电热水壶的电热器安装板制造技术

一种电热水壶的电热器安装板，包括：由不锈钢底片部，配合恒温控制器安装部位有至少三个供安装柱的安装小孔，小孔有内径较大的第一段部和内径较小的第二段部，两者厚度相当。也是不锈钢材料制成的安装柱包括第一柱体和第二柱体，第一柱体厚度约为底片部的半厚度，安装柱牢靠地嵌装在安装小孔中。安装柱第二柱体突伸于底片部的端部上钻出小孔，其内壁上车以螺纹。沿底片部周界向内至少冲压出三个小舌片，用以从圆形的发热线的内周界将之定位和固定。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一般地说涉及电热水壶，具体地说涉及用于电热水壶的电热器，更具体地说涉及电热水壶电热器的安装板。电热水壶面市至今，已经有多年。目前市面上销售有各种各样的电热水壶，其结构基本包括水壶体、电热器和电源接线装置。水壶体为盛装水的部分，其包括直立的壁部和底部，并具有盖部，该盖部可以设置成一种通过铰连装置而与水壶体可绕枢轴转动连接，但也可以与水壶体分离设置。水壶体可以用各种材料制造，但最宜在直立壁部处采用如聚丙烯等工程塑料制造，水壶体的底部通常则用不锈钢质的材料制成，壁部和底部密封连接。此外，在水壶体的直立的壁部分上设置以一根竖直管，该竖直管开口的下端部设置成与恒温控制装置的切换器接触，该竖直管使通过其中的蒸气触动切换器的簧片，以便恒温控制装置切断电源与电热器之间的连接关系，而其上端部高于水壶体盛装的水的最高的水平面的高度，以防止水通过竖直管流入恒温控制装置中。电热器安装在该水壶体的底部，该电热器除发热线之外，还包括恒温控制器和同心圆环形电源插头，电源的火线设置在中心部分，零线设置在成与火线同心的中间环圈，而设置在外周界处的环圈则为接地线，该恒温控制器为一种双金属片开关接触器，通过将开关接触器置于接通电源位置后，便将水壶体内的水加热。此外，该开关接触器既可在水壶体内的水温度升到其沸点温度时切断发热线与电源的连接，又可在切断电源之后，水壶体内的水温度降低时，再将电热器与电源接通，以便保持水壶体内的水的温度。电源接线装置，包括盛装在圆形盘的圆凸台形插座，中心部分设置以通过电线接通电源的火线的电极，凸台上有一环形槽，其中设置以通过电线连接到电源的零线的电极，而在凸台的侧边则设置以连接到电源的接地线的电极。请参照附图说明图1和2，所示分别为现有技术电热器中用以安装恒温控制装置(未示出)和发热线H的安装板1’的顶视图和沿该图1的I-I向截取的剖视图。电热器通过安装板1’以钎焊的方式安装在水壶壶体底部之下方，而密封在不锈钢管中的发热线H也通过钎焊的方式焊接在该安装板1’上。现有技术中，安装板1’采用铝质材料制成的圆形片。该铝质圆形片用冲压方式按照恒温控制装置的特定需求制成至少三个安装柱2’，各安装柱中央冲制一小孔23’。用自攻螺丝钉(未示出)攻入各安装柱2’的小孔23’中以固定恒温控制装置。此外，位于安装板1’的周界边缘处以整体方式设置以多个用以将发热线定位的小舌片4’和4”和定位弧形条5’。如图1和2所示定位舌片4’向放置发热线的方向上弯曲，以便将发热线固定在安装板1’上；而舌片4”则向与舌片4’相反方向弯曲，以便将安装板1’定位在电热水壶的底部上。采用该现有技术的安装板来组装电热器的发热线和恒温控制装置时，首先在制造该安装板的过程中，需要比较复杂的模具，且材料的使用率比较低。组装过程中，由于其形状较为复杂，就需比较复杂的夹具和模具，在将发热线钎焊到该安装板1’时，钎焊焊料的敷施相应比较困难，而且其组装程序也比较繁杂。尤其更为重要之处还在于其存在如下所述的缺陷采用铝质材料安装板安装该恒温控制装置时，因采用自攻螺丝钉，组装过程中，一方面需要技术比较熟练的技工；同时，一旦组装过程中，出现自攻螺丝钉发生歪斜情况时，便不能再用自攻螺丝钉进行正确的组装，因而要产生废品，此时整个安装板连同已经焊接在其上的发热线便要报销，产品的成品率降低，从而造成成本较高。为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种改进的电热水壶电热器的安装板。本技术的提供的改进的电热水壶电热器的安装板，其包括一个由不锈钢片制成底片部，在其上配合恒温控制器的安装部位处设置有至少三个供安装安装柱的安装小孔，该安装小孔包括第一段部和第二段部两个段部，该第一段部内径较大而该第二段部内径较前者稍小，该第一段部与第二段部厚度相当。该安装柱包括一个下部外径稍大于该不锈钢底片部的安装小孔的第一段部的内径、厚度约为该不锈钢底片部的半厚度的圆柱形的第一柱体和一个与该第一柱体整体地构成的、上部外径稍大于该不锈钢底片部的第二段部的内径的圆柱形的第二柱体，该安装柱借助该不锈钢底片部的热胀冷缩效应或过盈配合而牢靠地嵌装在该不锈钢的安装小孔中。该安装柱也由不锈钢材料制成，该安装柱的第二柱体突申于该底片部的端部上钻出一个孔，该小孔的内壁上车以螺纹。沿该底片部周界向内一段稍大于发热线的直径的距离处至少冲压出三个用以固定发热线的小舌片。本技术的安装板除适用与安装在电热水壶中外页可以安装在其它家用电热电器中。由于本技术的电热器安装板的结构简单，用材料较少，而且由于安装柱采用不锈钢材料，并预先车好螺纹，整个电热器的组装便不需聘用具有预定技术的技工，且产品的报废率即低，因而降低了生产成本。为理解本技术的上述和其他目的、技术特征和优点，现参照附图详细叙述本技术。图1为现有技术的电热器安装板的示意顶视图；图2为沿图1的I-I截线的剖视图；图3为本技术的电热器阿混党支部顶视图；图4为沿图3的III-III截线的剖视图。现请参照图2和3，所示为本技术的电热器安装板的优选实施例。本技术所提供的改进的电热水壶的电热器安装板1包括一个由不锈钢片制成底片部11，在其上配合恒温控制器(未示出，其为传统部件，非属本技术寻求专利保护的范围)的安装部位处设置有至少三个供安装该恒温控制装置的安装柱2的安装小孔3，该安装小孔3分为第一段部31和第二段部32两个段部，该第一段部31内径较大而该第二段部32内径较前者稍小，该第一段部31与第二段部32厚度相当。该安装柱2包括一个在下部、外径稍大于该不锈钢底片部11的安装小孔3的第一段部31的内径、厚度约为该不锈钢底片部11的半厚度的圆柱形的第一柱体21和一个在上部、外径稍大于该不锈钢底片部11的第二段部的内径的圆柱形的第二柱体22、该两个段部整体地构成。该安装柱2借助该不锈钢底片部11的热胀冷缩效应或过盈配合而牢靠地嵌装在该不锈钢底片部11的安装小孔3中。该安装柱2也由不锈钢材料制成。在该安装柱的第二柱体22突申于该底片部11的端部上钻出一个孔23，该小孔23的内壁上车以螺纹。沿该底片部11周界向内一段稍大于发热线的直径的距离处还至少冲压出三个小舌片4，该小舌片4由该底片部11向着安装柱2凸伸的方向弯曲约90°，以便用以从圆形的发热线的内周界定位和固定该发热线。在使用本技术的安装板1来组装发热线时，由于安装板1的结构简单，制造该底片部时，适用的模具也简单，模具的保养容易。而定位和组装发热线时，敷施钎焊焊料比现有技术的安装板1’比较容易，钎焊工序更为简便。将底片部钎焊到电热水壶的底部的工序也更容易，因此，不需要具有预定技术水平的技工，而组装恒温控制装置时，也不需担忧因螺丝钉歪斜而报销整个电热器。制造该底片部使用的材料较少，因而，可以有效降低生产成本。本技术的电热器除应用于电热水壶中之外，也可以应用于其它家电加热电器中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热水壶的电热器安装板（１），所述安装板１包括：一个由不锈钢片制成底片部（１１），在其上配合恒温控制器的安装部位处设置有至少三个供安装安装柱（２）的安装小孔（３），其特征在于，所述安装小孔（３）分为第一段部（３１）和第二段部（３２）两个段部，所述第一段部（３１）内径较大而所述第二段部（３２）内径较前者稍小，所述第一段部（３１）与所述第二段部（３２）厚度相当，所述安装柱（２）包括：一个下部外径稍大于所述不锈钢底片部（１１）的所述安装小孔（３）的第一段部（３１）的内径、厚度约为所述不锈钢底片部（１１）的半厚度的圆柱形的第一柱体（２１）和一个与该第一柱体整体地构成的、上部外径稍大于所述不锈钢底片部的所述安装小孔（３）第二段部的内径的圆柱形的第二柱体（２２），所述第二柱体的高度约等于发热线的外径，所述安装柱（２）借助热胀冷缩效应或过盈配合而牢靠地嵌装在所述不锈钢的安装小孔（３）中，所述安装柱（２）也由不锈钢材料制成，所述安装柱（２）的第二柱体（２２）突申于所述底片部（１１）的端部上钻出一个小孔（２３），所述小孔（２３）的内壁上车以螺纹（２４），沿所述底片部（１１）周界向内一段稍大于发热线的直径的距离处还至少冲压出三个小舌片（４），所述小舌片（４）由所述底片部（１）向着所述安装柱（２）凸伸的方向弯曲约９０°，以便从圆形的发热线的内周界定位和固定所述发热线。...

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶的电热器安装板(1)，所述安装板1包括一个由不锈钢片制成底片部(11)，在其上配合恒温控制器的安装部位处设置有至少三个供安装安装柱(2)的安装小孔(3)，其特征在于，所述安装小孔(3)分为第一段部(31)和第二段部(32)两个段部，所述第一段部(31)内径较大而所述第二段部(32)内径较前者稍小，所述第一段部(31)与所述第二段部(32)厚度相当，所述安装柱(2)包括一个下部外径稍大于所述不锈钢底片部(11)的所述安装小孔(3)的第一段部(31)的内径、厚度约为所述不锈钢底片部(11)的半厚度的圆柱形的第一柱体(21)和一个与该第一柱体整体地构成的、上部外径稍大...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩然，
申请(专利权)人：赵浩然，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]