正视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；101、凹槽；2、矩形罩；3、放线辊；4、输线板；401、输线槽；5、液压杆；501、液压缸；6、织线装置；7、转动辊；8、加热板； 9、固定块；10、转轴；1001、收布辊；11、轴承一；12、轴承二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
3，一种高速针织的制备装置，包括机体1，机体1的内部开设有凹槽101，机体1的顶面固定安装有矩形罩2，矩形罩2的顶面对称安装有若干个放线辊3，若干个放线辊3均通过内部固定套接的轴转动安装在矩形罩2的顶面，矩形罩2的内部一侧固定安装有输线机构，矩形罩2的内部位置固定安装有针织机构，凹槽101的内部转动安装有转动辊7，凹槽101的底部固定安装有加热装置，机体1的侧面固定安装有收线装置，针织机构包含有液压杆5，液压杆5固定安装在矩形罩2的内壁两侧之间，液压杆5的圆周外侧滑动套接有液压缸501，液压缸501下端设有织线装置6，加热装置包含有加热板8，加热板8固定安装在机体1内部开设的凹槽101的底部，机体1 的内部固定安装有蓄电池，加热板8与蓄电池之
间通过导线电性连接，织线装置6内部固定安装有织针，织线装置6分别通过液压杆5与液压缸501之间的配合滑动安装在凹槽101的顶面，输线机构包含有输线板4，输线板4为倾斜安装在矩形罩2的内壁，输线板4的内部分别对称开设有若干个输线槽 401，若干个输线槽401分别与若干个放线辊3相互对应。
[0025]实施例二
[0026]基于实施例一，如图1
‑
3，收线装置包含有固定块9，固定块9有两个且分别固定安装在机体1的侧面两端，两个固定块9的内部分别转动安装有轴承一11和轴承二12，转轴10转动安装在两个固定块9的内部，转轴10的圆周外侧固定套接有收布辊1001，固定块9内部转动安装的轴承一11为开口型且内部形状为正六边形，轴承一11与转轴10端部的形状相互对应，机体1 的侧面固定安装有电机，电机的输出端与轴承一11之间固定连接，电机的开启能够通过输出端带动轴承一11在固定块9的内部转动，然后通过内部的正六边形状能够同时带动两个固定块9之间安装的转轴10与收布辊1001进行转动，通过收布辊1001的转动，就能够对针织好的布料进行打卷处理，当收布辊1001需要更换时，可以将转轴10的端部向上抬高使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速针织的制备装置，包括机体(1)，机体(1)的内部开设有凹槽(101)；其特征在于：所述机体(1)的顶面固定安装有矩形罩(2)，所述矩形罩(2)的顶面对称安装有若干个放线辊(3)，若干个放线辊(3)均通过内部固定套接的轴转动安装在矩形罩(2)的顶面，所述矩形罩(2)的内部一侧固定安装有输线机构，所述矩形罩(2)的内部位置固定安装有针织机构，所述凹槽(101)的内部转动安装有转动辊(7)，所述凹槽(101)的底部固定安装有加热装置，所述机体(1)的侧面固定安装有收线装置。2.根据权利要求1所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述收线装置包含有固定块(9)，所述固定块(9)有两个且分别固定安装在机体(1)的侧面两端，两个所述固定块(9)的内部分别转动安装有轴承一(11)和轴承二(12)，转轴(10)转动安装在两个固定块(9)的内部，所述转轴(10)的圆周外侧固定套接有收布辊(1001)。3.根据权利要求1所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述针织机构包含有液压杆(5)，所述液压杆(5)固定安装在矩形罩(2)的内壁两侧之间，所述液压杆(5)的圆周外侧滑动套接有液压缸(501)，液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：段沛沛，陈竞濛，彭聪，
申请(专利权)人：深圳市柯沃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。