一种玻璃棉条生产自动化码垛机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃棉条加工领域，具体涉及一种玻璃棉条生产自动化码垛机，包括底座、限位机构和进料机构，所述的底座上端面左右两侧分别设置有限位机构和进料机构；本发明专利技术能够解决现有玻璃棉条生产企业对经过普通分条机械分条处理后的玻璃棉条进行码垛的过程中存在的以下问题：现有大型玻璃棉条生产企业通常是采用大型机械臂对玻璃棉条进行码垛堆放，然而大型机械臂的造价和维护成本较高；现有小型玻璃棉条生产企业通常是采用人为手动的方式对玻璃棉条进行码垛堆放，然而此过程对玻璃棉条进行码垛堆放的效率较低，且因为玻璃棉条之间的摩擦力较大，所以人为手动推动玻璃棉条时难以将玻璃棉条进行精准的对齐，从而降低了对玻璃棉条进行码垛的效果。棉条进行码垛的效果。棉条进行码垛的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉条生产自动化码垛机


[0001]本专利技术涉及玻璃棉条加工领域，特别涉及一种玻璃棉条生产自动化码垛机。

技术介绍

[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点，因玻璃棉具有以上优点，从而广泛应用于建筑领域，玻璃棉在使用时通常具有板状形态、管状形态、卷状形态和条状形态等，条状形态的玻璃棉又称玻璃棉条，玻璃棉条通常是由板状形态的玻璃棉经过分条机切割而成，而且在玻璃棉条的生产过程中要对玻璃棉条进行码垛，经过码垛后的玻璃棉条才能够便于运输和存储，因此对玻璃棉条进行码垛就显得尤为重要。
[0003]然而现有玻璃棉条生产企业对玻璃棉条进行码垛的过程中通常存在以下问题：1.现有大型玻璃棉条生产企业通常是采用大型机械臂对玻璃棉条进行码垛堆放，然而大型机械臂的造价和维护成本较高，从而提高了对玻璃棉条进行码垛处理时所需的设备采购、维护成本。
[0004]2.现有小型玻璃棉条生产企业通常是采用人为手动的方式对玻璃棉条进行码垛堆放，然而此过程对玻璃棉条进行码垛堆放的效率较低，且因为玻璃棉条之间的摩擦力较大，所以人为手动推动玻璃棉条时难以将玻璃棉条进行精准的对齐，从而降低了对玻璃棉条进行码垛的效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种玻璃棉条生产自动化码垛机，包括底座、限位机构和进料机构，所述的底座上端面左右两侧分别设置有限位机构和进料机构，其中：所述的进料机构包括安装弧块、转动杆、角度调节支链、承接斜板、传输支链、伸缩气囊、延伸板、挡料侧板、进料支链、挡料套板和导向支链，底座上端面右侧前后对称设置有安装弧块，安装弧块之间通过转动配合的方式设置有转动杆，转动杆前端穿过安装弧块设置有角度调节支链，转动杆外侧面上设置有承接斜板，且承接斜板下端为半圆形结构，底座上端面上位于限位机构与承接斜板之间设置有传输支链，承接斜板上端向右倾斜，且承接斜板中部开设有安装滑槽，安装滑槽内从左往右依次设置有伸缩气囊和延伸板，延伸板前后两端对称设置有L形结构的挡料侧板，且挡料侧板之间通过转动配合设置有进料支链，挡料侧板左侧均通过滑动配合设置有与承接斜板相连接的挡料套板，挡料套板靠近承接斜板侧面上开设有安装槽，安装槽内设置有导向支链。
[0006]所述的传输支链包括匚形框、电动滑杆一、电动滑块一、环形块一、环形块二、电动滑块二、安装滑块、传动辊和传动电机，底座上端面上位于限位机构与承接斜板之间开置有矩形安装槽，矩形安装槽内前后对称设置有匚形框，匚形框为开口向左的匚形结构，匚形框左侧设置有电动滑杆一，前侧的电动滑杆一外侧面上从下往上依次设置有电动滑块一和环
形块一，后侧的电动滑杆一外侧面上从下往上依次设置有环形块二和电动滑块二， 且环形块一和环形块二的内壁分别与前后两个电动滑杆一的外侧面相贴合，电动滑块一、环形块一、环形块二、电动滑块二与匚形框右侧壁之间均通过上下滑动配合的方式设置有安装滑块，前后两侧的安装滑块之间均转动设置有传动辊，上侧的传动辊前端穿过安装滑块并设置有传动电机，传动电机通过电机座与前侧上端的安装滑块相连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的角度调节支链包括从动齿轮一、调节气缸和驱动齿条一，转动杆前端穿过安装弧块设置有从动齿轮一，底座右侧前端通过气缸座设置有调节气缸，调节气缸上端设置有与从动齿轮一相啮合的驱动齿条一；具体工作时，当需要调节承接斜板与底座之间的角度时，调节气缸能够带动驱动齿条一进行向上或向下移动，使得驱动齿条一能够通过从动齿轮一带动转动杆和承接斜板进行逆时针或顺时针转动，从而能够调节承接斜板与底座之间的角度。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的进料支链包括支撑圆块、矩形座、进料斜板、升降板、升降气缸、进料辊和转动电机，挡料侧板相背侧对称设置有支撑圆块，支撑圆块外侧面上通过转动配合的方式设置有矩形座，矩形座之间设置有进料斜板，矩形座上端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过上下滑动配合的方式设置有升降板，且后侧的升降板与矩形座之间设置有升降气缸，前后两侧的升降板之间通过转动配合的方式设置有进料辊，进料辊前端穿过升降板设置有转动电机。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，前侧所述矩形座前侧面上位于支撑圆块外侧开设有多个呈周向均匀分布的螺纹孔，前侧的挡料侧板右侧也开设有一个螺纹孔，前后对应的螺纹孔内通过螺纹配合的方式共同设置有一个锁紧螺栓。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的导向支链包括电动滑杆二、滑动块、电动滑块三、转动圆杆、导向转板、从动齿轮二、伸缩气缸和驱动齿条二，安装槽的左右侧壁之间均设置有电动滑杆二，电动滑杆二外侧面上通过滑动配合从左往右依次设置有滑动块和电动滑块三，前后两侧的滑动块之间通过转动配合设置有转动圆杆，转动圆杆外侧面上设置有导向转板，且导向转板靠近转动圆杆的一端为半圆形结构，转动圆杆前端穿过滑动块并设置有从动齿轮二，前侧的滑动块前端通过气缸座设置有伸缩气缸，伸缩气缸右端设置有与从动齿轮二相啮合的驱动齿条二。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挡料侧板上端均设置有挡料上板，且匚形框与挡料套板之间均设置有弹性材质的挡料布；具体工作时，当玻璃棉条在进料支链的带动下向左移动时，挡料上板和挡料布能够对最前侧和最后侧玻璃棉条的前后两端进行限位导向，从而能够避免玻璃棉条在向左移动的过程中发生向前或向后歪斜的问题。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的安装滑块上端之间设置有匚形托架，匚形托架上端设置有倾斜导板，且倾斜导板上端右侧设置有挡料顶板；具体工作时，当玻璃棉条在进料支链的带动下向左移动时，挡料顶板能够对玻璃棉条的上端进行限位，倾斜导板能够对玻璃棉条的左端进行导向，此时玻璃棉条的左端能够在倾斜导板的作用下沿倾斜导板向下倾斜，使得向下倾斜后的玻璃棉条能够进入传输支链内侧。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位斜板、匚形竖板、限位侧板、匚形挡板和抵紧螺栓，底座上端面上前后对称倾斜设置有限位斜板，且限位斜板右端之间的间距大于限位斜板左端之间的间距，限位斜板左端通过匚形竖板设置有限位侧板，
底座上端面上位于限位侧板之间开设有矩形放置槽，限位侧板左侧面上均开设有矩形滑动槽，前后两侧的矩形滑动槽之间通过左右滑动配合的方式设置有匚形挡板，前侧的限位侧板前端面左侧通过螺纹配合的方式设置有抵紧螺栓，且抵紧螺栓后端与匚形挡板前侧面相贴合。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位斜板左侧面上端通过扭簧设置有限位挡板，限位侧板右侧设置有位于限位挡板左端下侧的限位块，限位侧板的右端呈倾斜状，限位侧板右端之间的距离从左往右逐渐增加，限位挡板的下侧面从左往右向下倾斜，矩形放置槽的右侧壁上端开设有条形滑槽，条形滑槽的右侧壁上通过均匀设置的扭簧安装有限位顶板，且限位顶板下侧面从左往右向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉条生产自动化码垛机，包括底座(1)、限位机构(2)和进料机构(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端面左右两侧分别设置有限位机构(2)和进料机构(3)，其中：所述的进料机构(3)包括安装弧块(30)、转动杆(31)、角度调节支链(32)、承接斜板(33)、传输支链(34)、伸缩气囊(35)、延伸板(36)、挡料侧板(37)、进料支链(38)、挡料套板(39)和导向支链(310)，底座(1)上端面右侧前后对称设置有安装弧块(30)，安装弧块(30)之间通过转动配合的方式设置有转动杆(31)，转动杆(31)前端穿过安装弧块(30)设置有角度调节支链(32)，转动杆(31)外侧面上设置有承接斜板(33)，且承接斜板(33)下端为半圆形结构，底座(1)上端面上位于限位机构(2)与承接斜板(33)之间设置有传输支链(34)，承接斜板(33)上端向右倾斜，且承接斜板(33)中部开设有安装滑槽，安装滑槽内从左往右依次设置有伸缩气囊(35)和延伸板(36)，延伸板(36)前后两端对称设置有L形结构的挡料侧板(37)，且挡料侧板(37)之间通过转动配合设置有进料支链(38)，挡料侧板(37)左侧均通过滑动配合设置有与承接斜板(33)相连接的挡料套板(39)，挡料套板(39)靠近承接斜板(33)侧面上开设有安装槽，安装槽内设置有导向支链(310)；所述的传输支链(34)包括匚形框(340)、电动滑杆一(341)、电动滑块一(342)、环形块一(343)、环形块二(344)、电动滑块二(345)、安装滑块(346)、传动辊(347)和传动电机(348)，底座(1)上端面上位于限位机构(2)与承接斜板(33)之间开置有矩形安装槽，矩形安装槽内前后对称设置有匚形框(340)，匚形框(340)为开口向左的匚形结构，匚形框(340)左侧设置有电动滑杆一(341)，前侧的电动滑杆一(341)外侧面上从下往上依次设置有电动滑块一(342)和环形块一(343)，后侧的电动滑杆一(341)外侧面上从下往上依次设置有环形块二(344)和电动滑块二(345)， 且环形块一(343)和环形块二(344)的内壁分别与前后两个电动滑杆一(341)的外侧面相贴合，电动滑块一(342)、环形块一(343)、环形块二(344)、电动滑块二(345)与匚形框(340)右侧壁之间均通过上下滑动配合的方式设置有安装滑块(346)，前后两侧的安装滑块(346)之间均转动设置有传动辊(347)，上侧的传动辊(347)前端穿过安装滑块(346)并设置有传动电机(348)，传动电机(348)通过电机座与前侧上端的安装滑块(346)相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉条生产自动化码垛机，其特征在于：所述的进料支链(38)包括支撑圆块(380)、矩形座(381)、进料斜板(382)、升降板(383)、升降气缸(384)、进料辊(385)和转动电机(386)，挡料侧板(37)相背侧对称设置有支撑圆块(380)，支撑圆块(380)外侧面上通过转动配合的方式设置有矩形座(381)，矩形座(381)之间设置有进料斜板(382)，矩形座(381)上端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过上下滑动配合的方式设置有升降板(383)，且后侧的升降板(38...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦震，
申请(专利权)人：江苏金圣棋盘玻璃科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：